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1、精心整理水 井 修 缮 加- ； . . 固 施 W二卞-丄 1工万! f 孑 F W- 案第一章工程概述工程项目概况,i原建污水管道接口处渗水，应建设单位高新技术产业开发区规划建设局的要 求，对污水管道进行维修处理。施工顺序：井点降水机械开挖及人工清理污水管道接口处青理干净且底部下 _-一 . f挖300mm并浇筑C30砼管道接口四周处支模板，浇筑 C30砼污水管道接口处, 砖砌直径1.5米圆形检查井并内外壁抹灰安装成品混凝土井盖回填土井点降水退* 场。第二章井点降水施工1、根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅，管道基础埋设较深，自然地面向 下4.0m左右为管道基础底标高，且地下水位不断上升，土
2、内含水接近饱和状态, 这种施工条件给管道基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险， 基础开挖后如果塌方，扰动原有管线基础，将对原污水管道等构成极大的危害，存在极大的安全隐患。因此根据实际情况采用井点降水，为了满足文明施工的要求，确保安全生产 和工程质量，我公司采取轻型井点降水的措施，井点降水所排出的水必须按要求 排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到 污水管道基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。2、施工技术措施 降水形式管道基础两侧采用双排井点降水，井点管间距 1.0m,降水深度为6m；或采 用管道基础环型井点降水，井点管间距 0
3、.8米，降水深度6米。 抽水泵采用YB180M ZW型水泵，吸口直径为108mm,集水管根据现 场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接 48管，用软胶管将总管和井点 管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。 井点管用48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为气lL 1- J J滤管，设间距30mm 一个12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两 层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。 打井管用57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水 泵连接。 采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并
4、保持打井管垂直， 调整水压和沉入速度，保证冲孔 直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管， 随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定 并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上 0.5m处，改填普通土捣实。 当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌 入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。 检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。 降水周期为以污水管道基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施
5、工 完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。第三章混凝土工程施工本工程污水管道接口处采用混凝土，砼材料采用 C30,混凝土盖板，检查井 为M10水泥砂浆砌MU10红砖240厚。1、施工前按放出井位中心点和浇筑位置，并复核污水管道基础面高程、平 面尺寸是否符合要求。2、模板工程（1）模板采用组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要 求。（2）模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并 能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力， 并不受气候的影响。立模时，模板 要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。 模板的接缝设计要与结 构物的外观相谐调，使竖向
6、和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连 接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 y 丿? j（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行 涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上 的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和 支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。3、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要 八I .求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水清理干
7、净；模 板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安 全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与 侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土 510cm每一处振捣完毕后边振 动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密
8、实为止。密实的标志是混 凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。(6) 混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝 土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时 间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。(7) 在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移 位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。(8) 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已 浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采 取措施，减少泌水。(9) 混凝土浇筑完成后，对混凝土
9、裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后: 1 r.还应第二遍压光或拉毛。(10) 混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。4、钢筋工程(1) 所有钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。每捆钢筋均应有标牌，进 场时按批号和直径分批验收，并按有关标准的规定抽取试样，做力学试验报告。I ,(2) 钢筋加工时表面应洁净，无油渍、漆污和浮锈。加工后钢筋应平直、局 I部无弯曲。(3) 钢筋下料时应注意钢筋长度，钢筋弯曲直径及绑扎时的钢筋长度应符合 规定。(4) 钢筋绑扎用铁丝，可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。要求绑扎牢固，无 松动变形。严格按设计图纸要求的钢筋型号、间距、数量等进行施工。(
10、5) 钢筋网片除外围两行的钢筋相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可相隔 交错绑扎。双向受力筋片须全部绑扎。5、砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础， 并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层 10mml厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺 一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并 填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%厚度以10mn为准。竖缝采 用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于 2mi n，随
11、拌随用，砌筑砂浆采用 M7.5水泥 砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用 1: 2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一 般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。 待砂浆收水 后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井 爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。5、检查井四周的回填土。现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。6井框(盖)安装施工(1) 、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法: 1 r.是：沿井筒周围放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈 平面位置及标高调整
12、好；井周浇筑低标号混凝土进行加固(浇筑砼时必需严格 采用机械振捣)；用临时盖板将井口盖好。(2) 、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖 标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂 浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤 去围护。7、检查井施工的质量监控(1) 、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底 板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。(2) 、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一
13、项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。(3) 、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。(4) 、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。(5) 、井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序， 也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。(6) 、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。第四章质量控制目标1、严格按图完成检查井施工，严格按相关规定和要求对检查井进行质量控 制2、检查井开挖后进行清理、修整，保证基底坚实，其深度和高度满足设计 要求。3、检查井的井室基础必须稳固，混凝土抗压强度等
14、级符合设计与规范要求， 浇筑过程中振捣密实，并控制检查井井盖位置、高程，拆模后保证外观不得有蜂 窝、麻面，砼与检查井井壁相接平顺。第四章安全控制措施1. 安全防护措施1.1施工人员须接受入场安全教育，考核合格后方能上岗。1.2施工现场严禁拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋，按要求佩戴安全帽。1.3特种作业人员须持证上岗。1.4分项、分部工程须做有针对性安全技术交底，且须签字齐全。1.5严禁施工人员从高处往坑槽掷材料、物体、扣件等其他物品。2. 临时用电措施2.1施工现场的供电线路铺设应严格依照施工组织设计及用电规范铺 设。2.2临时用电的电缆与配电箱均应沿基槽的边缘直埋与敷设式吊挂，对电 闸箱进行统一编号，其外涂安全标志，箱内不可存放杂物，箱门须锁，箱内应贴 有电路图，由专人负责看管。2.3所有配电箱与开关均须设漏电保护器。2.4施工现场内的电源线严禁乱扯、乱拉、乱接。2.5各个部位安装临时用电时必须符合临时用电相关规定，无专业人员审 核严禁随意拆改线路2.6施工电工须持证上岗，操作时佩戴绝缘防护用具。3. 机械安全措施3.1机械设备传动的外露部分须加设防护罩。3.2木工机械及钢筋加工机等机械均应设专人持证上岗，实时检修，若发 现机械存在故障或缺陷，严禁继续运行使用。3.3特殊工种作业员均须持证上岗并佩带劳保用品，严禁违规、酒后操作
