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1、2022年液压系统管理制度、矿用乳化液净化/配比装置的使用与维护()、过滤器要求每周清洗一次()、正常使用和反冲清洗时要严格按照说明书规定进行。()、经常检查各密封连接处有无漏液，如有漏液必须及时处理。()、各类阀类如需进行清洗时，清洗后内腔表面均匀涂润滑脂后进行装配。(5)、过滤器各部发现有锈点应及时清理干净。(6)、过滤网损坏应及时更换滤芯。(7)、各种密封圈如发现有切断或损坏应调换新件。(8)、各阀面如发现有损坏应修复或更换新件。(9)、因检修需要拆卸时，先泄压，再检修，禁止带压操作；检修完毕需进行打压检漏，方可投入使用。、乳化泵使用与维修()、当班检查各连接运动部件、坚固件是否松动，各
2、高低压接头处是否渗漏。()、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因立即停泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消除柱塞与滑块间轴向间隙。()、要求用扳手经常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。()、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常，要及时处理。(5)检查曲轴箱的油位，不应低于游标玻璃的红线或超过绿线，以中线为宜。(6)保持润滑油的油量。(7)在正常使用时，泵的上盖不准打开，如需要打开时，需在泵盖上方搭棚，防止煤尘进入曲轴箱内，碰坏滑块。、液压支架的使用与维护()、检查管路连接的“U”型卡是否
3、齐全，不准用铁丝代替，不得插单腿销。()、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；()、检查推移千斤顶与运输机的连接件。()、更换损坏的支柱与千斤顶。()、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。(6)每班支架工对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁；(7)每架进液管的过滤器，每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；(8)每班检查各种型号的胶管，保证胶管无折痕，压痕，或明显的永久性变形，发现有破损、漏液现象应及时更换。2022年液压系统管理制度（二）一、严格执行各项规章制度及操作规程，熟悉设备性能、技术参数、组成结构、控制原理，会保养、会发现问题和故障，熟悉液压系统。二、起车前，检查试验各项安全保护装置是否灵活可靠，深度指示器指针位置是否准确。三、开车时，做到聚精会神听信号，听清楚信号之后再动车。四、运行中，要听好警钟及滚筒声响，注意是否有咬绳、乱绳现象。停电后，要检查各管接头、阀组、油泵、马达有无漏油现象，如发现应立即通知运行车间进行处理。运行车间处理完毕，确认无误后方可动车。五、司机要搞好机房文明生产，严格按照生产矿井质量标准化标准的规定认真执行。六、检修后，司机要认真试车，并做好各种记录。七、爱护各仪器设备、绝缘用具及机房设施，坚守工作岗位，遵守劳动纪律。第页共页
