脚手架施工组织设计

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1、编 号通用部分脚手架搭设作业指导书 编 制: 年 月 日审 核: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日批 准: 年 月 日性质:重要 版次:第1版热电厂项目部目 录1. 项目概况 12. 编制依据 13. 作业条件和准备要求 14. 施工流程 35施工工艺要求 46. 满堂架脚手架搭设方法和要求 57. 质量及验收标准 68. 脚手架检查 69. 安全文明施工 710. 安全风险控制711. 危险源分析及预控措施 912. 附表 脚手架搭设委托单141. 项目概况:略。2、编制依据2.1建筑施工脚手架实用手册(中国建筑工业出版社);2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1

2、30-2001);2.3 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009 .1-2002;2.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定(火力发电厂部分);2.5脚手架搭拆技术标准QB/GPEC 2006;2.6国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定(国家电网工【2003】168号)。3、作业条件和准备要求3.1作业条件:3.1.1组织机构健全,运作正常,脚手架材料运输车辆、工器具完好,维护保养机具材料配备齐全。3.1.2安全施工措施、施工技术措施已交底并全员签字,现场脚手架搭设(拆除)方法和措施已制定,施工工艺流程已熟悉。3.1.3现场工作的规章制度和基本措施已建立,并得到相应领导机

3、构的批准,可以付之实施。3.1.4班组场地及通信设施已落实,对施工人员进行环境管理体系及相关程序文件教育已开展。3.2现场布置:3.2.1项目部脚手架材料堆场布置应符合防火、防雨要求,并设有专门维修保养场地。3.2.2随着安装施工进度的延伸,将根据安装现场实际情况在现场安装区域层面设置多处临时脚手架材料堆放点,以便保证现场施工进度。3.3工作准备3.3.1需使用脚手架的单位先填写“脚手架搭(拆)申请表”(见附件),经本单位主管部门审核签字后,送架子管理组安排搭设的具体工作,然后根据申请表中的内容由班组对人员、材料、工具等进行准备及安全交底。3.3.2搭设扣件式钢管脚手架的材料要求3.3.2.1

4、搭设扣件式钢管脚手架一般采用外径4851mm,管壁厚33.5mm的钢管,其长度以46.5m和2.12.8m为宜。凡有弯曲、压扁、裂纹、严重锈蚀现象的钢管,严禁使用;3.3.2.2扣件应是锻铸铁制成,并有出厂合格证;凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用,应涂刷底漆、面漆,且色彩一致;3.3.2.3扣件分为回转扣件、直角扣件、对接扣件三种。3.3.3脚手板的材料、安全网和铁丝的要求3.3.3.1木脚手片:有2400mm400mm和1200mm800mm两种规格,且没有枯脆,虫柱,破裂、残缺等不合格现象;3.3.3.2钢脚手板:用厚度1.52mm的碳钢薄板制作,长度12002000mm,宽度400800m

5、m;肋高50mm;长度方向中间设加强筋2道,均匀布置;板面应有防滑装置。凡有裂纹、扭曲的不得使用,除锈、刷二度铁红防锈漆;3.3.3.3铁丝:采用#8、#10、#12镀锌铁丝,每捆重量一般为50Kg,且没有生锈铁丝及不合格现象。3.3.4劳动力与机工具配备计划:3.3.4.1劳动力的配置计划要与工程进度计划相适应,根据工程进度计划制定出总的劳动力配置计划,每月根据总计划及施工实际情况制定出详细的劳动力月计划,既满足实际用工需要,又防止劳动力的浪费;所有架工均持有效证件上岗,且体检合格。3.3.4.2每月使用的劳动力必须统计,班组实行考勤制度。3.3.5消耗性材料及机工具配置序号名称单位数量用途

6、1农民拖拉机辆2材料运输2扳手10把20钢管扣件紧固3钢丝钳(大、中、小号)把20铁丝裁减4手动锯子把5脚手片割锯5双轮板车辆3现场短距离材料运输6鹰嘴钳把20铁丝裁减7管子割刀2把5钢管割剪8软梯510m条2登高作业9管子调直设备套2钢管调直10其它工器具套若干配合施工11劳保用品套若干劳动安全保护3.3.6人员组成职位名称人 数职 责现场负责人1名全面负责日常检查、监督、总结、考评等管理工作,组织工作会议,计划、布置、实施现场脚手架搭(拆)工作;并督促、协调各施工单位及合格供方是否按要求进行施工技术员(兼资料员)1名技术准备、现场作业指导、申请单(联系单)整理、统计、归档协调管理员2名负责

7、各种资源、机工具调配,布置工作计划,协助架子组长管理日常工作区域安全员2名负责责任区域内的监督、检查、验收工作,对本工作范围内的安全、质量、进度等向架子组长负责材料管理员1名材料、机具管理班长3名负责班组日常工作架子工15名脚手架搭设、拆除、维护、保养、制作的工作普工10名脚手架材料的运输、回收、文明施工驾驶员2名现场运输注:作业人员视工程进度给予另行调配,以满足施工进度要求。4、施工流程4.1一般扣件式钢管脚手架搭设的施工流程: 搭设前准备按建筑物平面曲线形式放样铺垫木按立杆间距排放底座竖立杆扣 件连接大横杆连接小横杆铺脚手板绑扎栏杆绑扎剪刀撑绑扎封顶杆绑扎护身缆立挂安全网检查、验收、挂牌交

8、付使用。4.2扣件式钢管脚手架拆除的施工流程: 扣件式钢管脚手架的拆除无论是单排脚手架还是双排脚手架,拆除顺序与搭设顺序相反,就是先搭的后拆除,后搭的先拆除。拆除安全网安全护栏脚手板剪刀撑大横杆小横杆扫地大小横杆竖立杆清理现场4.3脚手架搭设的施工流程: 支立杆支斜杆绑斜杆和小横杆绑小横杆和内短管绑斜杆和短管绑架子外侧大横杆绑安全栏杆铺脚手板挂安全网检查、验收、挂牌交付使用。(拆除按搭设反顺序进行)4.4架空脚手架搭设的施工流程: 按架空距离对两侧进行地基处理铺枕木搭设立杆(架空部位临时立杆)大横杆小横杆斜撑架空上部立杆大小横杆搭设安全护栏铺设脚手板搭架空部位防护篷挂好安全网拆临时立杆检查、验

9、收、挂牌交付使用。(拆除按搭设反顺序进行)4.5悬吊式脚手架的搭设的施工流程: 脚手架材料准备大横杆搭设小横杆搭设连墙杆搭设立杆搭设(悬吊)立杆上下两端加设保险扣脚手板铺设扶手设置钢丝绳(悬吊)保险检查、验收、挂牌交付使用。(拆除按搭设反顺序进行)4.6井字架的搭设的施工流程: 做好施工前准备按立杆间距铺设垫板安放立杆安放横杆加固横杆与构筑物连接铺设脚手板设安全护栏挂好安全网检查、验收、挂牌交付使用。(拆除按搭设反顺序进行)5、施工工艺要求5.1多杆式之间的间距要求5.1.1立杆的间距:单排钢管脚手架的立杆横向离墙距离最宽不超过1.2m,最窄不小于1m,纵向立杆之间的间距不得大于1.5m;5.

10、1.2双排钢管脚手架里排立杆离墙距离不小于500mm,不大于600mm。外排立杆离墙距离一般为22.5m,立杆纵向间距不得大于1.5m;5.1.3大横杆的间距:结构砌砖脚手架的大横杆间距不超过1.2m;5.1.4剪刀撑之间的间距:每隔6根立杆设一档剪刀撑,剪刀撑占两个立杆档,从下至上绑扎,要撑到地面,并与地面的水平夹角为60。5.2扣件式钢管脚手架搭设要点及要求5.2.1扣件式钢管脚手架搭设前,应平整好建筑物周围的搭设场地,有松土处要进行夯实。然后根据建筑物的外形、高度、结构形式及对脚手架的使用要求来确定脚手架的搭设形式;5.2.2按双排扣件式钢管构造要求放出立杆位置线,然后按线铺设垫板,要求

11、垫板厚度不小于50mm,再按立杆要求的间距放好底座;5.2.3垫板和底座按立杆位置放好后,就可以竖立杆,将立杆插入底座内,在搭双排脚手架时,第一步架搭设最好有68人互相配合操作。在立杆竖起时,最好有2人配合操作、标里外排的立杆要同时竖立,在与顺水杆扣住后,接着将排木按间距要求与顺水杆连接扣住。然后绑上临时压栏子;5.2.4在连接各杆时,必须有一人负责校正立杆的垂直度和顺水杆的平直度。立杆的垂直偏控制在1/200以内,如6m的立杆,垂直度偏差不得大于30mm。在端头的立杆校直后,以后所竖的立杆就以端头立杆为标志穿直即可。其它立杆、顺水杆、排木的连接按上述要点进行即可;5.2.5在安装扣件时,应注

12、意扣件开口的朝向。如用于连接大横杆的对接扣件,扣件的开口应朝脚手架的里侧,螺栓朝上,以防止雨水直入钢管,使钢管锈蚀;使用直角扣件时,开口不得朝下。扣件的螺栓不能拧的太紧或太松,施工人员必须掌握好扣件螺栓的扭力矩,扭力矩以达到46kg.m宜;5.2.6在竖立杆时要注意长短搭配使用,要求立杆的连接不得在同一步架,同跨间内要相互错开连接,同时大横杆的连接也不得在同一步架或同一跨间内,要求上、下错开连接;5.2.7随着脚手架的搭高,每搭七步架时,要及时安装剪刀撑,剪刀撑的一根钢管与立杆扣紧,而另一根钢管扣紧在小横杆上,这就可以避免将钢管扭弯,剪刀撑两端的扣件距领近连接点不宜大于200mm,最下一对剪刀撑与立杆的连接点距地面不宜大于500mm;5.2.8扣件式钢管脚手架在三步架以上无法支撑时,应设连墙杆,要求每隔三步架设一道连墙杆,而且上下必须错开,以加强脚手架的稳定性。6、满堂架脚手架搭设方法和要求6.1扣件式钢管满堂架脚手架的构造要求6.1.1一般满堂架脚手架:要求纵、横向立杆不得大于

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