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1、sssssssssssSH/T 3903-A.2施工方案报审表工程名称：*有限公司丙烷脱氢辅助罐区项目*#液化烃罐组（0519）编号： -0519-012 致 *工程建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工承包合同的有关规定完成了*股份有限公司丙烷脱氢辅助罐区项目2#液化烃罐组静设备安装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：*集团股份有限公司丙烷脱氢辅助罐区项目2#液化烃罐组静设备安装施工方案承包单位（章）项目经理日 期 监理专业工程师审查意见： 监理安全专业工程师审查意见:监理专业工程师日 期安全专业工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日
2、期 建设单位专业工程师审查意见： 建设单位安全专业工程师审查意见 专业工程师日 期安全专业工程师日 期 建设单位项目部经理审核意见：项目经理： 日 期 *集团股份有限公司丙烷脱氢辅助罐区项目2#液化烃罐组静设备安装施工方案编制单位： 编制日期： 编制：审核：批准：目 录一. 工程概况1二. 编制依据及规范1三施工准备1四. 施工原则2五. 施工程序2六验收工作2七. 地脚螺栓与垫铁4八. 整体到货设备组焊6九. 设备吊装7十设备平台梯子的制安8十一. 二次灌浆9十二. 质量管理9十三. HSE管理11十四. 主要施工机具17十五. 应急预案17 1.基本概况1.1*集团股份有限公司丙烷脱氢辅助
3、罐区项目1#液化烃罐组装置内静设备共有11台。由*建设有限公司现场安装，*工程建设监理有限公司实施监理。1.2.静设备设备位号及安装位置分布具体情况详见附表：序号位号物料名称单位数量重量（吨）备注105T19缓冲罐台1205T1残液罐台1305D192切水罐台12编制依据及规范2.1业主提供的静设备设计图纸和安装技术条件2.2固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004-20092.3压力容器 GB150-2011 2.4石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH/T3542-20072.5石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB50461-2008 2.6大型设备吊装工程施工工艺标准
4、 SH/T3515-20032.7石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3503-20072.8石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-20083.0 施工准备：3.1 本设备施工前应具备下列资料：a) 施工图和有关设计文件；b) 施工组织设计、施工方案、工艺文件等施工技术文件；c) 相关的施工验收规范。3.2 本设备施工前应完成下列工作：a) 图纸会审及设计交底，相关技术法规的学习；b) 组织施工人员进行施工方案及施工验收规范的学习，对施工人员进行技术交底；c) 编制相应的安装、焊接、无损检测、质量检验、吊装等作业指导书或技术方案。d)向国家质量监督部门办理压力容器类设备特
5、种设备安装告知手续。3.3 施工前应对所有设备进行一次全面检查，做到设备完好。4施工原则4.1进入现场的设备应按从下至上、先远后近、先大后小的吊装原则进行吊装。4.2到货的设备，对于能直接吊装就位的，采取吊车一次吊装就位的方法进行安装。4.3 对于到货晚的设备在钢结构施工时提前预留安装位置，部分混凝土结构暂不安装。待设备到货安装后再完善剩余结构的施工。4.4 对于设备有劳动保护平台的，尽量使劳动保护平台与设备一起吊装安装。4.5 设备安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况确定垫铁规格数量。设备就位后应按有关规范对设备进行找正、找平。4.6 设备内件的安装应在设备安装找正、二次灌浆
6、、具备安装条件后进行，内件质量应符合有关规定。有填料的设备填料安装应在其设备找正灌浆后，投产前一个月进行。4.7 卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装，安装时要注意横平竖直。4.8设备在中交前其内部均应清扫清洁，并作好“隐蔽工程记录”，经业主和监理单位检查确认后封闭。4.9对特殊材质的设备，出厂前已热处理的设备，施工中作好设备防护工作，设备表面上不得打火及施焊。4.10 所有设备在一次灌浆配管后，卧式设备应松开滑动端的螺栓，立式换热器的膨胀节螺栓应松开，保证设备的正常滑动。5施工程序5.1 整体到货中小型设备安装程序见图5-1基础验收垫铁准备设备到货验收设备吊装就位设备找正垫铁验收基础灌浆图5
7、-16验收工作6.1 基础验收6.1.1 钢结构基础主要检查螺栓孔方位间距、中心距及水平度，符合图纸及规范要求。6.1.2 混凝土基础的验收：设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求，并需交接验收。且设备必须在设备基础验收合格，养护期满后方可安装。基础表面二次灌浆部位应铲平和凿毛。（1）基础交接应由土建施工单位，设备安装单位进行自检合格后，上报监理工程师确认合格后，方可进行设备安装。（2）土建施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料应齐全。（3）基础上应画出明显的标高基准线、纵横中心线，要求进行沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。（4）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。（5）基础各
8、部分尺寸及位置的偏差数值见表6-1。设备基础的允许偏差表6-1项次验收内容允许偏差值(mm)1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高0 203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸2020204基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：每米/全长5/105竖向偏差：每米/全高5/206预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）0+2027预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度10020108预埋活动地脚螺栓锚板的：标高中心位置 水平度（带槽的锚板） 水平度（带螺纹孔的锚板）020552（6）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整
9、，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。（7）基础灌浆层应铲好麻面，基础表面不得有油污或疏松层，放置垫铁处 (至周边50mm) 应铲平，铲平部分的水平度允许偏差为2mm/m。6.2 设备安装前的验收及准备6.2.1 设备的验收、清点、检查及保管，应符合以下规定：（1）交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等必要的技术文件；（2）设备安装前应由业主单位部门组织对到货设备的联合验收，组对照装箱单及设计文件，按下列项目检查与清点，并填写“设备验收、清点记录”：设备名称、类别、型号及规格；设备外形尺寸及管口方位；设备内件及附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀状况
10、。6.2.2 设备运至现场的适当地点，并注意放置方向，减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通和其它工程的施工，选择适当支撑点垫上枕木；易损坏及零星部件应拆除，进行专门保管，管口、人孔等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。5.2.3 设备安装前，应进行下列准备工作：（1）安装前应按设计图样和技术文件要求画出安装基准线及定位基准标记，对相互有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接要求确定共同的基准；（2）安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予以补充或请相关方协调处理；（3）核对设备上地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础
11、螺栓孔位置相一致，特别注意方位；（4）有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备主轴线垂直，以保证内件安装的准确性。6.2.4 安装时所用的测量及检查仪器与量具的精度均需符合规定的精度标准，按期检定合格，并在规定检定周期内使用。7地脚螺栓与垫铁7.1 地脚螺栓在预留孔内应垂直，且与孔底孔壁留有一定间隙。地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈，高度超过20米的立式设备，应再增加一个锁紧螺母。地脚螺栓的紧固应均匀对称。7.2 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，滑动面应光滑平整，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.5-1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面必须进行清理，并涂上润滑剂。7.3 与振动的机械设备相连接的设备，其地脚螺栓的紧固必须符合设计文件的规定。7.4 设备用垫铁，由下式计算出所需面积后，可参照表7-1选用。mm2式中： A 一组垫铁的面积，mm2; G1设备、附件、物料等重量总和，kgf； G2全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，kgf； 其中：d0地脚螺栓根径（见表6-2），cm；n地脚螺栓数量；n垫铁组的数量; R基础或地坪混凝土的抗压强度（可采用混凝土的设计标号）,kgf/cm2。
