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1、铜峰盛达化学9000T/年6- PPD工程阀门试压方案核定：中国化学工程第设公司第四工程处2006年12月28日目 录一、 概况二、 编制依据三、 实物工程量四、 试验技术要求及试验方法一、概况：本工程阀门数量、规格较多，主要有球阀、截止阀、波纹管截止阀、视镜、蝶阀、止回阀、过滤器、闸阀、平安阀等不同阀门类别，其中球阀829台，截止阀91台，波纹管截止阀38台，视镜99台，蝶阀29台，止回阀62台，过滤器7台，闸阀6台。所采购的阀门公称压力主要有1.6MPa、 4.0 MPa两个等级。 按材质分主要有铸钢和不锈钢两种。二、编制依据：本方案以下为依据进展 1、 业主提供的技术文件；2、 ?工业管
2、道工程施工及验收规? GB 50235-973、 ?阀门检验与管理规程? SH 3158-2000三、实物工程量 本试验数量为20%，氢气储罐装置密封面形式为TG面的阀门试验数量为100%。波纹管截止阀试验数量为100%。工程工程铜峰盛达化学9000t/年6-DDP装置安装工程序号材料名称规格型号单位实际数量试验数量备注1球阀Q41F-16CRF DN50台182382球阀Q41F-16PRF DN80台513球阀Q41F-16CRF DN80台102204球阀Q41F-16CRF DN25台444895球阀Q41F-16CRF DN150台516球阀Q41F-16CRF DN125台317球
3、阀Q41F-40TG DN50台228球阀Q41PPL-16CRF DN25台3279球阀Q41PPL-16CRF DN40台14310球阀Q41PPL-16CRF DN50台17411球阀Q41PPL-16CRF DN80台6212球阀Q41F-16PRF DN50台22513球阀Q41F-16PRF DN25台14314球阀Q41F-40PTG DN25台161615球阀Q41F-40PRF DN50台7716球阀Q41F-40TG DN25台161617球阀Q41F-16CRF DN100台3118球阀Q41F-16CRF DN40台2119视镜H9G-103-16C DN25台1520
4、视镜H9G-103-16C DN80台2921视镜H9G-103-16CDN100台222视镜H9G-103-16C DN50台1823视镜H9G-103-16P DN50台3524波纹管截止阀WJ41H-40RF DN25台212125波纹管截止阀WJ41H-40RF DN50台8826波纹管截止阀WJ41H-40RF DN80台7727波纹管截止阀WJ41H-40RF DN100台2228蝶阀D71F-16CRF DN100台5129蝶阀D71F-16CRF DN125台8230蝶阀D71F-16CRF DN150台11331蝶阀D371F-16CRF DN400台5132截止阀J41H-
5、40TG DN50台383833截止阀J41H-40TG DN25台252534截止阀J41H-16RF DN25台4135截止阀J41W-40PTG DN台4436截止阀J41H-16CRF DN150台2137截止阀J41H-16CRF DN50台5138截止阀J41H-16CRF DN80台9239截止阀J41H-40TG DN80台4440止回阀H44H-16CRF DN50台5141止回阀H44H-16CRF DN80台10242止回阀H44H-40TG DN50台5543止回阀KH71H-16CRF DN25台34844止回阀KH71H-16CRFDN40台5145止回阀KH71H
6、-40RF DN25台2246过滤器TS41W-16P DN50台3147过滤器TS41H-16C DN25台2148过滤器TS41H-40 DN25台2249闸阀Z41H-16CRF DN80台62四、试验技术要求及试验方法1 压力试验1.1 试验地点压力试验在四化建材料仓库旁进展。1.2 试验设备手摇式试压泵及其组件、试压平台；1.3 试验要求：1.3.1 每台阀门应按表1或表2的要求进展压力试验。1.3.2 公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa及公称通径大于或等于125mm、公称压力小于可等于10.0Mpa的阀门应按表1进展试验。1.3.3 公称通径小于或等于1
7、00mm、公称压力大于25.0Mpa和公称通径大于或等于125mm、公称压力大于10.0Mpa的阀门应按表2进展试验。表1 压力试验试验工程阀 门 类 型闸阀截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀蝶阀和固定式球阀壳体必须必须必须必须必须必须上密封1必须必须不适用不适用不适用不适用低压密封必须任选必须2选择3必须必须高压密封4任选必须5任选2必须任选任选1） 所有具有上密封性能的阀门都应进展上密封试验，波纹管密封阀门除外。2） 对于油封式旋塞阀，高压密封试验是必须的，低压密封试验任选；3） 如经需方同意，阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验；4） 弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的
8、密封性能；5） 对于动力驱动的截止阀，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%。z表2 压力试验试验工程阀 门 类 型闸 阀截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀蝶阀和固定式球阀壳 体必须必须必须必须必须必须上密封1必须必须不适用不适用不适用不适用低压密封必须任选必须选择2必须必须高压密封3任选必须4任选必须任选任选1） 有具有上密封性能的阀门都应进展上密封试验，波纹管密封阀门除外。2） 可用低压密封试验代替高压密封试验；3） 弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能；4） 对于动力驱动的截止阀，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的
9、110%。1.3.4 对具有上密封性能的阀门，其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验。1.4 高压密封试验在表1和表2中，有几种类型的阀门必须进展高压密封试验，一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的，但这些阀门应能通过高压密封试验作为阀门密封构造的试验。1.5 试验介质1.5.1本试验壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质为水。试验介质的温度不超过52。1.5.2 低压密封和低压上密封试验，其试验介质应是空气或惰性气体。1.5.3进展试验时,应将阀门部的空气排除。1.5.4试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂。奥氏体不锈钢阀门试验时，所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L。1.
10、6 试验持续时间阀门壳体压力试验最短保证时间为5min，密封试验保持试验压力的最短时间按表3的规定。表3 保持试验压力的持续时间阀门规格DNmm保持试验压力最短持续时间 t壳 体(min)上密封密 封(s)止回阀其他阀门止回阀其他阀门50551560156515055606060200300556012035055120120 注：保持试验压力最短持续时间是指阀门试验介质压力升至规定值后，保持规定试验压力的最少时间。1.7泄漏量1.7.1 对于壳体磨难和上密封试验，不允许有可见的泄漏。如果试验介质为液体，则不得有明显可见的液滴或外表潮湿.如果试验介质是空气或其它气体，应无气泡漏出.试验时应无构
11、造损伤。1.7.2 对于低压密封试验和高压密封试验，不允许有明显可见的泄漏通过阀辨、阀座与阀体接触面等处,并无构造上的损坏.在试验持续时间，试验介质通过密封面的允许泄漏率见表4。表4 密封试验的最大允许泄漏率阀门规格DNmm所有弹性封副阀门滴/mm气泡/min除止回阀外的所有金属密封副阀门金属密封副止回阀液体试验1)滴/min气体试验气泡/min液体试验mL/min气体试验m3/h50002)02)65150122420030020403503)2856 1) 对于液体试验，1mL(cm3)相当于16滴。 2) 在规定的最短试验时间(见表3)无渗漏，对于液体试验，0滴表示在每个规定的最短试验时
12、间无可见渗漏，对于气体试验，0气泡表示在每个规定的最短试验时间泄漏量小于1个气泡。 3) 对于口径规格大于DN600mm的止回阀，允许的泄漏量应由供需双方商定。1.7.3 瓷等非金属密封副的阀门，其密封试验的允许泄漏率应按表4的同类型、同规格的金属密封阀门的规定。1.8.试验前的外观检查181 阀门不得有损伤，缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体不得有赃物。1.8.2 检查阀门两端应有的防护盖，手柄或手轮操作应灵活轻便。1.8.3阀体为铸件时，其外表应平整光滑，无裂纹、气孔、砂眼、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，说明应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷； 止回阀阀瓣或阀心动作要求灵活准确，无偏心、位移、或歪斜现象； 弹簧式平安阀应具有铅封，杠杆式平安阀应有重锤的定位装置；1.8.6 阀门法兰密封面应符合要求，而且不得有径向划痕； 2压力试验方法2.1 一般要求2.1.1 对于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊构造阀门油封旋塞阀除外，试验时，注入系统应是空的和不起作用的。2.1.2 试验时,应将
