年产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线项目建议书

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1、年产 1.2 亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线项目建议书福建海源自动化机械股份有限公司二。一二年三月一、项目名称及主办单位 二、项目提出的目的和依据 三、建设条件及原材料消耗 四、产品品种、方案及工艺流程 五、电气及控制 六、用水量 七、环境保护及职业安全卫生 八、劳动定员 九、投资匡算 十、技术经济 十一、结论一、项目名称及主办单位1 .项目名称:年产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线工程2 .项目主办单位:3 .厂址:4 .承办企业概况:二、项目提出的目的和依据众所周知,粉煤灰是燃煤发电厂排放的固体废物,它的堆存、排放引起空气、 水体和土地污染。随着全球工业化、城市化步伐加快,人口剧增,人们对电力

2、的 需求日益增长,火力发电事业也随之迅速增长,各种类型固体废物数量日益增多, 大量排放的粉煤灰,不仅占有大量土地,而且所含大量碱性氧化物和金属离子在 降雨后产生的淋沥水对地面水体、 对生态环境造成严重污染与破坏,同时电厂还 需投放一笔资金用于修建存放粉煤灰的堆场。 因此国家早已将对粉煤灰的综合利 用提到议事日程上,并先后制定了各种减免税的优惠政策,同时对大量消耗能源, 蚕食农田,破坏生态环境的烧结实心粘土砖提出了限用和禁用的指令。各级各地政府也相应出台了各种具体的措施和优惠政策,确保粉煤灰的综合利用得以实 施。因此粉煤灰的综合利用是一项利国利民, 功在当代、利在千秋的建设性工程, 是一个长期发

3、展的战略目标。粉煤灰砖是以硅质材料粉煤灰和钙质材料石灰为主要原料,经搅拌、压制、 蒸压工艺制成的标砖,具有外观质量好、强度高等性能,可广泛应用于建筑物基 础、内、外墙体,是理想的实心粘土砖的替代产品,具有保护耕地,节约能源,利用废渣,治理环境污染、改善建筑功能等重大社会效益。国家有关部委已明确 规定:”自2000年6月1日起,各直辖市、沿海地区的大中城市的新建住宅,应 根据当地实际情况,逐步限时禁止使用实心粘土砖,限时截止期限为2003年6月30日。”实心粘土砖的退出,就为粉煤灰砖使用开拓了广阔的市场前景, 且这 种利废的新型建材产品国家给予一定的优惠政策,符合国家产业政策,促进墙体材料的革新

4、,这必将给企业带来良好的效益。三、建设条件及原材料消耗1 .建设条件拟建砖厂距煤什石电厂直线距离约 2000米,制砖用汽由什石电厂东侧提供。拟建砖厂北靠龙门山门,常年有风,风速平均_4米/秒以上最大风力7级, 南临黄河,左右均为韩城市属焦化厂。当地属暖温带,半干旱区域,属大陆性较强大温带季风气候类型,冬季长, 春季短、夏季最高气温39C ,冬季最低气温20C。供水、供电、供汽均由热电厂接入厂内,主要原材料来源较近,其中粉煤 灰直接由原平热电厂灰库气力输送至砖厂。2 .交通运输3 .原材料要求3.1 粉煤灰:粉煤灰应符合JC/T409-2001硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准,具 中:SiO240%

5、A12O15 35% SQ0 2% 烧失量 12%细度0.045mm方孔筛筛余量65 %K2O+N2O2.5 %均匀分布的泥土 10 %不夹杂砾石、树根、草根等4 .原料配比、主要原材料消耗量4.1 产品配比粉煤灰:砂:电石渣=60:20:20 以上配比仅供计算物料平衡表使用,实际生产配方还需根据现场原材料情况进行调整。4.2 原材料消耗原材料名称年耗量(t)日耗量(t)班耗量(t)时耗量(t)粉煤灰146540488.46162.8221.71砂48846162.8254.277.24生石灰48846162.8254.277.24四、 产品品种、方案及工艺流程1 .产品名称:蒸压粉煤灰砖2

6、.产品品种、规格、等级及比例标准砖:240X115X53 mm 强度等级 15.0 MPa、20.0MP3 25.0MP33 .建设规模:年产1.2亿块粉煤灰砖4 .质量标准:符合国家建材行业标准JC239-2001粉煤灰砖产品主要性能指标强度 级别抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)10块平均值不小于单块平均值不小于10块平均值不小于单块平均值不小于2525.020.05.04.020 120.016.0P4.0P3.211515.012.03.32.6抗冻性指标:强度损失平均值不大于 20%单块砖干质量损失0 2%,干燥收缩值0 0.75mm/m5 .工作制度三班制连续周生产,每年工作日3

7、00天,一日三班,搅拌机处每班7.0小时,压砖机处每班工作7.5小时,蒸压养护为每班8小时各工段班次如下:序号工段班/日1配料及搅拌32消化、压制及蒸护36.工艺流程电石渣加湿粉煤灰储料斗储料斗储料斗计量秤斗计量秤斗计量秤斗*皮带输送机计量秤储料斗管道泵LJ30B立式紊流搅拌机一皮带输送机轮碾机小料仓轮碾机 皮带机全自动液压砖机码坯机一蒸压小车成品叉车成品堆场7.工艺过程简述7.1 原材料储存及制备7.1.1 电石渣电石渣由汽车运入厂内,倒放在堆棚内。由铲车倒入电石渣配料机储料斗中7.1.2 砂砂由汽车运入厂内,倒放在堆棚内。由铲车倒入骨料配料机储料斗中储存待 用。7.1.3 湿粉煤灰加湿粉煤

8、灰由汽车运入厂内,倒放在堆棚内。由铲车倒入加湿粉煤灰配料机储料斗中储存待用。7.2 配料搅拌工段储存在配料机储料斗内的粉煤灰、 电石渣、砂原料,经各自皮带机送入计量 秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机上储料斗内待用, 开始生产时储料斗物 料卸入立式紊流搅拌机,经搅拌后,混合料送入轮碾机碾压混拌,经混拌后的混 合料用皮带机送入成型机受料斗。7.3 砖坯成型成型机受料斗将混合料喂入压机模具,经压制成为砌块,每次成型 32块, 成型周期约1114秒,砖坯经压机传送皮带机送至码垛机,由码垛机将砖坯码 放在蒸压小车上,每车码放1472块。7.4 蒸压养护码好砖坯的蒸压小车由摆渡车移至釜前编组轨道,摆渡

9、车顶推机构将蒸养小车顶至蒸压釜前轨道,轨道上停放 27辆蒸压小车后再由釜后移动式卷扬机拉入 蒸压釜内进行蒸压养护。小车进去后关好釜门,开启真空泵约0.5小时以排除釜 内空气,再送入饱和蒸汽进行养护。养护制度为:升压 2.0小时,包压6.5小时 (恒压压力为1.11.3MPa,温度约188C),降压约1.5小时,整个养护周期包 括进出釜时间共计11小时。养护结束后由卷扬机将蒸压小车连同制品拉出至釜 后轨道上,再通过成品叉车将蒸养车上的砖码放到成品堆场上,蒸养小车返回码 坯机重复使用。8.主要设备清单序号设备名称规格型号单位数量备注一配料工段101四斗配料系统湿粉煤灰储料斗二个破拱电机3X2 kW

10、电石渣储料斗一个破拱电机5.2 kW砂储料斗一个振打电机功率0.25 kW出料皮带3X4 kW计量秤斗四台振打电机功率0.25 X套1序号设备名称规格型号单位数量备注4 kW102皮带输送机带宽800 mm输送长度40m输送高度9.3m电机功率11 kW台1103储料斗后效容积3.0 m配气动卸料阀台1104LJ30B立式紊流搅拌机LJ30B立式紊流搅拌机出料容积3.0 m 3总功率120.06 kW台1105皮带输送机带宽800 mm输送k度5.6 m输送能力120 t/h电机功率 3 kW台1106至轮碾机皮带输送机带宽650 mm水平输送长度38.35 m输送高度8.6 m输送能力120

11、 t/h电机功率7.5 kW配单侧犁式卸料器一个台1二轮碾成型养护工段201轮碾机储料斗后效容积2.5 m配气动下料阀门台2202轮碾机XLH2500型轮碾机 碾盘容量2500 l装料量 2500kg 电机功率 45 kW台2203轮碾机皮带输送机带宽650 mm水平输送距离 16.08 m提升高度5.3 m输送能力120 t/h电机功率4 kW台2204除铁器台2206压机小料斗容积 4 m 3带称重传感器带输送皮带 4 kW台2207液压砖机HF1100c液压成型砖机其中:液压压机103.6 kWZPC230 砖坯进给机电机功率 1.5 kW套2序号设备名称规格型号单位数量备注JZS125

12、皮带输送机 电机功率0.75 kWMD6辆垛机 8.5 kW208模具套2209换模小车台1210载重摆渡车ZBC101摆渡车电机功率7.7 kW台1211蒸压小车1170X 1860X 298辆175212蒸压釜2.25 X 30 m蒸压釜双端上开门台5213移动式卷扬机5 t卷扬机牵引能力50 kN电机功率11 kW台1214转盘ZP130 车ta台9215成品叉车辆2四空压机房1双螺杆空压机LC22A风冷式空气压缩机排气量3.5 m3/min排气压力 0.8 MPa 电机功率 22+0.55 kW台12冷冻式干燥机LC-3AC标准型冷冻式干燥机 处理量3.6 m3/min电机功率 1+0.24 kW台13储气罐1.5 m3储气罐台1五其它1水环式真空泵2BE1 1530型水坏式真空泵流里 10 m /min额定真空度 300 mmHg电机功率18.5 kW台12冷却塔流量为70m3/h风扇功率 2.2 kW套13水泵流量70m3/h扬程30m功率15kW台1五、电气及控制1 .电气本工程采用独立变电所,设备总装机容量约为635kW设630kVA变压器电气控制部分:设备根据不同工况分别采用不同的控制方式: 原料制备及配 料工段采用PCL控制系统,压砖机、空压机采用机电一体化方式,蒸压养护工段 采用集中仪表监

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