电磁炉原理及电路

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1、1引言电磁灶是 应用电磁感应原理进行加热工作的,是现代家庭烹饪食物的先进 电子炊具。它使用起来非常方便,可用来进行煮、炸、煎、蒸、炒等各种烹调操作。电磁灶的功率一般在 700-1800W 左右。电磁炉按感应线圈中的电流频率分为低频和高频两大类,相比较高频电磁灶受热效率高,比较省电。按样式分类,可以分以下三种。台式电磁炉:分为单头和双头两种,具有摆放方便、可移动性强等优点。因为价格低较受欢迎。埋入式电磁炉:是将整个电磁炉放入橱柜面内,然后在台面上挖个洞, 使灶面与橱柜台面成一个平面。业内专家认为这种安装方法只求美观,但不科学,很大一部分消费群体把电磁炉当做火锅,埋入式炒菜并不方便。嵌入式电磁炉:

2、可适应不同锅具的需要,不再对锅具有特殊要求。本文主要介绍利用 SPMC65P2404芯片来实现电磁炉的设计。SPMC65P2404是凌阳推出的一款工业控制 8位单片机,具有很高的性价比,抗干扰能力强,非常适合应用于工业控 制类、家电类产品的设计。使用SPMC65P2404设计的电磁炉具有如下性能:六种加热模式:火锅、煎炸、炒菜、烧烤、蒸煮、烧焖;一种自动工作模式:烧水;最大720分钟的定时开机功能;2小时自动关机保护功能;小物件检测功能,对不合适的物件不进行加热; 系统采用过流、过压、超温等多种保护措施; 采用开关电源,使系统能够在 180250V 的电压范围内正常工作;系统设置了故障报警功

3、能,方便故障查找及检修;系统含有自检程序,方便生产测试。2电磁炉加热原理电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板,交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时,产生涡流, 令锅底迅速发热,达到加热食品的目的。电磁炉加热原理如图 2-1所示,灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板(结晶玻璃), 台面下边装有高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置及相应的控制系统,台面的上面放有平底烹饪锅。诱專加热城图2-1电磁炉加热原理其工作过程如下:电流电压经过整流器转换为直流电,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,将高频交

4、流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。3电磁炉设计要求电磁炉作为一种普遍的家用产品,除了要具有基本的加热功能外,它的安全性能及稳定性能是设计的关键。电磁炉设有多种保护装置,包括小物件检测、过热自动停机保护、 过压或欠压自动停机保护、空烧自动停止加热保护、2小时断电保护、12分钟自动停机保护以及声光报警显示等。综合起来,电磁炉可由下述技术特性参数考核:(1) 自身保护特性。输出开关管是电磁炉的关键元件,工作于高电压

5、、大功率状态,受成本和器件参数限制,设计时不可能有很大的富裕量, 故在工作过程中,若电源电压过高、 工作状态切换时产生瞬间冲击、电流增大、机内温升过高、铁锅挪离灶板或空载,开关管都可能损坏。因此,应保证过压、过流、过温、锅检测等保护装置正常;(2) 锅底温度控制特征。锅底发热直接传至灶板(陶瓷玻璃),灶板是导热材料,故一般都将热敏元件安装在灶板底部,探测锅底的温度;(3) 功率稳定性。电磁炉应具有输出功率自动调整功能,以改善电源适应性和负载适 应性;(4) 电磁兼容性。该性能涉及对其余家电的干扰和对人体的危害。电磁炉均在电源回 路中设有LC滤波电路并用金属围框吸收漏磁通,同时采用脉冲方式,使平

6、均辐射功率控制 在最小限度;4系统硬件设计系统采用SPMC65P2404作为主控MCU,主要模式有:键盘扫描,锅体温度检测,IGBT 温度检测,电流过流检测,超压欠压检测,振荡信号检测,风扇控制,数码管显示控制,LED 控制,蜂鸣器控制,系统启动控制。k st rem图4-1系统框图4.1功率板电路分析图4-2功率板电路图4.1.1加热线圈工作电路夕gcfcmfcom电&战搅直310v左右的直流电,通过交流电220V经过前端滤波处理,通过整流桥,变成大约MCU控制IGBT的导通和关闭,来控制加热线圈的工作状态。4.1.2 开关电源电路部分Di tN414D11M 148447uF 40QVIC

7、1VlPERi 2AOUE0 OS wo uu/unoct 11031GVJO 5WTbL&3 3uHlsD70YV2CC ZGKOVIN VOU7 a二IC2 7605IT 亠= 言記惶呂LJCL=P塔0com 叱*sv弋 C17104开关电源部分采用 TI公司最新推出的集成电路 VIPer12A,来实现不同电压的输出, AC接入后经过半波整流,接到 VIPer12A的电压输入脚,输出端通过稳压变压的方式来得 到18V和5V直流电,为IC和其他外围元件提供电源。4.1.3 电压值测量电路D121N4148 卒V-AD gC1547uF;J6D21N4148D41N4145*D51N4U3RI

8、O330KR175.1KLecfanconi 电& 或扰丈AC接入后,经过半波整流,由R10和R17产生分压,对电路的电压进行比例式测量, 以判断电路电压是否超过或者不足。&n bsp; 4.1.4 温度测量R3510KPAN-ADf 141C34221fr4CN1 02B-XHIGBT-AD035RT1100K进行温度控制时提供参考。4.1.5 IGBT控制电路电路中包含有电流检测部分, 通过电流互感器将总回路的电流按比较缩小后,通过整流,变成直流,连接电阻到地,系统通过检查电阻端的电压来判断回路的电流大小。同时回路电流若超过一定值后,通过另一端的保护信号反馈到IGBT的控制端,将控制信号拉

9、低,使IGBT停止工作,同时送到 MCU,让系统停止工作,并产生报警信号。4.2控制板电路分析負 & & 8. 3:d.Etl.M Ch吐-曲叫吟口财图4-3主控板电路图主控板中主要由 MCU,数码管,发光二极管,按键,复位电路组成,数码管采用共阳 型的,发光二极管驱动方法为动态扫描,按键与SEG线复用,控制COM 口,回读SEG数据的I/O来扫描按键。复位电路为低电压复位电路,当电压低于2.6V时,系统产生复位。5系统软件设计5.1程序流程分析主流程采用分时结构, 在每个不同的时间片进行不同的工作, 时间片可以对动态扫描的 LED进行定时刷新和扫描,方便程序控制。工作时采用时间轮循的方式,能

10、有效的利用时间 资源。过程中主要通过标志的方式将信息传递到其他模块。图5-1主程序流程图5.2中断子程序流程图电流过流中断是整个系统唯一的中断,当产生中断时,系统马上停止控制信号,然后置电流过流标志,让系统在其他地方检测过流的状态是否持续3秒,若是,则产生电流过流的报警信号,系统停止工作。5.3功率调节模块系统需要根据外部电压和电流的大小,来计算是否已经达到了设定的功率值,通过比较后的功率大小关系来调整PWM值,以输出比较恒定的功率。假设外部电压为V1 , MCU检测到的电压值V2,根据电路计算得:V2=5.1*V1/(330+5.1 ),得到的A/D 值DATA为:DATA“V2 *256/

11、5 ,外部电流和 MCU通过转换 的电压的测试值的关系为:外部电流值/转换后的电压=2.4 。根据上述关系来换算功率值的大小:P=V*l=0.06*AD ( V)*AD (I),推出:AD( I)=100*P/ ( 6*AD (V),确定AD( I)后,再通过调整 PWM值,以使AD (I)达到计算的 值。5.4系统资源分配FunctionMCU HardwareResoutx 令System DemandResource DividedDescription拔俎容封地广V同的如仃鲁考电;IBGT控制PWM1PB3 . LM339 .心广牛PWM妙 IG8TG,.:GPIO1PA6二C3205

12、:、BZO1PB6PB6 * PVVM , #1.二、IRQ1PB4LEDGPIO9PDO-2 PBO 1 PC3PDO2 PC0 3 川PB01wm飲wwGPIO14PDO-Z PCO-3 PA7 PB2 5 7PDO-2 PCO-3 LED PB2 5 7为阳口GPIO7Pg2 PCO-3Lj LED jRESET1/RESET艸亂复功能-AD2PAI PA3ADAD1PA2AD町“电压偸AD1PAOWatch Doo:RegisterL *LVR ResetInner ResetVDD 低:2.4V MCU見位RAM192 bytes.ROM4K bytes 9(cfanscom电孑茨烧玄

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