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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date化水设备、管道安装作业指导书1、 编制依据专 业汽机编 号PN-QJ-0-D-046版 次A0页 数29工程代码0AG作业指导书工程名称： 盘南电厂4600MW机组新建工程名 称：化水设备、管道安装作业指导书编制单位： 汽机工程处管道班编 制 人: 专职工程师：施工管理科：质量管理科：安全管理科：总工程师：贵州电力建设第一工程公司 编制时间 二OO五年 六 月-目 录
2、1、 编制依据2、 概况和特点3、 工程范围4、 施工进度计划5、 作业条件6、 劳动力计划7、 机工具配备8、 材料、设备要求9、 操作工艺流程图10、 作业程序、方法11、 质量标准及要求12、 安全措施13、 附表1、编制依据序号名称版本来源1电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-9494电力工业部2火力发电厂焊接技术规程2004发展改革委员会3火电施工质量检验及评定标准 管道篇2000 国家电力公司6电力建设安全施工管理规定96电力工业部7系统管道安装化水专业图纸西南电力设研院8盘南电厂4600MW机组工程网络计划图贵州电建一公司9盘南电厂4600MW新建工程 汽机专业组织设计
3、贵州电建一公司 汽机工程处2、概况和特点盘南电厂4600MW新建工程由西南电力设计研究院设计，贵州电建一公司和贵州电建二公司承建施工，具体施工任务见一、二公司任务划分。主要包括锅炉补给水处理系统、凝结水处理系统、循环冷却水处理系统、工业废水处理系统、绝缘油处理系统、制氢系统、化学加药系统、水汽取样系统、锅炉酸洗等。3、工程范围化水设备、管道安装4、进度计划见P3施工进度计划。5、作业条件5.1管道施工设计图纸到现场，并经过审核。5.2土建的移交项目如沟道、支墩、预埋件等须满足设计要求。5.3施工人员要求熟悉施工图纸、设备安装图纸及说明书。5.4土建的沟道、预留孔等均形成，且位置正确，坐标及标高
4、符合设计要求。5.5管道所连接设备安装达到可让管道连接的条件。5.6施工人员已仔细阅读图纸、作业指导书、设计院修改联系单等有关资料，进行过现场摸底，作好了开工前的准备工作,并经过安全技术交底。6、组织机构化水设备、管道安装需要配备钳工15名，焊工4名，施工负责人2名，技术负责人2名，专职安全员1名。7、机工具配备7.1机工具配备序号名称数量1.汽车吊（20t）1辆2.手拉葫芦（3t）5只3.手拉葫芦（2t）6只4.手拉葫芦（1t）6只5.角向磨光机100mm4台6.角向磨光机125mm4台7.梅花扳手5把8.电源盘4只9.工具包5只10.割刀及皮管4付11.长撬棒2根12.榔头（2磅）4把13
5、.活动扳手（12寸）6把14.电焊皮线4付15.电焊机4台7.2计量具配备序号名称数量1.水平尺4把2.500mm钢直尺2把3.线锤3付4.钢直角尺4把5.3.5m卷尺8把8、材料、设备要求8.1各种管材、管件、阀门及设备按期到货，规格质量符合设计要求。8.2各外委加工件按期到货，质量符合设计要求。8.3埋地管道须进行防腐处理。8.4消耗性材料序号名称规格数量1.磨光机砂轮片100mm500片2.磨光机砂轮片125mm300片3.记号笔油性，白色10支4.石笔3盒5.编织布50m26.封口胶5卷7.防风眼镜20副8.棉线1公斤9、操作工艺流程图审图、技术交底 设备、材料验收及准备 设备就位设备
6、安装管道安装系统验收10、作业程序、方法10.1 作业流程：管道施工流程： 材料清点领用设备就位、安装管道及管件就位安装支吊架安装10.2 作业方法：10.2.1 施工人员首先应熟读施工图纸、作业指导书，对施工范围、工作量有一定了解，同时对现场应进行摸底，对照图纸、作业指导书，熟悉施工程序、步骤。在开工前，必须接受安全、技术交底。10.2.2 管道材料清点领用（1） 钢管应按材质、规格分别放置。不锈钢管下应垫置木头，做好保护。（2） 领用阀门时，核对型号、规格，同时该阀门必须水压试验合格（包括进口阀门）。（3） 支吊架领用时核对编号、型号、规格。 10.2.3 管子及管件安装10.2.3.1
7、管子安装 按工艺流程图先进行母管的安装，再进行支管的安装。 （1） 管子对口前复测管子规格长度，并将坡口及内外壁1015mm范围内的油、漆、垢、锈等清除干净，直到显示金属光泽，之后清除管内杂物。（用手电筒检查） （2） 点焊之后，焊接之前复测管子位置尺寸，如有偏差及时调整。 （3） 管子与设备的连接应在设备安装定位，紧好地脚螺栓后自然地进行，且在对接前由质量部门检查管子及设备内部是否清洁无杂物，并作隐蔽工序签证记录。 （4） 管道安装宜从上至下安装，确需从下至上的，当安装垂直管时，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必须将下管段的封口封好，以免杂物掉进下管段。 （5） 管道安装工作如有间断应及时封闭管
8、口。 （6） 管道两对接焊口的距离不得小于150mm支吊架管部焊缝位置距支吊架边缘不得小于50mm，管道在穿过楼板或墙洞时，位于楼板内或墙洞内的管段不得有焊口。（7）埋地管道的防腐应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐。（8）衬胶管道安装过程中，要注意保护衬胶层及连接面免受损伤。（9）UPVC管道安装过程中，待接管口及管件内部必须用砂布清理干净，然后均匀的将胶水涂在上面进行粘接。10.2.3.2 阀门和法兰安装。 （1）阀门安装前应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向，并且将阀体内清理干净，保持关闭状态。 （2） 安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。 （3
9、） 截止阀当阀体上无流向标志时，介质应由阀瓣下方向上流动。 （4） 阀门安装手轮不宜朝下且便于操作及检修。 （5） 法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。 （6） 与阀门连接的法兰应根据阀门的流向及手轮朝向确定其螺栓孔的位置。（7）法兰连接螺栓的材质、规格、型式均应符合设计规定，且在安装前必须涂二硫化钼（黑铅粉），并且安装方向一致。紧固时应对称均匀，松紧适度，螺杆应露出螺母35丝扣。（8）法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/100，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。（9）法兰所用垫片的内径应比法兰内径大23mm。垫片宜
10、切成整圆，避免接口。（10）法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。（11）连接时所使用紧固件的材质、规格、型式等应符合设计规定。10.2.3 支吊架安装 支吊架安装宜与管道安装同步进行。10.2.3.1 支吊架根部安装（1） 支吊架生根位置应严格按图纸要求，如土建预埋件、预留孔位置不正确或缺少时，应及时办理设计变更申请手续。（2） 凿去预埋件表面的水泥覆盖层后，准确定位，焊装支吊架根部。根部型钢与土建梁柱预埋件焊接时，其焊缝长度、高度应符合设计要求，焊条应符合规定，不得虚焊。在预埋件上焊接宜采用小规范焊接工艺或采用间歇焊接工艺。（3） 固定在平
11、台或楼板上的吊架根部，当其防碍通行时，其顶部应低于抹面高度。（4） 用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值，且应避开混凝土内的钢筋。 （5） 支吊架根部加强筋板（三角板等）应按设计要求焊接，不得擅自取消或遗漏。10.2.3.2 支吊架管部安装（1） 管部抱箍和吊板位置应避开管道对接焊缝50mm以上。（2） 抱箍应和管道抱合良好，垂直管道抱箍上的挡块均应与抱箍接触紧密，受力均匀。（3） 与管道焊接的管部零部件，其材料应与管道材料相同或兼容，焊接应符合要求。（4） 固定支架的管部须与生根部件连接牢固。（5） 导向支架和滑动支架的滑动面应平整、洁净，不得有歪斜、卡涩和脱空现
12、象。所有活动部分应裸露，不得被水泥砂浆及保温材料覆盖。10.2.3.3 支吊架连接件安装（1） 连接件上的螺纹部分必须涂黑铅粉。（2） 按支吊架设计手册进行连接各部件，连接时，吊杆上的锁紧螺母必须与主承载螺母相互并紧；花兰螺栓处应留有足够的螺杆长度，以便于调整。（但两根连接拉杆不允许顶死）（3） 各连接件安装完毕后，在保证管段坐标位置和坡度符合设计要求的前提下，调整花兰螺栓（或螺纹接头）使所有吊杆均匀受力，（以手摇吊杆绷紧程度判断）双吊杆吊架的两侧吊杆应均衡受力。（4） 恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。（5）支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。10.3设
13、备就位10.3.1设备就位前应对混凝土基础、垫铁、底座和地脚螺栓需进行下列准备工作10.3.1.1放置垫铁的基础表面凿毛并清除油污、油漆和其他不利于二次浇灌的杂物10.3.1.2放置垫铁的要求垫铁表面平整，无翘曲和毛刺。10.3.1.3二次灌浆浇入的底座部分和地脚螺栓应清理油污、油漆和浮锈。 10.3.2垫铁安装应满足下列要求10.3.2.1垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。10.3.2.2每迭垫铁一般不超过3块，特殊情况下个别允许达5块，其中允许用一对斜垫铁。10.3.2.3垫铁应比底座宽出1020mm。10.3.2.4垫铁各承力面应接触密实，一般用0.30.5公斤手锤轻敲，应坚实无松动，装好后应在接缝处点焊牢固。10.3.2.5底座与基础表面的距离应不小于50 mm。10.3.2.6底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污及油漆清除干净。10.3.3安装地脚螺栓应符合下列要求10.3.3.1地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净。10.3.3.2地脚螺栓铅垂度的误差应小于1/100。10.3.3.3地脚螺栓与其孔壁四周应有间隙。10.3.3.4地脚螺栓末端不能碰
