标准抓斗天车点检作业卡

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1、SNTO晟通集团排烟风机机械点检作业卡部 门:阳极部编制:审核:审批:文件编号:YJ-DS-001岗位:机械检修工 电气检修工总页数:9页生效日:目的目标查找设备安全隐患,及时消除缺陷,保证起重性能符合各项技术参数要求工序流程图(14)驾驶室点检(02) 联轴器点检(07)出口风门点检(06)叶轮主轴点检合格格(05)轴承座点检点检(04)叶轮点检(03) 传动箱点检(17)验收(16) 现场整理(15)大梁电控柜点检(13)电阻箱点检(12)限位开关点检(10)电机点检(08)活动电缆点检(01)作业准备(11)集电器点检(09)操作台点检(02) 联轴器项目作业条件人员4人(机械A和B,电

2、气C和D,各2人,其中A为机械检修负责人,C为电气检修负责人)。A负责:02、03、04、05项;B负责:06、07项;C负责:09、13、14、15项;D负责:08、10、11、12、项。点检时4人同时工作(人员和工作事项变动时,现场注明)。工具机械250mm、300mm活动扳手各1把、14*17、19*22、24*27梅花扳手各一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、2.5P榔头1把、卷尺一把、电焊机一台、氧割设备一套。电气250mm、150mm活动扳手各1把、8*10梅花扳手一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、电笔、毛刷、美工刀、万用表。物料抹布、彩条布,备品

3、备件;现场物资归类摆放整齐。劳保防护戴安全帽、帆布手套,穿工作服、防砸鞋。表单记录运行记录、点检质量验收卡、设备缺陷记录、工作票。时间条件作业的时机:点检计划作业时间消耗;4*8h SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员作业准备抓斗点检01,02人作业步骤(关键控制点:)示意图(01)作业准备序号内容作业方法与标准技术准备人员A查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录,开好检修工作票。现场试运行设备,分析缺陷原因,准备图纸等技术资料和备品备件。由机械负责人A和电气负责人C对周期更换备件和易损部件进行准备,在30分钟内赶到检修现场。工器具准备人员B将现场工作中使用的工器具归

4、类摆放整齐,设置检修现场。用电安全人员C切断电源,并在油焦配电室抓斗天车电源抽屉柜上悬挂好“严禁合闸”的安全警示牌。天车准备人员D联系天车工将天车开到2#打料处,用气管将天车上的灰尘吹扫干净,然后将天车停到1#或16#仓。(02)抓斗点检序号内容作业方法与标准抓斗在抓斗周围转一圈目测抓斗支架无明显变形脱焊;爬上抓斗并系好安全带用抹布擦掉支架连接销处油污目测检查支架连接销无脱落滑轮用手盘动上、下滑轮组无卡阻,转动灵活。用卷尺检查滑轮边缘厚度应在5MM-10MM之间无严重磨损。检验不合格必须更换滑轮。检视门出口调节阀可拆上壳遮雨棚电机就地开关箱联轴器防护罩进水阀出水阀传动箱传动箱盖SNTO晟通集团

5、抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员钢丝绳点检卷筒点检03,042人作业步骤(关键控制点:)示意图(03)钢丝绳点检序号内容作业方法与标准外观目测检查钢丝绳外观:无断头、无明显变细、无芯部脱出、无死角扭拧、无挤压变形、无退火、烧损现象。强度钢丝绳一捻距断丝数未超过钢丝绳总数的10%,无断股。掉耳无裂痕。绳卡无松动无磨损。(04)卷筒点检序号内容作业方法与标准外观爬上小车系好安全带目测检查卷筒外观无裂纹,钢丝绳末端的固定情况,用活动扳手紧固松动螺栓。卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固定圈除外)。跳槽卷筒与钢丝绳直径比例符合要求,无跳槽现象。筒壁用卷尺检查筒壁磨损量,磨损量应小于原壁厚

6、的20%。SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员制动器点检减速器点检05,062人作业步骤(关键控制点:)示意图(05)制动器点检序号内容作业方法与标准制动轮目测检查制动轮:制动轮表面无污物,如有磨损不均匀、不平现象,应车削外圆,磨损量超过原尺寸的2mm时,应予以更换。制动衬垫检查制动衬垫:制动衬垫的厚度达到min数值时应更换;制动衬垫粘上油污,应予以更换。铰链用卷尺检查各铰链联接处磨损情况:销轴及心轴的磨损情况,超过原直径的5%时或椭圆度超过0.5mm时,应及时更换;用活动扳手调节各部位螺栓松紧度,确保各铰接处灵活,间隙均匀,无明显活动余量。紧固用活动扳手检查各锁紧

7、螺母:紧固无松动,弹性垫圈无缺损。推动器目测检查推动器的油量如缺少用专用加油的油壶添加25#变压器油(或32#液压油,但不能混用),油量不能超过上限溢流螺塞,无跑、冒、滴、漏现象。(06)减速器点检序号内容作业方法与标准润滑油用抹布擦干净各减速机油窗目测检查减速箱润滑油,油位在油标尺的上标线与下标线之间,油质清亮,无浊色。紧固用活动扳手检查地角螺栓,紧固无松动。联轴器目测检查各联轴器安全防护装置齐全、牢固,联轴器不应擦护罩。透气螺塞用手拧下透气螺塞,用通针捅塞透气孔,应畅通。SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员车轮点检活动点检07,081人作业步骤(关键控制点:)示

8、意图(07)车轮点检序号内容作业方法与标准轮组站在轨道梁走道板上,将安全带挂在上方钢丝绳上,先观察缓冲器无破损,再目测大车轮组固定螺栓无松动、脱落,目测轮组无脱层、无卷边,无异常磨损。螺栓紧固检查大梁与端梁连接螺栓无松动、脱落,并用扳手进行紧固车轮检查车轮轮缘,车轮轮缘磨损超过原厚度的50%或折断面积超过3mm应报废。测量轮缘外径与踏面之间的距离h(mm),查阅图纸资料车轮零件相关尺寸, 计算车轮踏面磨损情况,车轮踏面磨损超过原厚度的15%-20%应报废。(08)活动电缆点检序号内容作业方法与标准外观及长度目测电缆外观及长度,电缆绝缘外皮完好无破损,对有裂纹,裂口的电缆要及时用绝缘胶布包扎,目

9、测每两电缆小车之间的所用电缆需长度一致,且在滑动中不与天车大梁摩擦。电缆拉绳目测活动电缆拉绳,拉绳长度要适中,以电缆滑动时不受力为准,更换老化的电缆拉绳。电缆小车轻推活动电缆小车,活动电缆小车在C型槽内滑动灵活无卡阻,目测电缆小车上压紧螺栓无松动,电缆无整体相对小车移动的痕迹。轮径(mm)160200(250)300315(400)500600(630)厚度min(mm)345566SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员操作台点检电机点检继电器点检09,10,111人作业步骤(关键控制点:)示意图(09)操作台点检序号内容作业方法与标准外观及功能目测操作台上的各控制按

10、钮、操作手柄,外观完好。操作各控制按钮、操作手柄,动作应灵活无卡阻。(10)电机点检序号内容作业方法与标准电机打开电机的定子接线盒,目测电机的接线端子,应无发热、变色迹象。打开电机转子接线盒,目测电机滑环光滑无电弧灼蚀的痕迹,碳刷与滑环接触良好,碳刷长度磨损到只有或低于30 mm(最短处)时需立即更换。(11)集电器点检序号内容作业方法与标准清洁将天车停在滑线检修段内,用毛刷或抹布清扫集电器上灰尘。支架及护套站在滑线继电器检修平台上,目测集电器的支架应无变形、护套完好无破损。滑块将集电器从滑线取出,目测滑块与滑线的接触面应光滑,滑块磨损小于原滑块的三分之一,否则需立即更换。SNTO晟通集团抓斗

11、天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员限位开关点检电阻箱点检12,132人作业步骤(关键控制点:)示意图(12)限位开关点检序号内容作业方法与标准外观目测限位开关,外观应完好,无破损,摇动限位开关,安装应无松动。线路目测限位开关控制线外表完好无破损,对老化(如绝缘外层变硬、有裂纹)的电缆应计划进行更换,线路过长,多余的线应绑扎整齐,机构在运行过程中应无挂擦的现象存在,限位开关上电缆口应用防火泥封好。(13)电阻箱点检序号内容作业方法与标准清洁用活动扳手、起子将电阻箱外壳打开、用毛刷把电阻箱上的灰尘清洁无干净。电阻丝目测电阻箱内电阻丝无断裂、无发热、变色迹象。接线端子用8*10的梅花扳手紧

12、固电阻箱内各接线端子。线路目测电缆外观及长度,电缆绝缘外皮完好无破损,对有裂纹,裂口的电缆要及时用绝缘胶布。SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员驾驶室点检大梁电控柜点检14,151人作业步骤(关键控制点:)示意图(14)驾驶室点检序号内容作业方法与标准接线端子用手轻拉控制线接线端子应无松动,对有松动的用一字起进行紧固,以稍用力转不动为准。绝缘目测控制柜内控制电缆绝缘外皮剥开处应用绝缘胶布包扎需完好,对有松动的、散开的重新包扎好。线路检查电缆绝缘外皮应无老化迹象,对老化(如绝缘外皮变硬、有裂纹)的电缆,若长度够长的,将老化的部分剪断后重新连接,若长度不够的则需整体更换

13、。电器元件目测控制柜内各空开、接触器上及其它元器件的主回路接线应过热变色迹象,用手握住主电源线的绝缘层,稍用力摇动应无松动。布局目测电气柜内各线布局整齐划一,过长的线放入线槽或用扎带绑整齐(15)大梁电控柜点检序号内容作业方法与标准电器元件目测电控柜、端子箱内的各电气元件,外观应完好,无破损。接触器重点检查控制抓斗升降、开闭的接触器。动静触头动静触头的检查:a、拆开接触器的灭弧罩;b、目测接触器的动静触头应完整,触头表面烧蚀大于原尺寸1/3的应更换;c、用手触摸动、静触头,应平滑,对有刮手的毛刺用0#砂布打磨。SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员现场整理验收16,173人作业步骤(关键控制点:)示意图(16)现场整理序号内容作业方法与标准现场整理按抓斗天车检修质量验收卡进行验收合格后,拆除安全措施;清理现场,做到“工完、料净、场地清”; 公用工器具清洗干

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