物料提升机安装拆除安全施工方案

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1、精选优质文档-倾情为你奉上麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1房建工程物料提升机安装拆除安全施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:中铁十二局集团有限公司编制日期:2015年11月物料提升机安装拆除安全施工方案报审表工程名称:麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1房建工程工程 编号:致:武汉工程建设监理咨询有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1房建工程工程物料提升机安装拆除安全施工方案的编制,并经我单位上级负责人审查批准,请予以审查。附件:物料提升机安装拆除安全施工方案承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监

2、理工程师:日期:总监理工程师审查意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:目录第一节 工程概况第二节 编织依据第三节 物料提升机基础及卸料平台计算专心-专注-专业第一节 工程概况麻竹高速公路随州西段新增浪河互通LHSG-1标(以下简称本项目)位于麻竹高速国产网桩号K156+110附近。本项目是以现有麻竹至竹溪高速公路大悟至随州段线路的基础上增设的浪河互通,连接麻竹高速和随州城市道路编钟大道(规划中),实现高速公路和城市道路交通流的快速转化,服务于城市的快速发展,为人民出行、城市发展带来便利。本项目采用双向四车道高速公路标准建设,设计速度采用100ml/h,路基宽度26m。新增浪河互通共设、五条匝

3、道,收费站高于匝道上。第二节 编织原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期,招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。2、坚持在“实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用”的原则。在确保工程质量标准的前提下,采用标准化建设,并积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。4、施工进度安排注意各专业间的协调和配合,并充分考虑气候、季

4、节对施工的影响,特别注意在冬季、雨季合理安排施工任务。5、结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法动态管理,按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。7、严格执行现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的技术规范,满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。8、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针

5、,建立健全质量保证体系,确保本项目“全面实施精品战略,打造精品工程”和“分项、分部、单位工程质量合格率100%,符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB-2013)的要求,标段工程质量竣工验收评定为合格”的质量管理目标。9、建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,确保交通运输安全,消灭等级火灾事故,杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管道泄漏等工程施工责任事故,创安全生产、文明施工的标准化工地”的安全目标。第三节 物料提升机基础及卸料平台计算一、物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋砼

6、板,砼强度等级为C25,钢筋布置为双层纵横14250。基础面高出现地面200,基础地基由质土和砂回填夯实而成,基础板厚为300。(1) 上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下,每节高1.8m,共6节F1=(6325+2362) 1.2 (2为动力系数,1.2为分项系数) =(1950+472) 1.2 =3026.4()32KN(2) 基础底面积A:设基底面长宽高=36162616300,则A=3.6162.616=9.5()(3) 基础自重GG=3.6162.6160.325=71(KN)(4) 地基承载力设计值f:地基设在原土上取f=100(KN/)(5) 承载力P验算:P=(F+G)/A

7、=(75+71)/9.5=15.37(KN/)f=100(KN/) (满足要求)二、 卸料平台:卸料平台应用18双层胶合板纵横向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。平台两边要有护身栏杆1200高,栏杆脚有180高脚手板作为防护层。平台的空隙的地方每隔三层设水平安全网一度。卸料平台的计算本工程卸料平台采用双排单立管脚手架支承,与外排栅同时搭设。立管采用483.5钢管,截面模量W=5.08cm3,回转半径i=15.8,钢材的抗弯强度设计值f=205 KN/mm2。立杆横距0.9m,步距如图,连墙杆2步2跨.高52.6m,立杆支承在砼垫层。立杆支承在砼垫层。立杆支承在砼垫层。立杆支承底部应设垫木

8、板和枋木,并作好排水沟。详见卸料平台附图。(1) 卸料平台纵向水平杆计算1)荷载计算恒荷胶合板:0.90.0186=0.097(KN/m)纵向水平杆:0.0384(KN/m)合计:0.136(KN/m)施工荷载0.92=1.8(KN/m)2)强度验算(根据建筑工业出版社的实用建筑结构工程师手册)得:q=0.1361.2+1.81.4=2.68(KN/m)M=0.125q12=0.1252.681.520.76(KN.m) =M/=0.76106/(5.08103)=149N/mm2fm=205( N/mm2)3)挠度验算E=2.06105 N/mm2V=L/150与10,I=12.194q=0

9、.136+1.8=1.94 (KN/m)V=0.521q14/100EI=0.5211.941504(1002.0610512.19104) =210900/150=6(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算1)荷载计算恒荷胶合板:1.50.90.0366=0.292(KN)纵向水平杆:0.03841.5=0.058(KN)横向水平杆:0.03840.9=0.035(KN)合计:0.385(KN)施工荷载:1.50.52=1.5(KN)(2)扣件抗滑验算一个扣件抗滑承载力:8KN横向水平杆下滑力:D=1.20.0384+1.41.5=2.56(KN)8(KN)(3)卸料平台立杆计算1)荷载计算(

10、计算支承荷载最大的立杆)立杆自重(483.5钢管0.0384KN/m)52.60.0384=2.02(KN)卸料平台和平台之间的纵横水平自重胶合板:61.50.90.03612=3.5(KN)纵向水平杆:271.50.0384=1.56(KN)横向水平杆:270.90.0384=0.93(KN)合计:5.99(KN)剪力撑自重(41.5/2cos30) 0.0384=0.192(KN)扣件重(每个扣件重0.0132KN)600.0132=0.792(KN)恒载的标准值GK=2.02+5.99+0.192+0.792=9.0(KN)活载的标准值(同时施工2层,施工荷载2KN/)QK0.91.52

11、2=5.4(KN)2)卸料平台立杆的稳定验算:中立面图可知,底层长度1.8立杆为最不利位置(根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001)轴心力的设计值NN=(1。2GK+1.4QK) =(1.29.0+1.45.4) =18.36(KN)确定稳定系数:10=Kh=1.1551.51.8=3.11m=10/i=3110/15.8=196.8查附录C,=0.188(3)验算稳定:N/A=18.361000/(0.188489)=199.7 N/mm2 f=205 N/mm2(安全)第四节、 物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作(1)井架安装前应对安装人员进行安

12、全技术培训。对岳量及安全防护要求详细交底。(2)对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品说明中的有关要求。(3)安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。(4)根据设计要求核对安装高度。(5)安装作业前检查的内容包括:1)金属结构的成套性和完整性;2)提升机构是否完整良好;3)电气设备是否安全可靠。4)基础位置和做法是否符合要求。5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6)必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。7)人员组成为:指挥1人,井架安装5人,电工2人,焊工1人,安全责任1人。2、钢

13、井架的安装(1)钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上,钢塔周边300范围内捣C20素砼150厚。并做好排水设施。(2)钢塔安装程序:基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等连墙杆。(3)钢塔地基要水平,按钢塔基础图要求施工。将钢塔底架栓结,置于基础平面上,校正水平及方框四角90角,将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。(4)立柱分左右两种远见格,安装时应注意其上部连接板的方向,不得乱装。(5)立柱用M18螺栓连接,其余均用M16。(6)安装钢塔前,检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装,将各立柱连接在底座上,横杆

14、、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校正立柱垂直度,框架平面90角校正,边校正紧固连接螺栓,每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠,不得松动和漏装。(7)设置作业人员上下爬梯,操作前应铺好木枋,不得铺设探头枋(板)。(8)第二节按第一节方法安装。(9)外导轨、塔顶大梁,顶滑轮有偏边安装要求;1)外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基础偏离建筑物方向。2)塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮客观存在装参考图四以塔中为基础偏离建筑物方向。(10)钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范设一度缆风绳,附墙后钢塔的最大自由高度为15。附墙从第二层开始,每隔二层附墙一道。附墙与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。详见钢塔附墙图

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