公差与配合讲义

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1、公差与配合讲义一、名词解释1、互换性:互换性是现代化生产的重要技术经济原则。在机械和仪器制造工业中,零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。 为满足机械制造中零件所具有的互换性,要求生产零件尺寸应在允许的公差范围之内。这就必须对一种零件的形式、尺寸、精度、性能等规定一个统一的标准。同类产品还需按尺寸大小合理分档,以减少产品的系列,这就是产品标准化。机械和制造业中的互换性,通常包括几何参数(如尺寸)和力学性能(如硬度、强度)的互换。2、:尺寸术语 尺寸:由设计者给定,由数字和长度单位(一般为mm)组成。

2、基本尺寸:孔为D,轴为d,当孔和轴配合时,D=d 实际尺寸:孔Da,轴da,通过测量得到,存在测量误差,非真值。 局部实际尺寸:不同部位的实际尺寸各不相同。 极限尺寸:孔Dmax,Dmin,轴dmax,dmin 最大实体极限(MML):孔Dmin,轴dmax 最小实体极限(LML):孔Dmax,轴dmin3、公差和偏差术语偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 极限偏差指上偏差(ES,es)和下偏差(EI,ei)。 孔的上下偏差:ES= Dmax D, EI= Dmin D;孔的实际偏差必须在上下偏差之间。 轴的上下偏差:es= dmax -d, ei= dmin -d; 轴的实际偏差必须在

3、上下偏差之间。 偏差可为正值、负值或零。 偏差值除零外,应标上相应的“+”号或“ -”号。 偏差影响配合松紧。 公差是允许尺寸的变动量。公差为绝对值,不能为零。 孔公差:TD=| Dmax - Dmin |=|ES-EI| 轴公差:Td=| dmax - dmin |=|es-ei| 极限偏差和公差都是设计给定的,反映使用要求。 公差反映尺寸制造精度,公差值越小,精度越高,制造越困难。 公差带由公差带大小和公差带位置决定,公差带大小由标准公差确定,位置由基本偏差确定。4、配合 1).定义配合是孔和轴公差带之间的关系,是设计时对一批孔、轴提出的要求,不是指某一对孔和轴结合的松紧。2).种类(1)

4、间隙配合:最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei,最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es,(2)过渡配合:最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei,最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-e (3)过盈配合:最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-es, 最小过盈Ymin=Dmax-dmin=ES-ei3).配合公差配合公差是组成配合的孔、轴公差之和。Tf=TD+Td 。它反映装配要求,孔轴公差反映制造要求二、基准制的选择 1、基孔制:中等尺寸精度较高的孔的加工和检验,常采用钻头、铰刀、量规等定值刀具和量具,孔的公差带位置固定,可减少刀具、量具的规格,有利于

5、生产和降低成本。故一般情况下应优先选用基孔制。2、基轴制:在下列情况下采用基轴制较为经济合理: 采用冷拨光轴,一般IT8级左右已满足农业机械、纺织机械中某些轴类零件的精度要求,光轴可不再进行加工,因此采用基轴制减少加工较为经济合理,对于细小直径的轴尤为明显。 与标准件配合时,基准制的选择要依据标准件而定,如滚动轴承外圈与壳体孔的配合应采用基轴制。 三、配合的选择基准制选好后,配合的选择就是确定相配件的基本公差。1、 配合类别的选择2、 配合共分三大类,即过盈、过渡和间隙配合。 过盈配合具有一定的过盈量,主要用于结合件间无相对运动不可拆卸联接。当过盈量较小时,只作精确定心用,如需传递力矩,需加键

6、、销等坚固件。过盈量较大时,可直接用于传递力矩。 过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,但无论间隙或过盈,量均较小,主要用于精确定心,结合件间无相对运动、可拆卸的静联接。要传递力矩时,需加键、销等坚固件。 间隙配合具有一定的间隙量,间隙量较小时主要用于精确定心又便于拆卸的静联接,或结合件间只有缓慢移动或转动的动联接。如需传递力矩,需加键销等紧固件。间隙量较大时主要用于结合件间有转动、移动或复合运动的动联接。 2、孔、轴的偏差值的选择配合类别确定后,基本偏差的选择有三种方法: 计算法:根据配合的性能要求,由理论公式算出所需的极限间隙或极限过盈。(计算法只在重要的配合件和有成熟理论公式时采用) 试

7、验法:需通过一系列不同配合的试验,以得出最佳配合方案,要做大量试验,代价较高,一般在大量生产中的重要配合件才采用。 经验法:通过平时实践掌握各种配合特点和通过类比法确定基本偏差,经验法是最常用的方法。A、间隙配合偏差的选择 间隙配合共有A-H(a-h)十一种,其基本偏差的绝对值即等于最小间隙,故可根据要求的最小间隙选择基本偏差代号。间隙配合中的间隙用于贮存润滑油,形成一层油膜,以保证液体摩擦,还用来补偿温度变形、安装误差及弹性变形等所引起的误差。间隙配合在生产中应用广泛,不仅用于运动副,加键销等坚固件后也可用于传递力矩。特大间隙配合,用于不重要的配合或高温及工作条件较差处的配合。基本偏差D(d

8、)、E(e)为较大间隙配合,适用于IT6-IT11级。基本偏差F(f)为最常用的一种间隙配合,适用于IT5-IT9级,常用于齿轮箱、泵、小电动机中的滑动轴承配合。基本偏差G(g)为较小间隙的配合,适用于IT5-IT7级,用于精密机构转速较低的滑动配合。基本偏差H(h)最小间隙为零,IT1-IT12都可采用,常用于有低速滑动的配合,或用于要求精确定心的、便于拆卸的静联接的配合处。B、过渡配合的基本偏差选择 过渡配合有Js-N(js-n)四种基本偏差,主要特点是定心精度高且可拆卸,也可加键销坚固件后用于传递力矩,主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑选择基本偏差,过渡配合公差等级不能太

9、低,一般选IT5-IT8。过渡配合的松紧程度,一般是以它们获得间隙或过盈的百分率来衡量的,在批量生产时,都采用调整法加工,孔、轴加工后的尺寸接近正态分布。定心要求高、受冲击负荷、不常拆卸的,可选较紧的基本偏差如N(n),反之应选较松的基本偏差如Js(js)。C、过盈配合的基本偏差选择 过盈配合共有P-ZC(p-zc)13种基本偏差,其特点上由于有过盈,装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小,两者产生弹性变形,在结合面上产生一定的正压力和摩擦力,借以传动力矩和坚固零件。选择过盈配合时,如不附加键销等坚固件,则最小过盈应能保证传递所需的力矩,最大过盈应不使材料破坏,最小与最大过盈量不能相差太大,故一般过盈配合公差等级为IT5-IT7级,基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准公差来选取。如下图示的轴的基本偏差ei=TD+Ymin过盈配合的可靠性与装配方法有很大关系,一般:轻型过盈配合,可用手锤或压力机压入,作精确定心用,并加键销传递力矩。中型过盈配合,可用压力机,也可用热胀孔或冷缩轴的法装配,可传不大的力矩。重型过盈配合,用热孔法装配,可传较大力矩而不需坚固件。由以上陈述可归纳出公差与配合的选用步骤:1、 选择基准制(基孔、基轴制)-满足使用要求的前提下定合适公差等级2、 配合的选择(间隙、过渡和过盈配合)-确定相配件的基本公差

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