《拉森钢板桩专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉森钢板桩专项施工方案（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 工程概况一、工程简介 白云大道三期一标段污水主干管位于白桃村和永久村顺白 云湖而下，布设在道路左侧人行道边。根据 11月 21 日相关部门 技术人员讨论的意见,地质较差的粉尘砂段的第一层用常规的机 械开挖4 米，再采用打拉森钢板桩防护止水的施工方法开挖到设 计高程。主干管的中心线根据设计要求作相应调整，调至距道路 中心线 18.5 米位置。作试验段的污水主干管位于道路右侧（二期 污水接头至kO+95.5） 18。5米位置，长230米，管径为DN1200。 经现场开挖探坑查看沟槽地质，一标段污水干管走向范围底部 , 全被为粉尘砂地质。污水主管道需要打拉森钢板桩约为1550米。本工程污水管
2、采用HDPEDN1200钢带缠绕管（环刚度不小 于 10KN/m2）.接口采热溶连接，碎石基础,管道纵坡均为1%o.管道埋设深度为89m,为本次深沟槽施工范围.二、水文地质条件工程所在地区地下水较高 .工程所在地地质状况以农田为 主，地势较平坦,主干道沿河流水顺河而下。松散地层以砂性粉 质土为主.由以上地质资料表明 ,本工程大部分地质情况较差，可能有 流砂层存在。地质较差地段沟槽开挖施工中按规范要求进行放坡施工，污 水管埋深较大，将近 8-9 米,由于现场土质情况太差，第一层开挖 放坡系数采用 1:1，然后打拉森钢板桩止水防护进行第二层砂性 粉质土的开挖，施工中必须满足沟槽安全要求。三、编制依
3、据给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）； 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程；给水排水标准图纸合定本S2（国家建筑标准设计）；国家地方、行业的技术法律、法规；本公司城南污水收集管网及以往类似工程中形成的相应施 工方法。污水主管道施工范围内地质勘测及开挖实验段实际情况. 第二章、施工计划整个污水管网铺设工程拉森钢板桩施工段（即K0-133。03至 K1+380）从13年11月28日开工，争取在一个月内即元旦前完成, 采用 24 小时连轴作业.第三章施工工艺及总体施工部署K0133。03至K0+95.5（试验段）段污水主干管距道路中心 线18。5米，铺设在道路的右侧，在K0+95。
4、5位置横穿道路将 污水主管道移至道路中心线右侧 18.5 米位置。然后管道顺道路 前进方向铺设至K1+380。共铺设管道约1550米，一标段范围内 根据地质情况，污水主干管的止水防护需全部用拉森钢板桩.先 用常规的施工方法，放坡系数为 1：1 进行开挖，开挖至离设计 高程 4 米时，再开始打钢板桩,然后再继续开挖至设计高程，铺 设污水管道.施工顺序先进行实验段的施工、然后过路横管，再 从 K0+95.5 和 K1+380 两处分两个施工队相向施工。污水检查井 采用预制场预制 2 米高，再运吊至沟槽现场浇筑。第四章 沟槽施工方案一、沟槽的施工方法 由于挖深较深且全部为砂性粉质土，地下水丰富。沟槽
5、开挖 及沟槽止水和防护是本污水管道铺设的难点和重点。对沟槽开挖 深度大于 5 米的情况都属于深沟槽范围,根据实际情况采用以下 施工方案：采用先进行第一层次开挖，放坡比为 1：1，保证坡顶 1 米 内无堆土，尽量不扰动原状土、原状地基，如果地基不符合设计 规定应采取处理措施.开挖采用后退法施工，严禁在沟槽边缘施 工。基槽开挖前要对周围建筑物、地下管线情况进行调查，确定 沟槽开挖卸载带来的地表沉降和水平位移不会影响其他构筑物 的安全后才可进行施工。另外在施工中关键是解决土体本身的稳定性 ,基槽稳定性主 要包括：边坡整体滑动、土体扰动破坏 .由于本地区地下水位较 高,解决深基坑排水和防止塌方显是的尤
6、为重要 .在保证边坡坡 度、槽边 1米不堆土的情况下可以保证不会产生整体滑移。因路 床填筑已完成，按1：1 坡比开挖其斜坡长度较长,荷载较大，为 防止塌方和便于桩机施工故采取降低路床高度 ,减少荷载，防止 滑移。二、沟槽放坡 沟槽开挖采用人工配合机械作业，根据现场土质情况和勘探 报告及现实征地情况，针对不同的土层情况、沟槽开挖采用以下 放坡：打钢板桩地段,为粉质砂土层，稳定性较差,沟槽放坡从原地 面放坡 1：1,预留 4m 后再打拉森钢板桩。然后再在拉森钢板桩 中间一次性挖到设计底标高。K0-133至kl+380段挖出的土方通 过多次转运的方式堆置沟槽两侧。三 、沟槽开挖及支护先在污水起点（道
7、路的右侧）挖 230 米左右的实验段，为后 期污水施工积累经验，并根据实际施工中出现的问题,认真总结， 找出合理的解决方案。桩号K0+95.5处横穿道路将污水摆置道路 的左侧离道路中心线 18.5 米的位置。第一层开挖上开口线为 20 米，下开口为 12 米才能满足打钢板桩的作业要求,此层的土方用 挖掘机转运的方式尽量往沟槽的左侧边堆放。多余的土方堆到主 车道右侧，再用装载机转运到道路的右侧人行道的位置 .第一层 开挖出来的断面有100 米时，打钢板桩的队伍开始进场，打钢板 桩的宽度为 5 米,钢板桩的长度为 9 米，打下去后,进行沟槽开挖， 开挖深度约为 4 米，为保证两侧土方不会塌方或向中
8、间偏移,钢 板桩间干性粉质砂用一台挖机挖堆放一部分在6 宽的平台上，其 余部分用挖掘机两次转运的方式堆放在主车道，再用装载机转至 道路右侧的红线边。并在沟槽底两侧设排水明沟 ,在最低处设混 凝土管式积水坑，用四台6KW污水泵24小时不间断抽水，保证 沟槽不积水作业.挖至槽底设计高程时,人工清底，避免超挖。整 个沟槽开挖土方，由于深度和宽度的原因，要进行三次转运。测 量人员在开槽时跟班作业,严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 开槽完成后，以确认槽底土壤承载力。经设计人员现场查看，地 基承载力若达不到设计要求，碎石垫层则要进行变更加厚。管道铺设采用人机配合下管 （DN1200HDPE 钢带缠绕管）
9、 , 接口采用电热熔焊接 .为确保污水检查井不渗漏和加快施工进 度，污水检查井采用砼预制运到施工现场，用 50T 大型吊车吊装， 然后再在现场浇筑到白云湖蓄水高程。一标段全标段为粉质砂地质，所以全标段采用打拉森钢板桩 防护止水的施工方案（后附沟槽开挖断面图）。四、钢板桩支护施工流程 钢板桩的打设虽然在第二层基坑开挖前已完成 ,但整个钢板 桩支护结构需要等地下结构施工完成后 ,在许可的条件下将板桩 拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、 支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。第一层土方开挖j测量放线j打钢板桩一土方开挖至基坑 底设计标高j碎石垫层铺设j管道吊装j热熔
10、焊接j预制检查 井吊装j管道回砂至管顶30cmj振动棒震捣密实j回填土方j 拉森钢板桩拔除.五、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时 ,每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固 的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后 的施工方便；（2）钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放 , 并在堆放处设置标牌说明;（3）钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过 5 根,各层 间要垫枕木，垫木间距一般为34m，且上、下层垫木应在同一 垂直线上,堆放的总高度不宜超过 2m.六、钢板桩的
11、打设施工机械采用40T履带桩机，配合振动锤及200KW专用（三 相220V）发电机施工.（1）打桩围檩支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩 的垂直度及施打板墙墙面的平整度 ,在钢板桩打入时应设置打桩 围檩支架,围檩支架由围檩及围檩桩组成。(2) 钢板桩打设计划用四台桩机分成两组打桩,从污水主干管起点、K1+380 各一组。两组相向施工,每组一台打入，一台负责拔桩,在打入的 过程中专人负责钢板桩要垂直打入，打入深度打到不能继续深入 为止。并且每根钢板桩的扣槽要紧紧相扣，这样才能有效的防止 地下水的渗入。单桩打入法以一块或两块钢板为一组 ,从一角开始逐块插 打，直至工程结束，这种打入方法施工简便
12、 ,可不停顿地打，桩 机行走路线短,速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不 易纠正，墙面平直度难控制： 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要 对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪 在两个方向加以控制； 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板 桩锁口处设卡板，阻止板桩位移 .同时在围檩上预先算出每块板 桩的位置,以便随时检查校正； 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度， 以便起到样板导向作用,故每打入 1m 应测量一次,打至预定深度 后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。(3) 钢板桩的转角和封闭合拢。
13、由于板桩墙的设计长度有 时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢 板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭 合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整 , 实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部.具体作法如下： 沿长边方向打至离转角桩约沿有 8 块钢板桩时暂时停止，量 出至转角桩的总长度和增加的长度； 在短边方向也照上述办法进行 ; 根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边 方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出 ,进行轴线外移， 经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定； 在长边方向的围檩内插桩，继续
14、打设 , 插打到转角桩后 ,再转过 来接着沿短边方向插打两块钢板桩； 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打 , 最后一块封闭 合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置 处。对于软土沟槽坡顶保证无堆土、无动载。由于放坡比较大 , 当受到条件限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工.同时对于软土地基沟槽开挖时，坡顶要保证无动载，防止土层受到扰动、破坏。七、拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角 5 根以上,必 要时还可间隔拔除。拔桩要点：(1) 拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力, 然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下 100300m m,再与
15、振动锤交替振打、振拔为及时回填拔桩后的 土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔， 用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分;(2) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略 小于减振器弹簧的压缩极限；(3) 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率 的 1。22.0 倍；(4) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每 次振动15m in,振动锤连续工作不超过1.5h。八、基坑监测本基坑监测项目包括支护结构的水平位移、周 围地下管线的变形、地下水位、桩内力、支撑轴力、土体分层位 移等.监测要求如下：(1) 在围护结构施工前精确测定初始值。(2) 施工中应
16、加强对测试点及测试设备的保护，防止损坏;( 3)应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确性.(4) 应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果，以 便进行分析及采取相应的防范措施。九、基坑验收基坑验收应采取分步验收法进行 .每道工序完 成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工.验收应符合建筑基坑支护技术规程(JGJ 12099)及相 关验收规范的规定。十、钢板桩施工安全保证措施1 深基坑施工属于负高空作业 ,必须遵守高空作业之规程 . 施工过程中及时作好基坑口的临边围护 ,禁止高空抛物、严防坠 落.2 进入工地一定要戴硬质反光安全帽 , 操作工必须手戴防 护手套，电工戴电工专用绝缘手套。3 用机械开挖时，
