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1、拌合站安全生产培训一、 搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。3、必须避免任何与安全不利的操作方式。4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。二、搅拌站操作人员要求：1、必须始终持有一份操作规程。2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能.3、必须是经过培训合格后方可上岗。三、搅拌机操作中注意事项：1、如有下列情况应立即切断电源： 、搅拌机出现较大振动时;、发生重大安全缺
2、陷;、跑料造成的危险；、可能出现危险的条件,如超负荷情况。2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固.3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。6、控制室是搅拌站的中枢.非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源.7、供电要求:电压波动5%，频率变化5HZ，变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油.2
3、、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。3、启动空压机，确保气路的压力在0。550.7MPa。4、设定或调整混凝土配合比。五、搅拌机操作流程在生产时，输入配合比后,在监控画面中调用生产配比的任务号，输入需要方量，按【下传配比】.打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式：手动、半自动、自动.六、搅拌机常见故障及其排除方法1、主机卸料门打不开：、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。、检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后可以正常。、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。2、水泥
4、称门关不严，调整蝶阀调节螺栓可以正常。3、皮带跑偏:、调整皮带托辊。、检查下托辊是否粘有异物。4、称门打不开：、检查是否有异物，如有清理后可以正常.、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气，修理后可以正常。、检查气压是否不低于0。6MPa，调整气压后可以正常.5、称计量不准:、检查电源是否有问题，调整电源后可以正常.、检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。、检查传感器是否损坏，重新更换传感器后可以正常。、检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。6、静态计量准而动态计量不准，重新调整修正值后可以正常.七、搅拌站操作手管理实施细则（必须上墙公示，相关人员签认)搅拌站操作手是直接对搅拌机发
5、号运作指令的一线员工，操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。由于搅拌站较为复杂，日常维护、维修点较多，同时也存在着较多的安全隐患。这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程：1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室,凡有上级领导检查时，必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察.凡擅自入操作室者，每次每人处罚人民币50元，连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中,必须将操作室门、窗上锁，并在醒目位置挂上“正在检修，禁止合闸警示牌。凡是在检修时未挂检修警示牌者，处罚人民币100
6、0圆整。连续两次违反者,自动离开本站.3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作,不得与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作.4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员，在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之前,必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中，没有接到安全员通知情况下，不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中，搅拌机必须“点动”运转，在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正常云装。凡是不按要求执行者,安全员有权进行不低于5000元的罚款，并开除本站。5、平时，搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁(有人和无人时），凡发现将钥匙插在门上人离开者，每人每
7、次50元罚款，连续三次违反者自动离开本站。6、在开始生产之前,必须对搅拌机进行点动试机操作，确定搅拌机无故障后方可正常生产。并必须每班填写交接班记录，交接班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况，在交接时需对接班操作手做书面交接。7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后，方可生产混凝土。不得随意更改混凝土配合比,若发现混凝土存在质量问题，需及时报试验部门调整配合比.在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数。8、搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位的功能，并能排除常见故障.必须熟练掌握搅拌机使用说明书及搅拌站安全技术操作规程。9、搅拌机操作手必须是操作经验满6个月以上方能独立操作，并必须严格
8、执行“定人定机管理办法.搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手。以上条款必须严格执行,搅拌站任何人不得以任何理由开脱，否则一切后果自负. 混凝土搅拌站安全培训考核试题日期 姓名 成绩 一、单项选择题（每题5分，共计50分)1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保（ ）后才能合上电闸，按下启动按钮。A、搅拌楼出料口有没有关闭 B、没有人会因为操作遭受伤害C、料仓里有没有料 D、水泥罐里有没有水泥2、搅拌机在生产混凝土过程中，若知晓有上级领导检查时，搅拌机操作手得知后应该（ ）A、立即停机,迎接上级领导检查 B、集中精力,继续生产C、将操作室门打开，方面领导进入检查D、离开操作室3、搅
9、拌机负荷运转时,严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即( ）A、按下紧急停机按钮。B、打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。C、停止工作，等待供电恢复正常后再做处理。D、打电话，请搅拌站领导处理.4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦长时间离开,必须（ ）A、先切断电源 B、按下紧急停机按钮C、关闭搅拌筒下部卸料门 D、关闭空压机5、开机前准备，启动空压机，确保气路的压力在（ ）A、0.550.7MPa. B、0 MPaC、100200 MPa。 D、没要求6、搅拌机水泥称门关不严，首先应（ )A、调整蝶阀调节螺栓 B、更换水泥称蝶阀C、点动振动器 D、按
10、下紧急停机按钮7、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后，应（ ）所修电机。A、长动该电机启动按钮 B、点动该电机启动按钮，并在下次接到安全员指令后再次点动,直到安全员发出长动指令后，长动试机.C、直接将搅拌机打到自动挡,自动启动机器。D、直接将搅拌机打到手动挡，手动按程序启动机器.8、在操作过程中，如果遇到意外情况，可（ ）A、断开主机总电闸 B、将搅拌机打到手动挡继续操作D、按下控制操作台上紧急停机按钮 D、离开操作室，找人处理9、搅拌机处于等待状态时，必须将控制方式选择在（ ）,并将红色紧急制动按钮按下，以防意外事故发生。A、手动状态 B、自动状态 C、半自动状态 D、以上任意一种
11、10、搅拌机在手动档位,要计量2#仓水泥，其配合比设定值为200,当前水泥称值为40，按【水泥2启动】按钮时，当称值到（ ）时停止计量A、240 B、160 C、280 D、不确定二、多项选择题(每题5分，共计50分）1、搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源（ ）A、搅拌机出现较大振动时 B、发生重大安全缺陷C、跑料造成的危险 D、可能出现危险的条件,如超负荷情况2、大型搅拌站一般有哪几种操作方式（ ）A、手动 B、半自动 C、自动 D、长动3、接到生产混凝土生产指令后，开机前的准备工作有（ ）A、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。B、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空
12、压机、水泵主电源开关、指示灯亮。C、启动空压机，确保气路的压力在0。550。7MPa.D、设定或调整混凝土配合比。4、搅拌机主机卸料门打不开，可采取以下那些措施（ ）A、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常.B、检查液压油,滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后可以正常。C、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。D、直接用工具强行打开。5、搅拌机称计量不准,可采取以下那些措施（ ）A、检查电源是否有问题,调整电源后可以正常.B、检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常.C、检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。D、检查称斗是否有刮碰别处,调整后可以正常。6、搅拌机
13、称门打不开，可采取以下那些措施（ ）A、检查是否有异物，如有清理后可以正常.B、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常.C、检查气压是否不低于0。6MPa，调整气压后可以正常.D、用火炉加热。7、搅拌机在故障检修过程当中，为避免误操作操作人员伤亡，应采取以下那些保证措施（ )A、关闭主电源开关 B、在主开关处放置“正在检修，禁止合闸”警示牌C、指派专人（安全员及机械负责人）负责现场D、随意点动搅拌机，测试搅拌机是否恢复正常8、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可采取以下那些措施（ ）A、调整皮带托辊.B、检查下托辊是否粘有异物C、增加每次运输的骨料量D、更换输送皮带9、每班结束后，要检查排放气路系统( )里的凝结水,保持气路管路内干燥.A、储气罐 B、气水分离器 C、气管 D、气缸10、搅拌机操作手应长时间更换一次( ）A、尽量定员定机，若新到员工,必须培训6个月后，方可独立操作B、3个月C、10个月 D、随时可以更换7
