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1、防腐工安全技术操作规程 (1） 一般安全规定 1.在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时 ，必须与生产车间联系 , 办理许可证。入塔、罐作业 前须经分析合格， 必要时佩戴防毒面具和设专人监护,方可进行工作。工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进入塔、罐的有关规定。 2 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。 3 所有易燃易爆场所 ，（ 如油漆房、乙炔发生器、变电所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处 ) 进行动火作业时,必须办理动火证， 并遵守动火的有关制度规定。 4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查,情况正常方可开车。开、停车时,必
2、须与有关联的岗位和部门联系。机电设备不用时 , 应切断电源。现场作业用的设备 , 下班后电源开关要加锁。 5. 使用临时手提行灯 , 电压不许超过 36V,在潮湿场所及金属容器内工作，应使用12V手提行灯。 6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时 , 必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。如必须在边生产边施工情况下进行局部作业,则必须制定可靠的检修安全措施。 7. 停车检修的设备、管道， 严禁合闸和开动阀门 , 并在开关阀门等处挂上“有人工作 ，严禁开动”的明显安全标志。 8 机电设备必须有良好的安全装置, 并不得随便拆除。各类指示仪表、安全阀等 ， 均要定期进行校验
3、, 保证准确完好。 9. 高处作业, 应遵守“高处作业安全技术操作规程”。 0. 喷砂除锈 , 参照喷砂除锈工种安全技术操作规程进行。 11. 在转动的设备上方施工，必须采取可靠的安全措施。 (2） 涂层作业 1 在设备和管道内部施工, 如用溶剂处理表面时 , 设备的温度不得超过 364 , 周围要严 禁火种。 .在设备操作室内进行防腐作业时 , 要保持通风良好 , 必要时 , 要采取强制通风措施。进行有毒涂料施工时，要有监护人。 3. 进行生漆、沥青等涂料作业时 , 应加强劳动保护措施 , 工作前要穿戴好劳动保护服,将外露的皮肤涂擦护肤油。操作工如有过敏反应, 不应从事这项工作。 4 熬沥青
4、和干性涂料时, 要遵守有关沥青作业规定。如向沥青内加有机溶剂时 , 沥青温度不得超过 09 ，接近常温较为安全 ,同时还要注意现场的风向 , 与明火距离不得小于 10m 。 5 在化工生产车间施工, 严禁乱动设备、开关、阀门、电钮等, 不能站在或坐在高压管道、细管上面施工, 不能抓着、踏着细 管攀高。 6. 在易燃易爆的设备管道上进行除锈和涂料作业 ,禁止用铁器猛打, 以防产生火花, 造成事故。 (3） 玻璃钢作业 . 配料、成型时, 必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的操作者 ,必须涂护肤药剂 , 并带乳胶手套， 禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工作。 . 施工完毕，乳胶
5、手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。 3. 剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时 ,要加强通风 ,戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时 , 要穿戴好防护用品 ，必要时要戴防毒面具。 4 锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品， 并尽可能采用水淋等湿法作业。 5.制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合 , 使用撬棍时 , 用力不得过猛 ， 使用起重机具时, 要遵守起重工安全技术操作规程。 6.有毒溶液、固化剂在使用时 , 要采用防毒措施 ,使用完毕要妥善保管 , 禁止乱丢乱放。 7. 工作完毕下班时 , 必须洗澡更衣 , 禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。 8.在开车状态下补漏或接头时 ,需在专人领导和指挥下工作 , 同时要与生产工长密切联系 ,在其同意下并采取一定安全措施后 ,方可进行。 9. 在进行玻璃布脱脂和加热固化时 ，如采用电炉进行施工, 在使用电炉前 , 必须认真检查， 并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。 1
