峪口隧道施工方案

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1、峪口隧道施工方案一、工程简介峪口隧道位于盂县境内梁家寨乡猫扑村南侧约0.5km处，该隧道穿越贾家峪 山，设计为左右线分离式，两洞边墙间距最大约36.0m，最小间距21.3m。峪口 隧道左线洞体全长2866m，右线洞体全长2878m，左右线均属于长隧道。隧道位 于构造剥蚀低山区，围岩由太古界龙华河群灯花组变质岩构成，岩性以花岗片麻 岩为主，整体以破碎一较破碎一较完整围岩为主，洞室拱顶及边墙易发生掉块及 碎落，并有可能在洞身局部产生小型的坍塌，成洞较为困难。二、明洞施工开挖明洞全暗洞里程后，进行暗洞施工，待暗洞进洞5060m时，施做一到 两板二衬后，再采用自制液压模板台车当内模施做明洞。施工时，在

2、明洞与暗洞 交界处，由内向外施工，保证明洞与暗洞连接牢固。1、明洞开挖明洞开挖前，先期施工山坡上的截水沟。截水沟完成后，由测量队将明洞开 口线的精确点位按设计放线，采用挖掘机从上到下进行开挖，且边开挖边防护， 同时做好施工用水和雨水的排放，防止其软化边坡。如遇岩层较硬或大孤石，则 采用松动爆破，将岩石震裂，然后用挖掘机挖掘，并用破碎锤辅以施工。明洞加 固采用锚、网喷射砼封闭边、仰坡坡面。锚杆采用0 22全螺纹早强药包锚杆， L=3m，间距1.5m，梅花形布置。钢筋网采用p 8钢筋网，网格间距0.25x0.25m， 喷射砼厚度10cm。2、浇筑明洞仰拱砼仰拱浇筑采用分幅施工，施工时先行施工一侧，

3、主筋在接缝处预留足够搭接 长度。仰拱施工步骤：基础清理一一开挖尺寸检查基底承载力检查一一绑扎 仰拱钢筋一一立挡头板一一浇筑仰拱混凝土一一回填层施工一一明洞左侧施工。施工中应注意事项：1）确保仰拱拱底标高正确，然后用拱架模板浇筑仰拱砼，浇筑前应清理积 水、杂物、废墟等。2）铺设仰拱下层主筋，绑扎仰拱支撑钢筋，并与下层主筋焊接，下层主筋 与基底之间可利用混凝土垫块，垫块间距80cmx80cm，梅花形布置，保证保护层 厚度；也可直立支撑钢筋加长5cm来保证保护层厚度。绑扎支撑钢筋时保证内 外层间距准确。3）仰拱钢筋绑扎时，将拱墙内外层主筋预埋，主筋长短交错布置，相邻钢 筋长度错开距离不小于80cm。

4、4）钢筋绑扎固定牢固，以防浇筑混凝土时移位，钢筋绑扎间距均匀，接头 整齐，箍筋分布均匀，接头错开尺寸准确，焊接应焊缝平整，焊碴清除干净，不 得有凹陷、焊瘤，接头处不得有裂缝，有防水材料时在钢筋与防水材料间加设隔 热材料，防止烧坏防水材料。3、浇筑明洞拱圈砼采用液压模板台车制作明洞内模板，组合钢模板做外模，拱墙预留钢筋接头， 使拱墙连接成一个整体，然后两侧对称浇筑混凝土。4、明洞防水层明洞防水层施工时，先修凿平整混凝土表面凹凸不平的部分，以防损坏防水 卷材，防水卷材接缝处必须符合设计要求。5、明洞回填防水层施做完毕后，对称砌筑拱墙两侧浆砌片石，然后对称填筑拱顶碎石土， 回填至拱顶齐平后分层满铺至

5、设计要求，并压实铺设粘土隔水层和种植土。回填 过程中要注意不能损坏防水层。三、洞门施工洞门施工与明洞同时进行，明洞与洞门砼浇筑完成后再进行洞门端墙施工。1、浇筑洞门砼洞门拱圈及仰拱砼浇筑与明洞砼浇筑同时进行，连成整体。2、洞门端墙洞门端墙基底必须符合设计及规范要求，基坑内必须清理积水、杂物、废墟 等。洞门端墙必须两侧对称砌筑，避免对洞门产生偏压。3、洞口排水洞门施工中确保与洞顶截水沟和路堑排水系统完善并连通。四、洞身施工1、洞身开挖根据隧道各里程段的围岩级别及特点，各级围岩段采用相宜的开挖和超前支 护方法，开挖过程中坚持“弱爆破、短进尺、强支撑、勤测量”的原则，确保施 工安全。隧道洞身开挖严格

6、按照“新奥法”原理组织施工，机械化掘进，机械化装运。 洞口段采用双侧壁导坑法施工，V、W级围岩采用台阶分部开挖法施工，111级围 岩采用台阶法施工，11级围岩采用全断面法施工。开挖采用凿岩台车钻眼，人工装药并连接起爆网络实施光面爆破，爆破过程 中必须遵循短进尺，弱爆破的原则，装载机装渣，大型自卸汽车运输出洞。洞身开挖过程中，严格控制开挖断面精度，控制超欠挖。岩石个别凸出部分， 经监理工程师确认不影响衬砌结构的稳定和强度时，可侵入衬砌（每平米内不大 于0.1平米）不大于50mm。拱脚、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。为保持断面 稳定和节约成本，施工中严格控制超挖量，使断面圆顺平整。1）施工方法采用凿

7、眼台车配合人工手持风钻进行钻眼，进尺控制在3-5m。爆破后装载 机装渣，自卸车运至弃渣场，然后安装锚杆，喷射混凝土，初期支护。支护完成 后进入下一循环钻爆。2）施工工艺洞身开挖施工工艺流程图3）作业要点a、测量放线在开挖面上进行测量并绘出中线与水平线，然后绘出开挖断面轮廓线，在 按照钻爆设计标准标出炮眼位置，炮位误差不应大于5cm。b、台车就位采用轨行式的多功能作业台架，其轨道按照隧道中线准确铺设，使台车推 进梁与隧道掘进方向相平行，使台车所钻的炮眼满足要求。c、钻凿炮眼和锚杆眼严格按照炮眼的位置、方向、深度钻眼，特别是掏槽眼和周边眼的成孔质 量。d、装药连线先将炮眼吹洗干净，正确按照钻爆设计

8、装药连线，保证装药量、起爆顺序 正确无误。e、退出凿眼全部设备到安全地段，起爆。f、通风排烟。g、根据开挖围岩状况，对开挖后的围岩进行找顶和围石处理，并踩碴作业 进行3-5cm混凝土初喷封闭。h、机械出碴i、安装锚杆、复喷混凝土至设计厚度j、在开挖断面后适当距离进行模筑二衬砼2、11级围岩全断面法施工II级围岩完整稳定，采用全断面法施工。遇到围岩破碎带，应适当调整开挖 方法。全断面法施工工序简单，工作面宽敞，运输、通风、排水方便，管路易于 布置，便于进行机械化施工。II级围岩全断面法施工图示1）施工工艺流程测量放线一全断面开挖一喷锚支护一模筑二次衬砌3、111级围岩台阶法施工III级围岩采用台

9、阶法开挖施工，台阶长度30-50m，上下台阶工作面均采用凿眼台车钻眼，光面爆破。循环进尺2.5-3.5m，锚杆台车施做锚杆，湿喷机喷射 砼，液压台车施做二衬。III级围岩台阶法施工时，首先做好超前地质预报工作，并对开挖出的断面 进行监控量测，以获取开挖面的地质信息，及时调整施工方案。若围岩破碎，自 稳能力差时应调整支护措施，根据情况控制台阶长度和开挖进尺，保证掌子面的 稳定。I级围岩台阶法施工图示1）施工工艺流程测量放线一上半部分开挖一拱部进行喷锚支护一下半部中央部分开挖一边 墙部分开挖一边墙初期支护一模筑二次衬砌4、H、V级围岩台阶分部开挖法施工H、V级围岩采用台阶分部开挖法施工，台阶长度控

10、制在15-20m范围内， 上下台阶工作面均采用凿眼台车钻眼，光面爆破。循环进尺2.5-3.5m，锚杆台车 施做锚杆，多功能台架敷设钢筋网、湿喷机喷射砼。H、V级围岩采用台阶分部开挖法施工，首先做好超前地质预报工作，并 对开挖出的断面进行监控量测，以获取开挖面的地质信息，控制台阶长度和台阶 个数，及时调整施工方案。若围岩破碎，自稳能力差时应调整支护措施，根据初 期支护施做情况，采用长短马口结合，错开施工。马口长度H、V级不宜大于 2m。6w、v级围岩台阶分部开挖法施工1）施工工艺流程测量放线一上半部分开挖一拱部架立钢支撑，进行锚喷支护一中心核部开挖 一下部开挖一边墙架立钢支撑，进行锚喷支护一浇筑

11、仰拱一模筑二次衬砌5、V级围岩洞口围岩较差段双侧壁导坑法施工开挖进尺：侧壁导坑和拱部每次开挖进尺为70cm （1棉钢架间距）台阶高度：正洞拱顶开挖2.5-3.0m侧壁导坑：侧壁导坑采用台阶法施工开挖工作面间距：先行导坑超前10m，后行导坑超前中部10m,上下台阶 间隔不小于5m11V级围岩洞口围岩较差段双侧壁导坑法施工1）施工工艺流程先行导坑上部开挖一先行导坑下部开挖一先行导坑超前支护、锚喷支护、 钢架支撑、临时壁墙支撑一中央部拱顶开挖一中央部拱顶超前支护、锚喷支护、 钢架支撑一中央部其余部分开挖一仰拱锚喷支护、钢架支撑一拆除临时壁墙一模 筑全周衬砌5、特殊地段施工方法及工艺1）不良地质地段不

12、良地质地段围岩级别多为H、V级，围岩自问能力差，易坍塌、失稳， 施工难度较大。对于通过岩溶地区的隧道，施工过程中结合地勘成果，采用地质 雷达、TSP等超前探测手段，探明溶洞特征的基础上，根据具体情况采用跨越、 加固洞穴、引排截流岩溶水、清除或加固充填物、回填夯实、封闭地表塌陷、疏 排地表水以及迂回导坑绕过溶洞等方法进行综合治理。对于通过断层破碎带或涌 水的隧道地段，采用超前围岩预注浆的方法加固地层或封堵水源。2）浅埋地段隧道浅埋段围岩一般呈强-弱风化状态，岩体破碎，且覆盖层较薄，易坍塌， 施工难度大。在浅埋段施工中，加强超前地质预报和监控量测工作，及时反馈围岩和支 护的变形信息，根据位移量测结

13、果，评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，指导 施工，及时调整支护参数。开挖施工时通常采用打设超前小导管，并预注浆支护，短进尺，强支护施 工。短进尺开挖后及时喷射混凝土，并架立工字钢架加强支护。洞口围岩较差段 采用大管棚进行超前支护，拱部采用预注浆支护，做到先护后挖。开挖采用双侧 壁导坑法，短进尺，强支护施工。仰拱超前施工，衬砌适度紧跟，及早封闭成环，提高衬砌结构的承载力。6、钻爆施工在隧道爆破作业的掘进中，首先进行钻爆设计，然后根据合理、经济、安 全的设计数据指导钻爆施工。对爆破技术诸要素如钻眼大小、孔深、间距、药量、 钻眼分布与起爆顺序等进行慎重研究与严格控制。两工作面接近贯通时，两端须 加强

14、联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m)，一端装药 放炮时，另一端人员须撤离到安全地点。只准一端掘进，另一端的人员和机具须 撤离全安全地点。钻爆法开挖作业工序组成为：测量放样一布眼一台车及风水管路就位一钻 眼f装药堵塞f联结起爆网络f起爆f通风f找顶f清理危石f出渣f清底1)钻爆设计钻爆法施工时，洞身开挖采用光面爆破，综合考虑地质条件、开挖断面、 开挖进尺、爆破器材等条件，并通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照光面爆 破参数表。光面爆破施工得到如下要求：残留炮孔痕迹，应在开挖轮廓面上均匀分部。炮孔痕迹保留率：硬质岩不 少于80%，中硬岩不少于70%，软质岩不少于50%。相

15、邻两孔之间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。相邻两孔之间出现的台阶形误差不得大于150mm。光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E (cm)周边眼最小抵抗线W (cm)相对距离E/W周边眼装药参数(kg/m)硬质岩55-7060-800.7-1.00.3-0.35中硬岩45-6560-800.7-1.00.2-0.3软质岩35-5045-600.5-0.80.07-0.12周边眼不耦合装药结构示意图楔型掏槽示意图开挖部位的 跨度周边眼爆破参数炮眼直径炮眼直径最小抵抗线炮眼密集系数装药集中度（kg/m(mm)光面眼预裂眼(m)光面眼预裂眼光面眼预裂眼拱部W5m35454505501005000.50.60.80.90.80.850.150.25.150.25m35455006001005000.70.80.80.90.80.90.150.25.150.2边墙35455506505006000.7