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1、油泥热解参考数据1、一般认为反应机理如下：在100度左右。主要是水分等易挥发组分的蒸发； 在200度，油泥的热解反应开始，而热解反应转化速率最快是在350度500度， 重质油是在370度开始裂解2、温度对热解反应的影响当温度低于200度时，产油率低，甚至低于不加热分解的污泥产油率，这说 明在低温下，污泥不发生热解反应；当温度高于200度时，随温度升高，产油率 增大；当温度达到250度时，产油率可达48% ;当温度为300度，产油率大于54%。 在460度490度，随着反应温度的提高，液相收率和反应转化率增加趋势明显， 但高于490度时液相收率有所下降，反应转化率增长趋缓。另外，反应温度太低,
2、热解反应不足，不能达标排放。温度对汽油和重油密度影响较大，当温度下降 汽油比列下降，重油比列上升。Lilly Shen 31报道，获得的最大的油量是 污泥总量的30%,其温度是525度，气体停留时间是1. 5，。随着停留时间的增 加，其产量降低。这和污泥中各种有机质的化学键在不同温度下的断裂有关， 在450度后，裂解产生的重油，发生了第二次化学键断裂，形成了轻质油，气体 停留时间也相应地增加。在525度以后，会形成更轻质的油和气态烃，不凝性气 体的量提高，炭的量也随着气体量的增加而减少。3、加热速率对热解反应的影响随着加热速率的加大，液相收率随之降低，反应转化率降低不显著。这是 因为较低的加热
3、速率下，加热至设定的反应温度需要较长的时间，这实际上 相对延长了在较低反应温度下的反应时间，所以液相收率和反应转化率相对较 高；而在较高的加热速率下则相反。还有随着加热速率的提高，实验中水分蒸 发加剧，出现沸腾，沸腾的泡沫携带部分实验含油污泥成分残留在热解反应器 上部（温度较低）而难以反应，影响了液相收率。较低的加热速率虽然有利于 液相收率和反应转化率的提高，但增加幅度有限，而且会使得反应时间和能耗 也随之增加。而对于轻质油的产率，随着加热速率的增加而降低，并且加热速率的影响具有阶段性。M. In guan报道，加热速率的影响，只是在较低的热解 温度下才有很重要的作用（如在450度）；而在较高的热解温度下，其加热速率 的影响可以忽略不计（如在650度）
