ERP企业资源计划的实施过程

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1、ERP企业资源计划的实施过程从20世纪40 60年代物料需求打算(material requirementplanning , MRP)的提出和实现，通过1970年代的进展完善成为制造资源打算(manufacturing resource planning，MRP II),到1990年代提出企业资源打算 (enterprise resource planning , ERP)，反映了人们对资源治理的认识不 断深化，反映了企业治理利用技术进步的一切成果适应时代进 步和市场竞争。第一节物料需求打算及制造资源打算企业资源打算(enterprise resource planning , ERP)概念

2、 是1990年代初由美国GartnerGrouplnc .公司在总结当时 MRP I 软件在应用环境和功能方面的要紧进展时提出的。它是指建立 在信息技术基础上，以系统化的治理思想，为企业决策层及职 员提供决策运行手段的治理平台。ERP系统集信息技术与先进的治理思想于一身，反映时代对企业合理调配资源，最大化地制 造社会财宝的要求。ERP是一个庞大的治理信息系统，要讲清晰 ERP原理，必须了解ERP进展的四个要紧的时期：1960年代开环的 物料需求打算(MRP)1970年代闭环的物料需求打算(MRP) 一 1980年代的制造资源打算(MRPI)1990年代的企业资源打算 (ERP)。一、1960年

3、代开环的物料需求打算(material requirement planning， MRP)按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关 需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时刻由企业外部的需 求来决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后 修理需要的备品备件等；相关需求是指依照物料之间的结构组成 关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、 原材料等的需求。MRP的差不多任务是：（1）从最终产品的生产打算（独立需求）导出相关物料（原材 料、零部件等）的需求量和需求时刻（相关需求）。（2）依照物料的需求时刻和生产（订货）周期来确定其开始生 产（订货）的时刻。MR

4、P的差不多内容是编制零件的生产打算和采购打算。然而， 要正确编制零件打算，第一必须落实最终产品（在MRP中称为成品） 的出产进度打算，即主生产打算（masterproductionschedule， MPS），这是MRP展开的依据。其次需要明白产品的零件结构，即 物料清单（billofmaterial，BOM），把主生产打算展开成零件打 算；同时需要明白库存数量才能准确运算出零件的采购数量。因 此，差不多MRP的依据是：主生产打算（MPS）；物料清单（BOM）； 库存信息。它们之间的逻辑流程关系见图11.1。主生产打算MPS需要什么？i 有什么？OBOMQ I物料需求打算MRPI-I 库存信息

5、生产作业打算l- i采购打算每一项加工件的建议打算开始生产日期和完工日期.需求数量每一项采购件的建议打算订货日期和到货日期.需求数量二、1970年代闭环的物料需求打算(material requirement planning ， MRP)1960年代开环的MRP能依照有关数据运算出相关物料需求的 准确时刻与数量，但没有考虑到生产企业现有的生产能力和采 购能力的有关约束条件。因此，运算出来的物料需求的数量和 日期有可能因设备和工时的不足而无法满足，或者因原料的不 足而无法满足。同时，它也缺乏依照打算实施情形的反馈信息 对打算进行调整的功能。为解决以上问题，MRP系统在1970年代进展为闭环MR

6、P系统。闭环MRP系统除了物料需求打算外，还将 生产能力需求打算、车间作业打算和采购作业打算纳入MRP，形成一个封闭的系统。MRP系统的正常运行，需要有一个切实可行的主生产打算。 它除了要反映市场需求和合同订单外，还必须满足企业的生产 能力约束条件。因此，除了要编制资源需求打算外，还要制定能 力需求打算 (capacity requirement planning，CRP)，同各个工 作中心的能力进行平稳。只有在采取了措施做到能力与资源均满 足负荷需求时，才能开始执行打算。在能力需求打算中，生产通 知单是按照它们对设备产生的负荷而进行评估的，采购通知单的 过程与之类似，检查它们对分包商和经销商

7、所产生的工作量。执 行MRP时要用生产通知单来操纵加工的优先级，用采购通知单来 操纵采购的优先级。如此，差不多MRP系统进一步进展，把能力 需求打算和执行及操纵打算的功能也包括进来，形成一个环形回 路，称为闭环MRP，如图11. 2所示。图11.2 闭环MRP逻辑流程图 图11. 2来源于 企业资源治理研究中心AMTERP研究小组撰写的 ERP因此，闭环MRP那么成为一个完整的生产打算与操纵系 统。三、1980年代制造资源打算(manufacturing resource planning， MRP II)闭环MRP系统的显现，使生产活动方面的各种子系统得到了 统一。然而企业治理是人财物和信息

8、、销供产等子系统组成的综 合系统，生产治理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与 物流紧密相关的还有资金流和信息流。因此，在1980年代，人们 把销售、采购、生产、财务、工程技术、信息等各个子系统进行 集成， 并称该集成系统为制造资源打算(manufacturing resource planning)系统，英文缩写依旧MRP，为了区别物料需求打算(也 缩写为MRP)而记为MRPI。其工作逻辑如图11. 3所示。1，由于信息技术的进展，运算机强大的信息储备和处理能 力，使人们对生产经营的治理能力加强了。 企业由原先以产品为 对象的治理进入到以零部件为对象的治理。 MRPI最大的成就在 于把企

9、业经营的要紧信息进行集成。(1) 在物料需求打算的基础上向物料治理延伸，实施对物料 的采购治理，包括采购打算、进货打算、供应商账务和档案治理、 库存账务治理等等。(2) 由于系统差不多记录了大量的制造信息，包括物料消耗、 加工工时等，在此基础上扩展到产品成本核算、成本分析。(3) 要紧生产打算和生产打算大纲的依据是客户订单，因此 向前又能够扩展到销售治理业务。因此已不能从字面意义上来明 白得 制造资源打算 (MRP II)的含义。2 . MRPI在企业实践中取得了显著的成效。据对美国成功实 施MRPI的企业的调查，有以下统计结果：库存减少25%30% ；库存周转率提高50% ；准时交货率提高5

10、5% ；装配车间 劳动生产率提高20%40%；采购资金节约5%；降低成品库存 30%40% ；缩短生产周期10%15% ；提高生产率10% 15% ；突击加工减少25%。在我国，成功实施MRPI的企业结果 也显著，如徐州工程机械制造厂于1996年选择美国四班公司MSS for Objects治理系统，并作为863CIMS 一期工程的MRPI系统 软件，在工程厂进行全面实施。从1996年8月开始，工程厂先后 成立项目指导委员会和项目小组，在四班公司MRPI实施顾问的支持下，开展了紧张有序的实施工作，历经系统定义、原型测 试、模拟试点和系统试运行等实施过程，于1997年1月1日，系统正式运行。系统

11、运行后，大大提高了该厂的企业治理水平， 如实现了工程厂历史上从未有过的企业统一数据环境；实现了 打算思想的全然转变，变产品零部件的项目型打算方法为物料 与构件的打算思路；规范和完善了企业各项治理制度，并使之 易于操作；第一次实现了产品成本数据滚加；划分了企业的打 算时期和工作中心，为公司组织机构趋于合理提供了参考依据； 明确了产品结构BOM、工艺BOM和打算BOM的差别，为理顺开发部 门和工艺部门的数据关系提供了可操作的思想和工具，从而缩 短了产品开发、试制和批量生产的周期；规范了采购和库存行 为。企业的生产能力极大提高，配套率、产品按时交货率、年 库存周转数、库存资金占用、产品生产周期、报废

12、/返工率等 各项指标全面得到显著改善，为企业制造了可观的经济效益。第二节企业资源打算概念及其治理思想一、1990 年代企业资源打算(enterpriseresourceplarming ， ERP)进入1990年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间 与范畴的进一步扩大，1980年代MRPII要紧面向企业内部资源全 面打算治理的思想逐步进展为1990年代如何样有效利用和治理 整体资源的治理思想，在MRPII的基础上进展出ERP系统。ERP扩 展了治理范畴，给出了新的结构。最初GartnerGroup公司是通过一系列的功能来对ERP进行界 定。1 .超越MRPII范畴的集成功能 包括质量治理

13、；试验室理； 流程作业治理；配方治理；产品数据治理；爱护治理；管制报告 和仓库治理。2. 支持混合方式的制造环境一一包括既可支持离散又可支持 流程的制造环境；按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力 和国际范畴内的应用。3. 支持能动的监控能力，提高业务绩效一一包括在整个企业 内采纳操纵和工程方法；模拟功能；决策支持和用于生产及分析 的图形能力。4. 支持开放的客户机/服务器运算环境一一包括客户机/服 务器体系结构；图形用户界面(graphical userinterface , GUI)； 运算机辅助设计工程(computeraideddesignengineering , CADE)；面向

14、对象设计技术(Object-orienteddesign , OOD)；使 用结构化查询语言(structural query language , SQl。)对关系 数据库查询；内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部 集成(electronicdata interchange , EDl)。上述四个方面分别是从软件功能范畴、软件应用环境、软件 功能增强和软件支持技术上对ERP的评判。但仅从功能上衡量并 不足以把握ERP的实质，还需把握其功能特点。我们能够从治理思想、软件产品、治理系统三个层次明白得 ERP：(1) ERP是一整套企业治理系统体系标准，事实上质是在MRPII 基础上进一步

15、进展而成的面向供应链(supply chain)的治理思 想。(2) ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果，以治理企业整体资源的治理思想为灵魂的软件产 品。(3) ERP是整合了企业治理理念、业务流程、基础数据、人力 物力、运算机硬件和软件于一体的企业资源治理系统。(-)ERP与企g源我们通常把企业资源分为人力、物力和财力三大类资源。在2000版GB?T19000 ISO 9000簇标准中，把组织资源分为七类并提出了资源治理过程中应当考虑的内容。最高治理者应当确保识别并获得实施组织战略和实现组织目标所必须的资源。这包括 运行和改进质量体系以及使顾客和其他相关方中意所需的资源， 它们能够是人员、基础设施、工作环境、信息、供方和合作者、 自然资源以及财务资源。为改进组织的业绩，治理者应当对资源作如下考虑：针对 机会和约束条件，有效、高效并及时地提供资源；有形资源，如 已改进的实现和支持设施；无形资源，如知识财产；鼓舞开展创 新性连续改进所需的资源和机制；组织结构，包括项目和矩阵治 理的要求；信息治理和技术；通过注重培训、教育和学习来提高 组织内人员的能力；培养组织以后治理人员的领导艺术和形象； 自然资源的使用和资源对环境的阻碍； 对以后的资源需求进行策 划。在企业运行进展中