电缆线路安装资料

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1、通化热电2200MW机组干除渣工程电气专业施工方案项目名称：电缆线路安装编号:D01 批准： 审核： 编制：2014年11月10日1 编制依据1.1 电力建设安全健康与环境管理规定（2002年版）1.2 电力建设安全工作规程（2002年版）1.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL5161.15161.1720021.4 电气装置安装工程施工及验收规范1.5 工程建设标准强制性条文电力工程部分 （2011版）1.6 施工图 D0104 电缆桥架及电缆敷设 D0106 厂区电缆桥架 2 施工内容及主要工程量2.1 施工内容 电缆桥架安装；电缆管安装；电缆敷设；金属软管安装；电缆做头接线；阻燃

2、材料安装。2.3 主要工程量2.3.1 电缆桥架 电缆桥架合计 888 m 各规格型钢合计 3.9 t 隔板 120 m2.3.2镀锌瓦斯管 DN25 300 m DN40 130 m DN100 16 m2.3.3 电缆软管（DN 25、DN40、DN100） 84 套2.3.4 电缆 低压动力电缆 5944 m 控制电缆 7044 m2.3.5 阻燃材料 阻火包 25 kg 有机防火堵料 100 Kg 防火涂料 10 Kg 3 施工前条件准备3.1 技术准备 施工图已到全，并经过审核。3.2 机械、仪器、仪表、工器具的配备序号名称及规格单位数量备 注1型钢切割机 400 mm台12角向磨光

3、机 100 mm台23电焊机台2 4手提电钻 13 mm台15水平尺 500mm把26金属开孔器套17锉刀把28卷尺 5m把29活扳手 6、12把各210手锤把111铁柄裁纸刀把412线坠 0.25 Kg个213剥线钳把414钳子 7把415偏口钳把416螺丝刀 2、3把各417电缆线号打印机台118液压弯管器台13.3 材料、设备的准备 材料陆续到场。4 技术要求及质量标准4.1 技术要求4.1.1 电缆线路施工应具备的条件： 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 预埋件符合设计，安置

4、牢固； 电缆沟、隧道、竖井及人口等处的地坪及抹面工作结束； 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 电缆线路敷想设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。4.1.2 电缆管的加工及敷设 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，不应有严重的锈蚀。 电缆管的加工应符合下列条件： 管口无毛刺和尖锐棱角。 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿

5、入电缆的最小允许弯曲半径。 金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青漆，镀锌管锌层脱落处应补涂银浆。 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个。 电缆管明敷时，安装要牢固，支架间距，当无设计时，不宜超过3米。 金属电缆管的连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管不应小于电缆管外径的2.2倍。 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 利用电缆的保护管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。4.1.3 电缆支架的配制与安装 电缆支架的加工应符合下列条件： 钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm

6、范围内，切口应无卷边、毛刺。 支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 金属电缆支架必须进行防腐处理。 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 电缆梯架（或托盘）在每个支吊架上的固定应牢固；电缆梯架（或托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托架（或托盘）的外侧。 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 电缆支架全长

7、均应有良好的接地。4.1.4 电缆敷设 电缆敷设前应按下列要求进行检查： 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。照明通风良好。 电缆型号、电压、规格符合设计。 电缆外观无损伤，绝缘良好。 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 尽量减少中间接头。 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得

8、有铠装压扁、电缆扭绞、护层折裂等未消除的机械损伤。 电力电缆接头的布置应符合下列要求： 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，固定牢固并及时装设标志牌。 垂直或倾斜房敷设的电缆在每个支架上，水平敷设的电缆首末端、拐弯处、电缆接头处均应进行固定。 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压动力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序配置，一般宜宜由上而下配置。4.1.5 电缆终端和接头的制作 电缆终端头与接头的制作应由熟悉其工艺的人员进行。 35kV以下的电缆终端头与接头应符合下列要求： 型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截

9、面、护套结构和环境要求一致。 结构应简单、紧凑，便于安装。 所用材料、部件应符合技术要求。 主要性能应符合现行国家标准的规定。 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内经应与线芯紧密配合，间隙不宜过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受机械拉力。 当敷设的长度超过制造长度时。 必须延长已敷设竣工的控制电缆时。 当消除使用中的电缆故障时。 制作电缆终端头和接头前，应做好下列检查： 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮

10、；密封材料不得失效。 施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。 必要时应进行预装配。 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面：120mm2及以下电缆为16mm2；150mm2及以上电缆为25mm2。 电缆终端头与接头制作时，环境应清洁，同一电缆头应连续做完，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。 6kV电缆在剥切芯线绝缘、屏蔽、金属护套时，芯线沿绝缘表面至最近接地点的最小距离为100mm。 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底切除半导体屏蔽层。 电缆芯线连接时，应除去芯线和连接管内壁氧化层及油污。 三相电力电缆接头两侧的金属屏蔽层、铠装层应分别连接完好

11、，不得中断，跨接线的截面符合相关规定。 三相电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；电缆接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地； 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。4.1.6 电缆的防火与阻燃 按设计要求进行电缆防火与阻燃施工。 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。 在重要的电缆沟按要求分段用软质耐火材料设置阻火墙。 阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。 在封

12、堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的缝隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。4.2 质量标准按电气装置安装工程质量检验及评定规程DL5161.15161.172002执行。5 施工程序和方法5.1 施工程序5.1.1 电缆桥架安装 支架安装(点焊固定) 质量复检 焊接 补刷银浆 安装桥架。5.1.2 电缆管安装 确定管径、长度和安装方式 电缆管切割、弯制 支架制作及安装 电缆管安装。5.1.3 电缆敷设 电缆准备、架设 按敷设路径分配人员 粘贴标识 敷设 整理固定。5.1.4 金属软管安装 选用软管及软管接头 软管切割 安装软管接头 安装软管。5.1.5 电缆做头接线 核对电缆编号、整理及固定 扒电缆皮 做电缆头 电缆线打把固定 接线。5.2 施工方法5.2.1电缆桥架安装 电缆桥架的安装