砖混结构加固专项方案

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1、一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、抗震加固围：加固设计图纸要求的教学楼一至四层结平柱、梁、板和 墙体加固。4、加固设计单位：5、加固目的：根据抗震设计，要求经抗震加固后达到设计要求，满足建 筑结构的抗震性、耐久性和使用功能要求。二、编制依据及应用规标准()、编制依据1、业主提供的木工程设计施工图纸。2、国家现行的建设安装工程施工与验收规和建筑工程施工质量验收统一 标准。3、本改造工程的现场施工条件。4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规标准及有关文献：1、建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)；2、房屋建筑抗震加固(09SG619-1)；3、碇结构

2、加固技术规程(CECS 25： 90)；4、混凝土结构加固设计规(GB 50367-2006)；5、建筑抗震加固技术规程(JGJ 116-2009)；6、现行其它相关施工及验收规；7、本工程施工组织设计。三、加固材料技术性能：角钢为L75X5 ,粘钢钢板厚度为4mm,均米用Q235B钢。4)6为HPB235级 钢筋，其余钢筋(4) 8、4) 12 14、16、28、4)20、422)为HRB400级钢筋，M10膨胀型锚栓和M12对拉螺栓。新浇柱、梁、板、基础和梁增大截面均采用C30商品混凝土，水泥砂浆强度为M10,其中水泥为普通硅酸盐水泥，!1!砂为中砂。碳纤维布有关技术参数：单位面积重300

3、g/m2,设计厚度0.167mm,抗拉强 度标准值3400 Mpa，受拉弹性模量X105Mpa,伸长率2%,弯曲强度700Mpa,层间剪切强度45Mpa，仰贴条件下与检正拉粘结强度且为磴聚破坏。JK碳纤维专用浸渍胶抗拉强度&40Mpa,受拉弹性模量M 2500Mpa,伸长率 2%,抗弯强度50Mpa且不得呈脆性破坏，抗压 强度70Mpa，钢-钢拉 伸抗剪 强度标准值j4Mpa,钢-钢不均匀扯离强度20Mpa,与栓粘结正拉粘结强度且 为磴聚破坏。JK裂缝修补胶(外粘型钢胶)：钢-钢拉伸抗剪强度标准值N lOMpa,抗 拉强度20Mpa,受拉弹性模量1500Mpa,抗压强度N 50Mpa,抗弯强度

4、30Mpa, 且不得呈脆性破坏，不挥发物含量299%，可灌注性：在产品使用说明书规定 的压力下能注入宽度为0. lmm的裂缝。粘钢胶水采用JK新型建筑结构胶(粘钢):抗拉强度30Mpa，受拉弹性 模量XlOWa,伸长率2%,抗弯强度245Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度65Mpa, 钢-钢拉伸抗剪强度标准值15Mpa,钢-钢不均匀扯离强度&16Mpa，钢-钢粘结 抗拉强度&33Mpa,与栓粘结正拉粘结强度且为碗聚破坏。钢-钢抗拉强度 28Mpa,钢-钢拉伸剪切强度&18Mpa,胶粘剂抗压强度50Mpao植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准，其性能指标为：劈裂抗拉强度抗弯强度50Mpa,抗

5、压强度飞OMpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值”16Mpa,约束拉拔条件下带肋钢筋与碗地粘结强度(C30, 25, I 二 150mm) UMpao修补预制板底粘贴碳纤维布处采用的M40高性能复合砂浆(NK-RM40薄 层加固用修补砂浆)的性能指标为：劈裂抗拉强度正拉粘结强度2 Mpa，且为混凝土聚破坏，抗折强度212 Mpa，抗压强度 55Mpa,钢套筒粘结抗剪强度标准值$22 Mpa。四、加固顺序：（1）基础至屋面新浇柱、梁、板和梁增大截面加固从下至上依次展开施 工，一层至四层墙体粉刷水泥砂浆面层加固应及时配合新加构件部分进行 施工，二层至四层梁底粘钢加固、预制板底和楼梯板底粘贴碳纤维布加固、

6、 预制板底新加型钢加固施工可根据现场情况同时进行，植筋作 为其他加固 方法的辅助技术进行穿插施工，根据现场实际情况加固顺序 作相应的调整（楼地而钢筋殓浇筑均由六建负责施工，其钢筋绑扎施工需配合我方新加 构件和墙体加固同时进行）。（2）新浇柱、梁、板等加固关键工序的施工顺序：拆除二层至四层梁、 预制板一基础开挖一新浇碗基础和一层柱一新浇二层柱、梁、板和梁增大 截而加固施工一依此类推一新浇屋而（四层）梁、板和梁增大截面加固施 工一养护。五. 施工技术准备工作：（1）图纸会审：对图纸进行设计深化，图纸本身存在的疏漏问题，不 论大小，都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的 矛盾，在能

7、够保证既满足设计构思，又不影响工程质量的前提下，办理好 可按施工习惯进行修改的容。（2）施工方案：项目工程师应在此施工组织设计的基础上加以细化， 详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更具有可操作性。（3）定位放线和验收：按设计加固施工图纸进行定位放线，定位放线 要经总包单位同意，验收合格后方可进行下道工序。技术交底：要使加固施工体现出设计构思，首先须吃透设计师的设计意 图，把技术交底当重点来抓，对照图纸以书而、口头相结合的方式进行交 底。（6）技术资料：对工程施工需要的加固规、规程、标准、图集及使用的 验收表格配备齐全，以备开工后使用。六墙体裂缝灌浆和修补及钢筋网砂浆面层加固施工方

8、案（一）、施工工艺流程粉刷钢筋网水泥砂浆面层加固施工步骤为：外墙基础开挖一墙体墙砖 凿除一墙体粉刷层凿除一墙体裂缝灌浆修补一墙面水泥砂浆修补一墙面钻 孔一墙面清洗一水泥砂浆抹面一绑扎钢筋网和穿墙筋一基础浇筑磴一粉刷 钢筋网水泥砂浆面层一浇水养护。（二）、施工步骤及工艺：1、沿外墙墙角机械切割并破碎碗地坪，开挖土方，挖入深度为500mm，宽 度为400mm。2、拆除原楼层水磨石地坪至预制板而，用电锤凿除墙砖和墙体粉刷层至 砖墙表而。3、如发现墙体有裂缝的，则应先对裂缝进行封闭并压力灌注环氧浆液进 行填实处理；对于砖墙表面破损严重的，则应将破损的砖块凿除并清洗干 净，用M10水泥砂浆进行修补至原砖

9、墙表面；对于砖墙表而损伤不太严重 的，应清除墙面松散部分砖块，己松动的勾缝砂浆应清除，用钢丝刷刷净 残灰，用吹风机吹净表而灰粉并用素水泥砂浆抹面一道；。4、绑扎墙体双而钢筋网：钢筋网纵向、横向钢筋为*6300，竖向加强带钢筋 为12,根数和间距详见09SG619-1第52 55页，采用S 形*6900钢筋穿墙对 拉，梅花形布置，固定钢筋网，穿墙孔用水泥砂浆填实。钢筋网伸至外墙基础，墙部分伸至楼面预制板面即可。5、支模浇筑外墙基础部分碗，碗强度等级为C20。万仝浇筑完毕后， 基础剩余部分回填土并夯实。6、粉刷35mm厚M10水泥砂浆钢筋网：分2道粉刷水泥砂浆，第一道粉刷 厚度以盖住钢筋为宜，第二

10、道粉刷粉至设计要求厚度，钢筋网侧离砖墙表 而间距为5mm,钢筋网外保护层厚度为lOmmo7、面层施工完毕后应洒水养护7天，粉刷施工质量验收可参照相关土建 分部分项工程验收规。8、砂浆试块每次留置三组，二组标养，一组现场同条件养护，并做好施 工记录。）9、粉刷施工注意事项：钢筋网绑扎前预埋管线应到位，绑扎时应将楼而 新浇40mm厚碗的钢筋和走廊新加板筋锚入面层，不得漏放；钢筋网在门 窗洞口不用闭合，钢筋绑扎至门窗洞口侧面即可，粉刷时门窗洞口侧用水 泥砂浆粉刷10-20mm厚抹平。七梁底粘钢加固施工方案根据设计图纸要求，对二层至四层结平局部梁底采用JK建筑新型结 构胶粘钢加固。（一）、粘钢施工工艺

11、流程：清理施工障碍f梁栓表而打磨清理f钢 板 打磨处理f植化学锚栓f粘贴钢板f固定加压f粘砂f表面粉刷水泥砂浆保护层。（二）、粘钢施工步骤及工艺：1搭设施工脚手架或移动门架，要求脚手架高度适中，有足够的操作平 台，平稳、牢固、安全可靠。2、粘钢部分放线定位。3、清除粉刷层，基层碗空鼓、疏松、剥离及其他缺陷均需一并凿除，局 部凹陷处用环氧胶泥修补平整，平整度应符合结构规要求。4、要严格按加固设计图纸要求进行定位；植心0化学锚栓，打辅助锚固 孔。5、碗基层表面处理，对碗表而进行打磨去掉l-2mm厚表层，然后用脱脂 棉沾非活性溶剂擦洗表面。6、用非活性溶剂清洗、除去油污和粉尘。7、钢板下料加工：钢板

12、尺寸原则上按现场实量尺寸进行加工，避免原土 建施工时构件尺寸的误差，但图纸上有尺寸的严格按图下料加工，钢板加 工的平整度、垂直度及加工尺寸的误差，均应控制在有关规允许围之，不 合格者严禁使用。8、钢板工艺加工：钢板除锈打磨，按设计尺寸或现场实量尺寸规格加工 断面，钻好锚固孔；钢板打磨处理时，打磨纹路与钢板受力方向应垂直， 直至出现金属光泽，且表而粗糙度良好。9、钢板清洗：钢板粘贴前用非活性溶剂清洗，清洗时一定要到位，不能 留有死角，用脱脂棉清洗，擦洗后应用硬毛刷将棉纤维刷除后才能上胶。10、配胶：配胶应严格把关，专人负责，计量准确，配方固定，机械搅 拌，搅拌时按同一方向搅拌，严格控制凝结固化使

13、用时间（常温下不超过 一小时）。11钢板、碗表而刮压结构胶，厚度控制1-3mm,中间厚边缘薄。12、粘贴：将钢板贴于预定位置，上螺帽固定拧紧。13、固定加压，钢板粘贴好后，直接用化学锚栓和膨胀螺栓固定加压， 以使胶液从钢板边缘挤出为度。14、钢板表面处理：涂刷环氧浆液一道，立即点粘豆砂，要求清洁、干 燥。15、钢板表面粉刷水泥砂浆保护层（此项由六建负责施工）。16、可。八预制楼板和楼梯板底粘贴碳纤维布加固施工方案（）、粘贴碳纤维布施工工艺流程：9.粘贴碳纤维布施工步骤为：加固表面打磨清理f刷碳纤维底胶f（复合砂浆修补）f粘贴碳纤维布f刷碳纤维而胶f粘砂f表面粉刷层 恢复（二）、粘贴碳纤维布施工

14、步骤及工艺：1、搭设牢固的施工平台，凿除预制板底和楼梯板底表面粉刷层。2、确定粘贴碳纤维布加固的位置，在己定位放线处用电动角磨机打 磨，清除表面浮浆，再用吸尘器或空气压缩机吸净灰尘，非活性溶剂 擦洗表而。3、检查相邻二块预制板接缝处是否平整，如果不平整，则需对该处进行 修补，可分二道粉刷NK-RM40高性能水泥复合砂浆修补成斜坡。粉刷时水 泥复合砂浆应按比例调配，随拌随用。第一道粉刷不宜太厚；第二道粉刷 应等底层水泥复合砂浆养护几天后方可进行，斜坡宽度50mm 80mmo4、根据加固设计图纸要求，预制板底骑缝粘贴一层150mm宽、0. 167mm厚 的碳纤维布和一层100mm宽、0. 167m

15、m厚的碳纤维布压条；楼梯板底沿长 方向粘贴一层100mm宽、0.167mm厚的碳纤维布 共3道，沿短方向二端各 粘贴一层100mm宽、0.167mm厚的碳纤维 布压条。1）刷碳纤维布粘结底胶，再用碳纤维布修补胶将栓面修补平整。2）粘贴碳纤维布时，先用抹刀在处理好的检表而上抹上厚l-3mm粘结 剂，且应抹成中间厚边缘薄，然后将碳纤维布粘上，并拉紧、压实、赶 平，不能留有气泡和皱折，待该层翌向碳纤维布粘贴质量检查合格后，再粘贴下一层碳纤维布，碳纤维布受力方向搭接长度为ISOmmo5、碳纤维布粘贴完毕后，在碳纤维布表面涂刷碳纤维而胶，已加固表面 采用粘砂处理。6、碳纤维布表面粉刷水泥砂浆保护层（此项由六建负责施工）。7、碳纤维布粘贴完毕后严禁在上面进行打孔、焊接等操作。九预制板底增设型钢托梁加固施工方案（一）、施工工艺流程：预制板底增设型钢支架加固的工艺流程主要为：清理楼面荷载和板底施工 障碍一凿除板底粉刷层一植对穿锚栓一焊接安装型钢一钢结构表面防锈处 理（二）、施工步骤及工艺：1、清除所加固围全部活载，凿除板底粉刷层并清洗干净。2、植M22500对穿锚栓施