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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录1.生产模式的优势与弊端现状：该手机零件制造公司，主要是订单式生产，机群式产线布置，产品品种多，批量小，换线频繁，企业半成品库存在一定量的半成品。随着市场需求的不断变化，出现了成组原则布置。它是一种把产品原则布置和工艺原则布置相结合的成组布置。现在比较成熟和领先的企业也多采用成组原则布置。那么对于本企业，又为何采用机群式生产线布置呢？1. 首先，这是一个比较成熟的生产线，到目前为止也可以满足市场的需求，而且暂时没有改建，扩建或新建的需要。维持现有的生产方式也是合理的。2. 手机的生产制造主要是订单式生产，也就决定了作为手机零件供应商也应该是采用订单式生产。没有固定
2、的大批量需求，同时该企业生产的产品种类多，批量小，换线频繁。所以采用机群式布置较合理。机群式布置具有以下几个优势与弊端1：1. 柔性较高。 无论是对产品品种，数量的变化，还是对于加工设备的故障响应，由于批量加工及闲置设备的存在，个别设备的故障或人员的缺勤不会对生产系统造成较大的影响。但是相应地，这种布置方式存在机器及其工人利用率较低，在制品数量较高等缺点。2. 对于批量较小的订单生产时，成本较低而且灵活。流程时间较之产品原则布置快很多。同时，由于需要采用更多自动化程度较低的搬运设备，运输成本较高，效率较低。而且车间作业管理更加困难。3. 对于操作工人的技能要求更高。提升员工技能和素质，但是却带
3、来更多的培训成本。2.工厂的整体分析与布置2.1 系统布置设计SLP是一种条理性很强，物流分析和作业单位关系密切程序分析相结合、寻求合理布置的技术，不仅适合各种规模或种类的工厂的新建、扩建或改建中对设施或设备的布置或调整，也适合制造业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计，同时，也可用于医院、商店对服务业的布置设计。SLP方法有5个基本要素，抓住这些就是解决布置问题的“钥匙”。5个基本要素是P、Q、R、S、T，即：P产品和物料，包括其变化和特性；Q每种物品的数量；R生产路线（工艺过程顺序）；S辅助部门（包括服务部门）；T时间（时间安排）。SLP程序模式如图2-1所示。图2-1 SLP程序模式2.
4、2物流分析物流分析是工厂布置的核心工作，需要遵循两个最小和两个避免的原则两个最小原则：经过距离最小和物流成本最小。两个避免原则：避免迂回和避免十字交叉。2.2.1物流强度从至表物流强度从至表见表2-1。至从 12345678910111213141.五金仓库+102.塑胶仓库+153.外购件库1002004.半成品库2001305.成品仓库6.包装材料库+27.冲压车间20080018.成型车间301009.电镀车间100110010.装配车间120111.电镀金回收间12.实验室13.联合办公室14.自动化立区表2-1 物流强度从至表注：带“+”的表示高优先级的物流单位。 单位：栈板2.2.
5、2物流强度分析表物流强度的划分采用著名的A. E. I. O. U等级，一般A占总作业单位对的10%，E占20%，I占30%，O占40%，U代表无物流量的作业单位对。将同一单位的物流强度合并，如表中39的100和94的100合并为3-4的200。并按物流强度划分等级。物流强度分析表见图2-2。表2-2 物流强度分析表序号路线物流强度物流等级12-815栈板A21-710栈板A36-102栈板E49-101100kpcs（单位下同）E57-9800E64-9300I73-10200I87-4200I94-10130O1010-5120O113-9100O128-10100O138-430O147
6、-121O1510-121O2.2.3物流相关图根据物流强度分析表做出物流相关图见图2-2。图2-2 物流相关图2.3非物流分析物流分析所得到的是定量的相互关系，但是各作业单位之间还存在着其他的关系。非物流的相互关系不能用定量的方法得到，而要用一些定性的方法。这时相关图每个菱形格子不但要表示两两之间的密切程度等级(Closeness Rating)，还要加上评级的理由。定性给出密切程度等级时，包括A、E、I、O、U和X六种，其比例掌握如表2-3。表2-3 作业单位相互关系等级符号 A E I O U X 意义 绝对重要 特别重要 重要 一般 不重要 不要靠近 颜色 红色 桔黄 绿色蓝色 无色
7、棕色 量化值 4 3 2 1 0 -1线条数 4条 3条 2条 1条 无 1条折线 比例 %) 25 310 515 1025 4580 根据需要 在此例中，采用量化值进行分析。作业单位相关图见图2-3。图2-3 非物流关系图2.4综合相关图综合考虑物流和非物流关系时，要确定两种关系的相对重要性。这一重要性比值m:n来表示，此例中选用比例为3:1.2.4.1综合相关表根据以下公式计算两作业单位i和j之间的相关密切程度CRij CRij =3MRij+1NRij 其中MRij和NRij分别是物流相互关系等级和非物流相互关系等级。得出综合相关表见表2-4如下：表2-4 综合相关表作业单位对物流关系
8、（m=3）非物流关系（n=1）综合相互关系强度等级分数强度等级分数综合得分等级1-7A4E315A2-8A4E315A3-9O1O14O3-10I2I28E4-7I2O17I4-8O1O14O4-9I2O17I4-10O1I25I4-13U0O11O5-10O1A47I5-12U0O11O5-13U0I22O6-10E3I211E7-9E3I211E7-12O1O14O7-13U0X-1-1X7-14U0A44O8-10O1E37I8-12U0O11O8-14U0A44O9-10E3E312E9-11U0A44O9-12U0X-1-1X9-13U0X-1-1X10-12O1I25I10-13U
9、0I22O13-14U0O11O2.4.2 综合相关图根据上述的物流关系分析和非物流关系的分析得出厂房作业单位的综合相关图见图2-4。图2-4作业单位的位置相关图2.4.3作业单位综合接近程度排序表计算出14个作业单位的综合接近程度和按分值的排序，见表2-5。分值越高，说明该作业单位越应靠近布置图的中心位置，越低则越往边缘。作业单位代号1234567891011121314综合接近程度4448431098181423排序78956112341141013122.5位置相关图及物流路线图根据各单位物流量统计表得出原料区、半成品区、成品区以及四个车间之间的搬运路线如下图2-5半成品仓库电镀车间冲压
10、车间成品仓库装配车间原料库成型车间图2-5 原料区、半成品区、成品区以及四个车间之间的搬运路线图2.6作业单位面积相关图在布置过程中主要考虑到以下几点： 冲压车间由于有较大的震动，不便于放在2楼。冲压车间的最终产品手机端子主要是运输到电镀车间进行电镀。而且，电镀车间将产生大量的废水，废渣和废气。同时，生产过程是一个物料的递减过程，装配车间最终组装产品的物料是最低的，所以整个生产流程大致应该从1楼至2楼。所以把冲压车间和电镀车间布置在一楼。而成型车间和装配车间布置在2楼。 办公室放在1.5楼，厂房的左边有会展厅以及贵宾接待区。所以办公室放在1.5楼左边。 2楼位置已不多，成品仓库已经放置不下，塑
11、胶仓库和成型车间之间是E级关系。物流量更是A级（而且是整个工厂物流量最大的）。所以最终2楼布置了塑胶仓库，成型车间，以及装配车间三个作业单位。 自动化组立区主要是开发模具，应尽量靠近冲压与成型车间。所以置于1楼，电镀金回收间自然也是1楼。另外，外购件以及半成品仓库也放在1楼.（需要电镀而且物流量较大），考虑到电梯的承载均衡性将二者至于各一边。 最后，成品仓库，包装材料库，以及实验室也只能布置在1.5楼右侧了。最终的整个厂房布局图见CAD图2-6,2-7，2-8。3.电镀车间设备详细布置及设计3.1电镀车间内设备的详细布置3.1.1电镀车间设备数分析电镀车间的生产任务：将冲压车间的生产的段子进行电镀，目的是增加抗腐蚀性;镀镍清洗（五种钠盐清洗液）端子电镀车间的生产流程：
