墙柱钢筋施工技术交底

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1、墙柱钢筋施工技术交底(共9页)-本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-技术交底记录表编号工程名称花果园五里冲棚户区、危旧房、城中 村改造项目R1-1区1-11栋及中学、R2区1-5栋交底日期施工单位中铁二局集团有限公司分项工程名称R区墙柱钢筋工程交底提要R区墙柱钢筋安装技术交底交底内容:一、材料要求成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并有加工出厂合格证。钢 丝:采用2022号钢丝(火烧丝),钢丝切断要求满足使用要求。垫块:采用塑料卡垫 块。梯子筋、双F卡筋。二、主要机具塔吊、钢筋钩子、橇棍、扭力扳手、绑扎架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。

2、三、作业条件:1、电焊、滚压直螺纹施工人员必须做到全部持证上岗。2、根据现场平面布置图,平整好钢筋堆放场地,准备并放好垫木。按绑扎部位分类堆 放钢筋,钢筋无老锈和油污,如有锈蚀需预先进行钢丝刷除锈处理。3、同一类半成品钢筋两端各挂一块料牌布(料牌布尺寸统一规定为80X80mm),标识出钢 筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等,并派专人负责钢筋的搬运,在搬运过程中 注意不要遗失直螺纹丝头保护帽、不要损坏丝头。4、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈后再运至绑扎部位。5、检查下层预留钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,及时进行处理。绑扎前 先整理调制下层伸出的钢筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干

3、净。6、按要求搭好施工脚手架,及施工防护外架。四、施工工艺1、柱钢筋绑扎工艺流程:弹出墙轴线、边线、控制线f验线f柱根部砼剔凿f清理、调整柱纵向钢筋f柱纵向钢 筋连接f画箍筋间距线 T柱箍筋套入柱箍筋绑扎f绑扎安放柱定位卡子f塑料卡环垫块f验收纵向钢筋的调整:校正甩筋位置,若有柱纵向钢筋位移现象,按1: 6打弯校正(即60mm长度范 围内可调整10mm的水平偏差),严禁打急弯;若有严重位移和打急弯现象必须通知项目技术人员 进行处理。纵筋直螺纹连接:标准型接头:取下钢筋直螺纹保护帽一取下检验合格的连接套筒(有规格标记)的密封盖一用力矩 扳手将连接套筒与一端检验合格的钢筋丝头拧到位一将另一端钢筋与

4、连接套筒拧到位。活连接型接头:取下钢筋直螺纹保护帽一取下检验合格的连接套筒(有规格标记)的密封盖一对两 端钢筋向连接套筒方向加力,使连接套筒与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套筒,并拧紧到 位。直螺纹连接接头用力矩扳手拧紧,使两段钢筋对顶紧,接头两端露出的丝扣不得超过一个完整扣。 柱箍筋绑扎柱子竖筋固定完毕后,根据施工图纸要求的箍筋间距用石笔或粉笔划好分档线,第一道分档线自柱 底起5cm;划分档线时,要在间距上再加上箍筋直径,绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准划好的分 档线即可;套柱子箍筋:根据施工图纸套箍筋、同时进行绑扎;注意在套箍筋时要将开口处顺次在四角错开; 按已画好的箍筋位置线,将已套好的

5、箍筋往上移动,由上往下绑扎。箍筋按分档线绑扎,采用正扣绑扎(即丝头在外侧),四角的绑扣采用“X”字交叉扣,其它位置采 用八字扣相互错开。箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固,箍筋与主筋垂直箍筋转角紧贴主筋;箍筋 的端头弯钩一端为135 (两个弯勾平行时即为135 ),平直段长度为10d(d为箍筋直径)且不小于 75mm;箍筋经过预检合格后才可上柱,箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角 与纵向钢筋交叉点均要扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。箍筋不可和直螺纹连接头重合,即不得绑在接头套筒上。直螺纹的接头按50%百分率错开35d,其构造如下图示。框架柱框架柱非 连 接 区相邻钢筋交错

6、机械连接-基础顶面嵌固部位非 连 接 区机械连柱钢筋直径(_20_25_28_J32-接1-1 H J / J/J1- -工 次ITr 1r rir r1相邻钢筋错开搭接距离(35-7008759801120相邻钢基础顶面 嵌固部位I框架柱非注:Hc为柱长边尺寸,Hn为柱净高。以直径25钢筋为例相邻钢 筋交错 机械连 接注:Hc为柱长边尺寸,Hn为柱净高。以直径25钢筋为例框架柱相邻钢 筋交错 机械连 接楼面:连接 区柱钢筋直径(120252832相邻钢筋错开搭接距离(35n -700rr 875rn 980HH1120, 、 r n7非柱净高(一)非连接区-士都而厂. 接区长度(*27003

7、30036004500柱截面(900*90090090090090010001000100010001200*9001200120012001200柱子受力主筋的保护层要满足设计要求,垫块采用圆形的塑料卡环,施工时将支架卡在柱子主筋上,竖向间距600mm、水平间距450mm (柱每面不少于两列,第一排支架距柱底46cm ); 为保证柱子主筋位置正确,在柱筋安装前,主筋应加定位箍固定。定位箍必须与下部的梁板钢筋采 用L型钢筋头进行单面焊接,以保证砼浇筑过程中,柱钢筋不因砼的浇筑产生的振捣作用产生偏 移。柱拉筋与柱筋、箍筋关系示意图:顷。箍筋柱竖筋 拉筋1 I 柱箍筋加密区示意图:二云柱净高(mm

8、) 箍筋加密区范围厂一 柱截面(mm、围(皿)2700330036004500900*9009009009009001000*90010001000100010001200*9001200120012001200QUY2梁顶面 - -i密加密加基础顶面嵌固部位QU?nH-.基础顶面嵌固部位值大最其取土围范区密加筋箍一密加柱截面900*900 mm ,梁高750 mm为例说明底层柱净高Hn ( mm )36004500底层柱根加密高度1200mm 1500mm根据设计图纸进行预留洞和预埋套管。隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。2、墙钢筋绑扎工艺流程:弹出墙轴线、边线、控制线一验线一墙根部砼剔凿

9、一清理、调整墙预留钢筋一立筋绑扎一横筋 绑扎一拉筋绑扎今验收弹线、验线、清理调整预留筋同柱子钢筋。先立2-4根梯子筋,根据“50线”调整同一面墙的梯子筋起步高度达到一致,根据料单中横筋的间 距和梯子筋的分档横筋,于下部和齐胸处绑两根横筋固定好位置,再根据料单上竖筋的间距再绑好 的横筋上划好竖筋分档线,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋;墙筋的所有交点都要绑扎,双排钢筋之间采用“八”字扣且“对面”绑法,使绑扎扣朝内,必须绑 牢,不得有松扣、漏扣的现象。墙体拉筋间距符合设计及规范要求,梅花形布置。拉筋弯钩的朝向,同一排的要保持一致,相邻两 排的方向相反(例如:上一排朝右下,上一排就朝左上),相隔两排的

10、方向相同。墙筋保护层要符合设计要求厚度,用塑料支架控制,支架间距600X600,呈梅花形布置,第一排 支架距墙边和墙底50mm,排至另一端不足900时,在距墙边50mm处加一排。砼墙上孔洞必须预留,不得后凿。图中未注明加筋者,按下述要求:如洞口尺寸W200mm时,洞边不设附加筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断;当洞口尺寸200mm者,洞口加筋做法详见下每侧附加2根钢筋面积大于该方向 被切断受力钢筋的一半,且2212墙体钢筋为中16时,洞口加筋图:墙体钢筋直径(141618加强钢筋直径及锚固长度中14,476中16,544中18,612巾-、每侧附加2根钢筋面积大于该方向墙体钢筋为中16时,洞口加

11、筋被切断受力钢剪力墙浦盲2补强钢筋构造(洞口直径200W300)墙体钢筋直径(n141618加强钢筋直径及锚固长度中14,476i 1中16,544i |中18,612i |剪力墙洞口补强钢筋构造(洞口30014钢筋焊制bI- I 牛墙体宽度() 定位框宽度广,200250300墙体配筋222水平及平向16150114106-66156214-206梯子筋构造要求墙体钢筋为中16,墙厚250mm墙体宽度Mm)200250300分档钢筋宽度mm)180230280墙体钢筋间距mm)150200梯子筋步距Sim)150200墙体宽度mm)200250300梯子筋宽度mm)1982482981214

12、16墙体钢筋直径( 水平定位框钢筋直径中121416墙厚-墙体竖筋及水平筋的直径之和-墙体保护层之和定位框图中16钢筋制作墙体宽度250 I,墙体水平 及纵向钢筋为16150,钢 筋保护层厚度15 hi -墙体竖向钢筋间距(150_200nn水平定位框间距(150-2003、基本规定做墙、柱样板;由项目工程室指定部位,施工队分别先绑扎一根柱子和一面墙体的一部分,由项目技术人员和项目质检人员现场指导和技术处理,绑扎完毕,施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后,填报“钢筋工程样板验收单”,再由项目技术、质检、工程人员联合验收,验收合格后挂出写有“样板合格,可以大面积施工”的标牌后,施工队方可进行大面积墙、柱钢筋的绑

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