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1、2023年防火防爆防毒管理制度8篇 书目 第1篇企业作业场所防火防爆防毒平安管理制度 第2篇防火防爆防毒平安管理制度 第3篇施工防火防爆防毒平安文明管理措施 第4篇防火防爆防毒管理制度 第5篇食品公司作业场所防火防爆防毒管理制度 第6篇防火防爆防毒防泄漏管理制度 第7篇作业防火防爆防毒管理制度 第8篇职业场所防火防爆防毒管理制度 职业场所防火防爆防毒管理制度 目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸、中毒事故发生。 范围:适用于公司防火防爆防毒管理 责任者:各部、各车间 程序: 1.一般要求: (1)应依据火灾危急程度及生产、修理、建设等工作的须要,经
2、运用单位提出申请,厂平安部门登记审批划定固定动火区,固定动火区以外一律为禁火区。 (2)禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危急的场所,进入时必需加时必需加阻火器。电瓶车禁止入内。 (3)禁止运用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 (4)易燃、易爆物品应存放在指定的平安地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的运用量。 (5)运用搬运危急物品,或在易燃、易爆危急场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。 (6)在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止运用铁质工具,应运用铜质
3、等不产生火花的工具。若必需用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采纳其它平安措施。 (7)具有火灾危急性的生产所用设备、管道的保温层,应采纳非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止运用易燃,可燃物保温。 (8)必需加强火源管理。厂区内焊割动火工作,必需仔细执行危急作业审批制度的规定。 (9)要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 (10)危急物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必需装设避雷装置,每年雨季前必需对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气
4、设备共用,接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 (11)厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 (12)生产区域在有液化石油气及可燃气体简单扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并应加强气体监测工作。 (13)全部设备、管道、阀门、仪表和零部件,必需有合格证并按要求运用,不明规格、型号的材质禁止运用。禁止擅自代用。 (14)设备管道在运用前,必需根据规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,平安装置和附件必需齐全、灵敏牢靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器平安监察规程。 (15)一切设备、管道和钢瓶等应
5、按化工部制订的化工厂设备管道的保温规范(hgj1047-79)规定的颜色进行涂色。 (16)依据工艺过程的详细特点,设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 (17)生产过程中的正压系统严防形成负压,并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。 (18)生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。 (19)设备检修时,应严格遵守平安检修制度。 (20)消防机构必需健全,消防器材的设置必需按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾状况下)不准动用。消防道路必需保持畅通无阻,占用道路,必需经保卫科、平安部批准。 (21)厂内所用职工必需分批轮
6、番进行消防学问教化,驾驭灭火学问,并会正确运用各种消防器材。 (22)禁止运用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 2.防火、防爆的主要措施。 (1)防爆泄压。 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 在凹凸压系统之间应安设止逆阀等平安措施。在有火灾爆炸危急的生产过程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调整报警装置、自动和手动泄压排放设施。 全部放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管,应高于旁边有人操作的最高设备2米以上。 可燃气体的放空管,应设置平安水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸
7、汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的爱护范围内。 平安阀的安装、运用、维护和管理根据平安阀平安管理规定执行。 有突然超压或瞬间分解爆炸危急物料的设备,应装爆破板。如装导爆筒,应朝向平安方向。 凡是装有触媒的高温设备,必需泄压降温后方可打开。(触媒须要惰化的,应进行惰化。) 压缩气体钢瓶的充装、运用、贮运严格遵守气瓶平安监察规程的规定。 (2)控温、控压。 必需严格限制温度、压力,不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必需定期校验,加强维护,保证灵敏精确。重要的设备和部位,应装设自动调整、温度。压力的声光报警装置。 (3)防止氧含量超标。 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的
8、主要缘由之一。因此,必需仔细分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。 管道系统和设备在检修前,肯定要将可燃气体置换干净;检修后肯定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。 装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的平安设施。 (4)防火措施。 在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀或平安水封。主要设备上应设单独放空管。 氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得干脆连通,必需设置止逆阀,平安水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀),也可加上盲板或拆掉一段管子。 在有易燃易爆物料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。 (5)防静电放电。 下列设备及管道应设有导除静
9、电的接地装置。 a生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道; b空气分别装置保冷箱及箱内设备管道; c用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料,树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道; d在绝缘管道上配置的金属旁边,对地绝缘的金属、导体等都应有特地接地。 在装油或装其它易燃液体作业时,禁止进行取样和检测工作,检测或取样工作应在装料完毕,静止12分钟以后进行。 禁止运用喷射蒸汽的方法加热易燃液体。 禁止运用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。 易产生静电的危急场所,应装设导除人体静电的设施,如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。 易燃易爆和助燃介
10、质的流速应限制在平安流速以下。 禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危急场所工作。 (6)贮运设施 易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。 闪点低于28,沸点低于38的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等平安设施。闪点低于28,而沸点在38至85之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。 气体贮罐应设平安阀、压力计、液位计、温度计,无绝热措施时应设冷却喷淋设施。 液氨贮罐上应装设液位计,压力表和平安阀。 充装液氨前,必需对钢瓶进行仔细检查,不合格的禁止充装。 贮存易燃易爆液体的设备,宜装有凹凸限位报警器及自动调整装置
11、。严禁运用塑料容器盛装易燃、可燃液体。 (7)物料排放。 含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必需经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。 几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危急的污水,不准干脆混合排入下水道。 含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。 严格设备安排检修制度和验收手续,确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查,刚好消退泄漏。 3.防火防爆等级划分。 (1)厂房的防火防爆等级,应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。 (2)新建项目对电气设备的选型,应严格按危急场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中运
12、用的非防火防爆电气设备,应有安排地在短时间内逐步进行更换。 (3)易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时运用的电气设备)应按爆炸危急场所电气平安规程和爆炸性环境用电气设备通用要求执行。 4.消防设施。 (1)厂内的消防设施,应依据工厂规模、火灾危急性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。 (2)室外消火栓,应依据须要沿道路设置,且宜靠近路边;其间距和爱护半径不宜超过120米;消防给水压力应满意最大用水量时,水枪的射程不低于15米的要求。油罐区、装卸区站台等处,消火栓间距不宜超过60米。地下消火栓应有明显标记。 (3)除全厂性消防设施外,还应在生产装置,变配电所,仓库等场所,设置肯定数量的
13、小型灭火机和简易灭火器材,如砂、灭火毯等。 (4)小型灭火机设置的种类、数量、应依据场所的火灾危急性、占地面积及有无消防设施等状况考虑。 (5)必需加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射、阳光曝晒、温度相宜,不受化学物质侵蚀,四周不得有障碍物。 (6)严格执行消防器材管理制度,即定人员维护、定点存放、定期检查,并列为交接班内容,保证消防器材常常处于良好,有效的状态。用过的或失效的灭火器材应刚好充装或更换,空瓶不得放于生产、施工现场,不得与实瓶混放。 作业防火防爆防毒管理制度 1、明确适用于生产运行过程防火、防爆、防毒的管理范
14、围。 2、明确主管领导、主管部门、详细主管负责人的平安职责。 3、明确防火、防爆、防毒的管理组织机构(化学事故应急救援指挥机构,平安(消防)部门日常管理工作等)。 4、明确作业场所防火、防爆、防毒符合平安生产的要求,包括:厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的平安设施符合建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置及施工验收规范以及石油化工企业设计防火规范的要求。 5、在工艺装置上有可能引起火灾,爆炸的部位是否有平安联锁装置。 6、在有可燃气体可能泄露扩散的地方是否有可燃气体浓度检测、报警装置。 7、在有可能因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危急的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设备。 8、在有毒、有害物质的生产过程采纳密闭的设备和隔离操作,对散发出有害物质的区域应加强排毒,采纳回收、利用、净化处理等措施。 9、明确防火、防爆、防毒管理的要求(设备维护、
