《离心通风机的维修与保养》由会员分享，可在线阅读，更多相关《离心通风机的维修与保养（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、湖南铁路科技职业技术学院毕业设计（论文） 离心式通风机的维修与保养离心式通风机的维修与保养机车车辆系机电设备维修与管理城轨312-4班朱旦阳 谢俊东 张涛 李程 莫宁冯晓锋662015谢俊东 朱旦阳 张涛 李程 莫宁城规312-4班机电设备维修离心式通风机的维修与保养机车车辆系摘要离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机的工作原理与透平压缩机基本相
2、同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考离心风机虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。关键词 离心式通风机，结构，工作原理，检修，维护与保养绪论通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，他是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂，矿井，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，排尘和冷却；工业炉窟的通风和引凤；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和传送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是气体
3、流速较低。压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。按气体流动的方向，通风机可分为离心式，轴流式，斜流式和横流式等类型。离心通风机工作时，动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中，大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称双吸
4、式离心通风机。叶轮的通风机的主要部件，它的几何形状，尺寸，叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向，径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；反向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线形叶片，如等厚
5、度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气泄露。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。小型低压轴流通风机由叶轮，机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流通风机由集流器，叶轮，流线体，机壳，扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为224
6、,叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为1045。安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。如图1所示。图1 小型低压轴流通风机斜流通风机又称混流通风机，在这类通风机中，气体与轴线成某一角度的方向进入叶轮，在叶道中获得能量，并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。如图2所示。图2 斜流通风机横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部另一侧排出，气体在叶轮内两次受到叶片的力作用。在相同性能的条件下，它的尺寸小，转速低。如图3所示。图3
7、 横流通风机与其他类型低速通风机相比，横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择，而不影响气体的流动状态，气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于安装在各种扁平型的设备中用来冷却通风。通风机广泛地应用于各个工业部门，一般讲，离心式通风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式通风机则常用于大流量、低压力的情况。一、锅炉用通风机锅炉用通风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉通风机向锅炉内输送空气；锅炉引风机把锅炉内的烟气抽走。二、通风换气用通风机这类通风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式
8、通风机。三、 工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用通风机此种通风机要求压力较高，一般为294014700Nm2，即高压离心通风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。四、矿井用通风机它有两种：一种是主通风机（又称主扇），用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部通风机（又称局扇），用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式通风机。五、煤粉通风机输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤粉通风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉通风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求通风机的排
9、气压力高；另一种是直吹式煤粉通风机，它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐磨材料。通风机的性能参数主要由流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分功率是指通风机的输入功率。即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。通风机未来的发展将进一步提高通风机的气动效率，装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机；降低通风机噪声；提高排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性
10、；实现变转速调节和自动调节。目录绪论31、离心通风机的结构与原理81.1、离心风机的基本组成81.2、离心风机的基本原理92、浅谈离心式风机轴承损坏的原因分析与对策102.1、风机构造及轴承的特点102.2、风机轴承损坏的原因102.3、风机轴承加速损坏的原因分析122.4、轴承受力的定性分析122.5、现场轴承实际受力情况的检查结果132.6、分析产生不正常受力现象的原因132.7、风机轴承机架发生形变的原因142.8、现场解决问题的技术措施143、离心风机的日常维护与保养163.1、离心风机的日常保养的规定与避险措施163.2、离心风机的检修周期与检修内容163.3、维护检修安全注意事项1
11、73.4、离心风机的在运行中维护183.5、离心风机的维护 183.6、临时停机期间的维护193.7、离心风机部件的维护194、后语205、参考文献211、离心通风机的结构与原理1.1、离心风机的基本组成离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。如图4，图5所示。机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。转子：应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好。传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。1-吸气口，2-叶轮前盘，3-叶片，4-叶轮后盘，5-机壳，6-排气口，7=截流板，8-支架图4 离心通风
12、机图5 离心通风机1.2、离心风机的基本原理（1）离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。（2）离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较
13、大影响。对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。（3)他的工作过程是当电动机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压
14、和风量一般呈反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电动机的功效率。如图6所示。 图6 离心通风机工作原理2、浅谈离心式风机轴承损坏的原因分析与对策2.1、风机构造及轴承的特点某工厂车间空调通风机是T4-72型，该风机性能：风量12300m/h、压力850Pa、转速740r/min、电动机功率55KW，是双吸入离心通风机，E式传动结构；风机转子的轴承座在风机壳体侧的钢架上。轴承型号为111662型，是双向心球轴承，为自动调心型。它可以调整径向缝隙和轴向缝隙，属中宽轴承，配用GZ2-110型轴承座。对于该风机转子的静负荷和动负荷及使用温度来说，轴承座均有
15、较大的安全系数，在正常工况下和正常的维修下，其使用寿命应在8000h以上，可以满足该空调系统全年运行的要求。2.2、风机轴承损坏的原因该工厂对此风机执行了正常的大、中、小维修计划，并全年连续运行，自投产后一直正常。但在运行几年后某个时刻起，该轴承使用寿命逐渐缩短，起初由半年变为3个月至1个月，最后仅为一周左右便损坏。轴承损坏的标志：即外套或内套滚道出现磨损凹面，一个或数个滚珠球面出现磨损凹面，俗称“暴皮”，运行中发出异常的响声。轴承损坏最主要的3个因素：（1）轴承寿命短；（2）轴承振动；（3)轴承温度过高。在了解下述造成离心通风机轴承损坏的各种因素后，才能在风机设计时，考虑采取各种措施避免发生下述情况，从而避免造成轴承损坏，并且能够在离心通风机轴承发生故障的第一时刻，迅速使用排除法判断出原因，从而采取相应的措施排除其故障，保证风机的正常运行与安全。（1）风机轴承额定寿命太短风机设计时经常有人忽略对轴承额定寿命的
