《主体结构施工技术质量控制要点总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体结构施工技术质量控制要点总结（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、主体结构施工技术质量控制要点总结序号工序技术质量控制要点报验1基坑开挖1、开挖宽度：南侧沿基坑围护桩垂直修平至垫层底面，北侧扩宽1米做工作面， 西侧扩宽2米宽度、并放1:1坡度（具体可采用图表示）；2、开挖深度：机械（炮机、钩机、挖机）+人工配合清槽，先机械大面积开挖，因 本工程为强风化岩土层，可直接采用机械挖至垫层底面（宜比垫层底面咼50mm ）, 人工配合整平；3、标高控制：严格控制垫层底标高（现场施工技术人员跟踪检杳）， 误差控制在2030mm内。因本工程为直线段+弧线段+坡度匝道工程，标高控制非 常重要。标高控制也是难点、重点；4、机械开挖注意事项：大型机械开挖，遇到抗拔桩位置避开，尽
2、量避免对钢筋 的损坏（钢筋调直困难、费工费时），机械+人工配合清理被机械损坏的浮土层， 超挖部分采用沙石级配换填，禁止填松散浮土； 5、二区段基坑特殊开挖（重点、 难点）：雨水泵房、沉砂池、底板留槽位置，根据图纸及技术交底放线定好位置（宜 采用外控法，防止控制线被机械破坏）再进行开挖，机械开挖宽度放大，预留砖胎 膜的位置，深度控制宜高50mm。（一定要保证泵房、池、槽的结构尺寸），砌筑砖 胎膜前，放线定好位，复合无误后，再进行砌筑，砌筑时严格控制砖胎膜的垂直度。6、基坑排水措施：边开挖，边在南北两侧设置简易排水沟，根据基坑坡度等形式 在主体结构西边、雨水泵房位置设置集水坑。7、喷锚注意事项：炮
3、机修平桩间土， 宜比桩深100mm，喷锚料采用机械拌，在进料口掺速凝剂，厚度控制在 3050mm。8主体结构边宜设置240宽、200高砖胎膜，便于保护防水板甩 头，便于挡水、挡泥沙等基槽报验喷 锚报 验2抗拔桩头破除1、桩头破除：桩头高于防水保护层50mm ,根据交底严格控制桩顶标高。2、桩 头清理：清理至无淤泥、浮浆、松散砼为止。3、钢筋调直：超过设计要求1米部分切除，在暗梁内弯锚，保证一米的锚固长度； 桩钢筋在绑扎地板钢筋前必须调直。桩头报验3垫层施1、标高控制：垫层标高误差小于20mm，大面积平整度5mm，垫层施工前，必须基层工设置标高控制点或设置灰饼。2、垫层宽度控制：如设置砖胎膜，垫
4、层两侧宽报240mm，在垫层上砌筑砖胎膜。如不设置砖胎膜，宽100mm即可。3、桩边垫层验控制：根据设计要求，宽200，深200，放1:1坡度（具体以设计要求为准）4底板防1、铺设方向：防水板沿坡度方向顺坡铺设，高的覆盖粘贴在低的上面；防水水板施2、铺设要求：搭接250mm，若搭接边起拱，必须用喷灯烘烤后再粘紧，搭接不得板报工（桩头有起拱缝；3、桩头及桩边防水处理：防水板卷至桩边，桩头涂刷水泥基渗透结晶验防水）防水涂料（粉：水=2 : 1 ），桩边及桩头必须清理干净，不许有泥浆、明水、松散砼；4、甩头：南北两侧防水板在施工缝位置预留甩头长度不小于 500mm，且错开300mm以上；5保护层1、
5、标高控制（重点）：根据技术交底标高图，必须设置标高控制点或设置灰饼，误施工差控制在20mm以内。标高点或灰饼的设置必须保证在有效的控制范围内，便于拉线或刮灰控制检杳。南北侧各设置一排1.5米，中间至少两排1.5米。2、注意事项：本次标高控制非常重要，为后续钢筋安装打好基础。因钢筋下料是根据设计图纸标高定，如误差太大，将严重影响后续工程施工，案例：一区段侧墙钢筋咼出顶板面50100mm，二区段侧墙钢筋低于顶板面200400mm，二七区段侧墙钢筋收头都存在严重问题。只有过程中严格控制标高，才能避免此类问题的发生。6测量放1、注意内容包括：匝道中线、侧墙内外边线、腋角位置线（暗梁外边线）断面变测量线
6、化位置线，变形缝位置线，变形缝位置控制线（变形缝位置设置背贴式止水带，覆放线盖变形缝位置线，为堵头模板安装定位宜在外侧设置控制线）2、二区段特殊位置：报雨水泵房控制线，沉沙池边线，底板留槽，横截沟底板溜槽（池、槽等断面变化的验位置必须放出边线，便于控制钢筋的绑扎及后续吊模的安装）3、放线误差不大于5mm，由另外一人复核，做好复核记录表4、每段的放线，应延伸至前后两段结构，便于复查和交接5、注意事项：以上内容线宜全部放出，弹线保证清晰，且分别做好红油漆标记，即可为后继钢筋和模板工程提供精确定位，也便于复查。钢筋原1、钢筋原材料检查：严格按照设计及规范要求进行检验、检查控制，禁止使用不材及加合格钢
7、筋原材料。工2、车间半成品检查：钢筋的规格型号、弯锚及本体长度误差不小于20mm，侧墙钢筋弯锚角度应大于2度左右，以便于现场安装调直校正73、直螺纹：钢筋下料时，直螺纹滚丝端应平整，若不平整应采用切割机切平或打磨平；滚丝长度应为直螺纹套筒的二分之一长度且多出12个圈丝；现场安装时，套筒外漏丝为12圈。4、料单复核：管理人员结合设计图纸，分阶段分部位复核班组料单的准确性，把错误断在制作场。钢筋安1、画线定位：根据已经放完的墨线，在保护层上画出钢筋位置线，设置砂浆垫块底板装（底板和定位钢筋，然后根据画线位置摆放钢筋（定位、控制钢筋的规范绑扎）；钢筋及侧墙2、特殊加强筋：底板及侧墙都设置有加强钢筋，
8、加强钢筋与板、墙钢筋错开；报验钢筋）3、保护层垫块：垫块宜选择带扎丝砂浆垫块,1.5*1.5米设置，垫块厚度等于保护层厚度；4、墙外侧钢筋定位：根据已经放的墙墨线挂通线摆放，必须保证设计要求的保护8层厚度50mm ；5、墙内侧钢筋定位：将放好的内侧墙墨线垂吊至面筋上，用油漆标记好，然后挂 通线进行插筋控制；6、墙钢筋整体定位：墙钢筋绑扎完成后，除采用水平钢筋和拉筋定位外，可采取 增加剪刀撑定位钢筋，保证墙体钢筋的垂直度。墙体钢筋垂直度达到要求后，才允 许焊接定位钢筋；7、倒角斜向钢筋：根据图纸要求，45度斜向钢筋与施工缝止水钢板位置有冲突， 将斜向钢筋角度缩小，尽量靠外侧；&拉筋：纵横向梅花形
9、布置，底板及侧墙拉 筋设置有加密和非加密区，侧墙拉筋在施工缝位置不设置（避开止水钢板位置）；安装预1、熟悉图纸：结合土建施工图，熟悉安装施工图纸。平面图、断面图、详图相互留洞结合；2、统计：统计出各区段的预留洞（槽、预埋（钢）套管（镀锌钢管、LV-5（槽）软管）：位置（里程、标高），尺寸（洞或槽的大小、（钢）套管大小、LV-5软管大预埋钢小），数量；（套）3、加固加强：根据设计图纸要求，侧墙留洞或开槽截面尺寸大，设置了加强钢筋、9管、（管暗柱、暗粱。严格按照图纸要求检杳是否到位。线）4、预穿铁丝：预埋LV-5软管，必须预穿钢丝，外漏长度1米。5、模板加固：预留洞或槽模板，封墙模板前，必须检杳模
10、板的定位及加固体系， 防止跑模。6、标记：砼浇筑前，可提前用红色油漆标记洞盒子的位置，振捣过程中，尽量避开盒子；底板外1、外侧模板：采用整块模板，根据定位线位置加固、校正，2、内侧倒角模板、墙模板、矮墙模板：为保证施工缝位置、掖脚位置东西通线，避免大错台，经现场验证，可倒角及优化采用定性木模板（具体见附图）矮墙模3、净宽、垂直度检杳：保证净宽8.5米，宜大2公分；垂直度不大于1公分；板、变形4、变形缝：根据放线位置，在变形缝位置居中设置背贴式橡胶止水带；底板中间10缝堵头设置钢板止水带加强钢筋，钢边止水带居中设置；剪力杆40、1米长，无缝钢管模板安直径42、50公分长，两端用胶带封口，间距40
11、0设置一道。变形缝位置的做法装需仔细熟悉防水图纸。变形缝的详细做法，必须熟悉防水专册图纸。5、变形缝堵头模板：为保证钢边橡胶止水带顺直，不变形，堵头模采用两块模板夹紧止水带的方式施工缝1、施工缝位置：底板掖角上300mm ,顶板掖角下300mm ; 2、做法：镀锌钢板位置止止水带300mm*3mm （宽*厚），遇水膨胀止水条20mm*30mm （宽*厚）;水钢板3、镀锌钢板止水带安装：止水带位置墙居中，翼角朝向迎水侧，中心线齐平施工11安装、止缝位置，搭接长度为不小于50mm，且四边满焊；转角处可将钢板翼角切开，弯折水条位后将翼角满焊；置预留4、止水条预留槽位置：采用15mm*30mm （厚*
12、宽）模板，从墙内侧进200mm位槽置进行提前预压溜槽。5、详见：专项模板方案，倒角模板支撑体系（优化一定型模板）1、控制标咼：碗完成面可根据掖角模板位置定，也可抄设在内墙钢筋上面，用红色油漆标记底板及2、混凝土检测检验：标号C35P8 ,塌落度180+20，提前通知实验员开盘检杳资 料，随机抽取检测塌落度；3、清理垃圾，模板提前润水；4、碗浇筑顺序：先浇筑南北两侧底板，长度57米，宽1.52米，在浇筑两侧矮碗浇筑通知监12矮墙混墙，在浇筑底板中间部分；理验凝土浇5、振捣：快插慢拔，尤其是倒角及矮墙，倒角及矮墙振捣时间为68S，矮墙及收、筑（详见专项方案）倒角振捣完成后，应敲击倒角模板，将气泡赶
13、出；6、赶平，收面：大面积应平整误差5mm，不得有抹印记，标高误差10mm ;7、跟踪检杳：安排钢筋及木工专人跟班检杳，检杳：模板是否胀模、变形、松动等，钢筋的位置（保护层）间距、垂直度；8、拆模：倒角及矮墙模板宜在19 : 0024:00进行，第一时间检杳外观缺陷，及 时修补9、养护：812小时内覆盖土工布养护，落实专人养护，白天每2小时一次浇水湿 润土工布，根据气候情况，可增加养护次数，宜保持混凝土处于湿润环境，养护不 少于14天。10、编制了详细的专项方案及技术交底旁站13测量放线1、标高点：侧墙钢筋上标记50或1米控制点，用于侧墙钢筋水平筋绑扎2、底板放线：暗埋段必须放出中线和顶板掖角
14、位置线，敞开段只需放出匝道中线；3、误差：底板中线误差5mm，且应与二段六段中线复核检杳；14支模架搭设1、标高控制点：根据结构断面坡度，抄50或1米标高点，中间及两侧35个点， 误差1公分，将标高点引至钢管顶，通过绷线进行顶板模板的控制；2、暗埋段满 堂脚手架：立杆间距900*900 ,拉线搭设；水平杆步距1200，扫地杆距地200 , 检杳立杆的垂直度非常重要；3、敞开段满堂脚手架：立杆间距11.2米，（该满堂架为操作架，可根据侧墙高度 定），4、剪刀撑设置：横向间距3米，纵向间距5米，剪刀撑角度4560度；5、 误差：杆间距误差2公分，步距2公分，垂直度不大于1公分；6、扣件：扣件扭 紧度验收用扭力扳手，455N.M ；7、顶托：长度50
