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1、合肥伊利乳业有限责任公司 文 件 清 单JL编号：HFRY-TX-JL-0121.0部门 技术科 序号文 件 名 称文 件 编 号备 注1百利包纯牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0012.02百利包高钙牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-002 2.03百利包早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0032.04百利包玉米牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0041.05利乐枕纯牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-005 2.06利乐枕高钙牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-006 2.07利乐枕早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程HFRY-
2、JS/2-GY-0072.08利乐枕玉米牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0081.09优酸乳系列乳饮料工艺流程HFRY-JS/2-GY-009 3.010B103.b制酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导YLYT-YF-ZDS-1911.011百利包酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导YLYT-YF-ZDS-110 2.012利乐枕早餐奶系列花生核桃早餐奶成品质量标准YLYTYFBZ2625.01314百利包纯牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-0012.0一、工艺流程简介：原奶检验 过磅收奶 脱气过滤冷却贮存标准化、巴氏杀菌贮存配料贮存超高温杀菌无菌罐贮存灌装装箱保温实验出厂二、工艺流
3、程说明：1. 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2. 过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3. 收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8。4. 脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5. 过滤：去除奶中较大杂质。6. 冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6。7. 贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。8. 牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。（1）预热：将牛奶预热到50-55。（2）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（3）闪蒸：温度65-70。（4）巴氏杀菌：温度855保温15秒。（5）冷
4、却：将巴氏奶冷却到6以下。 9. 贮存：为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6贮存，12小时内要求尽快处理。 10. 配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。（1）升温：先将6T/H的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60。（2）化料：将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。（3）保温：小料通过保温管，保温时间15分钟。（4）过滤：通过双联过滤器过滤。（5） 均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar。（6）冷却：冷却到6以下。（7）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开启(保证化小料牛奶比例为总量的1/6)，小料与巴氏杀菌后牛奶混合
5、后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。11.贮存：合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10。12. UHT杀菌：1） 预热2）脱气3）均质: 要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70-75。4）超高温灭菌 : 140142/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱
6、。16. 保温试验： 生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟 审核：吕春龙审批：武建义 日期:2006年12月8日百利包高钙牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-002 2.0一、工艺流程简介：原奶检验 过磅收奶 脱气过滤冷却贮存标准化、巴氏杀菌贮存配料贮存超高温杀菌无菌罐贮存灌装装箱保温实验出厂二、工艺流程说明：1. 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2. 过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3. 收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8。4. 脱气：除去奶中部
7、分气体，净化气味。5. 过滤：去除奶中较大杂质。6. 冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6。7. 贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。8. 牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。（1）预热：将牛奶预热到50-55。（2）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（3）闪蒸：温度65-70。（4）巴氏杀菌：温度855保温15秒。（5）冷却：将巴氏奶冷却到6以下。 9. 贮存：为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6贮存，12小时内尽快使用。 10. 配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。（1） 升温：先将6T/H的高
8、钙牛奶化料管线开启，将牛奶预热到65-70。（2）化料：将B1、B2、D1、D2小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中，保证化料牛奶占配料量的25%-30%，不得少于25%。（3）保温：小料通过保温管，保温时间15分钟。（4）过滤：通过双联过滤器过滤。（5） 均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为200bar（6）冷却：冷却到6以下。（7）当均匀的小料经过四向阀时，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。11. 冷却贮存：合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10。12. UHT杀菌：1）预热2）脱气3）均质: 要求均
9、质压力为220bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为220bar）；均质温度为70-75。4）超高温灭菌 : 140-142/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17、出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟 审核：吕春龙审批：武建义 日期:2006年12月8日百利包早餐奶系列麦香
10、早餐牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-003 2.0一、工艺流程简介：原奶检验 过磅收奶 脱气过滤冷却贮存巴氏杀菌贮存配料贮存超高温杀菌无菌罐贮存灌装装箱保温实验出厂二、工艺流程说明：1. 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2. 过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3. 收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8。4. 脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5. 过滤：去除奶中较大杂质。6. 冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6。7. 贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。8. 巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀
11、菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。（1）预热：将牛奶预热到50-55。（2）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（3）闪蒸：温度65-70。（4）巴氏杀菌：温度855保温15秒。（5）冷却：将巴氏奶冷却到6以下。 9. 贮存：为保证生产的连续性，巴氏杀菌牛奶在1-6贮存，12小时内要求尽快使用。 10. 配料：（10吨配料为例）（1）将5-6吨的巴氏杀菌奶预先打入20吨的配料罐中。（2）制备B1小料和糖混合溶液。（a）将5-6吨的巴氏杀菌奶加热至705。（b）将B1小料与糖以13的比例混合，通过化料设备加入其中，化料的温度保持在705。采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀混合物，化料1
12、0-20分钟。（c）在打料前10分钟，将剩余白砂糖加入其中充分溶解混匀。（3）制备B2小料的溶液：将0.8-1t的冷配料用水加入化料设备中，在不断搅拌的情况下加入B2小料，使其充分溶解，将一定量的B451K加入其中，调整其PH值在7.0到7.3之间。（4）将F小料用30到40倍30-40温水溶解后，加入B2料液中。（5）将B1小料溶液和糖液、B2小料溶液混合进均质机进行均质，均质压力为180bar.（6）将均质后的料液冷却至10（7）定容：用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10以下）。（8）将一定量的B451K用凉水溶解后，缓慢加入料液中，调整料液的PH值最终在6
13、.6到7.0之间。（如果配料的PH值在定容之后已经在此范围之内，这一步可以省略）（9）检验配料的各项指标，合格后加入C小料,混合均匀。11. 贮存：合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10。12. UHT杀菌：1）预热2）脱气3）均质: 要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70-75。4）超高温灭菌: 140-142/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时，温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验： 生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟 审核：吕春龙审批：武建义 日期:2006年12月8日百利包玉米牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-0041.0一、工艺流程简介
