机械设计任务书范本dhvs

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1、机械设计计课程设设计计算说明明书汽车与交交通 学学院 车车辆工程程 专业业车辆1332班 姓 名名 :刘刘琪 学 号号 :220133242280 指导教教师 : 20166年1月13日 目 录录机械设计计基础课课程设计计任务书书.3一传动方方案的拟拟定及说说明.3二电动机机的选择择.3三计算传传动装置置的运动动和动力力参数.4四传动件件的设计计计算.6轴轴的设计计计算.115滚动轴承承的选择择及计算算.223键联接的的选择及及校核计计算.226高速轴的的疲劳强强度校核核.277铸件减速速器机体体结构尺尺寸计算算表及附附件的选选择.300润滑与密密封方式式的选择择、润滑滑剂的选选择.331参考

2、资料料目录机械设计计基础课课程设计计任务书书1.课程程设计的的内容设计一带带式运输输机传动动装置。设设计内容容应包括括:传动动装置的的总体设设计;传传动零件件、轴、轴轴承、联联轴器等等的设计计计算和和选择;减速器器装配图图和零件件工作图图设计;设计计计算说明明书的编编写。2.课程程设计的的要求与与数据技术数据据:输出出带有效效拉力:40000N传送带带带速:00.800m/ss滚筒直径径:4000mmm工作条件件及技术术要求: 电源:3800V 工工作年限限:100年工作班制制:两班班;运输输机单项项运转,工工作平稳稳3.课程程设计应应完成的的工作1减速速器装配配图1张张; 2零零件工作作图

3、2张(轴轴、齿轮轮各1张张);3设计计说明书书 11份。一、传动动方案的的拟定及及说明传动方案案给定为为三级减减速器(包包含带轮轮减速和和两级圆圆柱齿轮轮传动减减速),说说明如下下:为了估计计传动装装置的总总传动比比范围,以以便选择择合适的的传动机机构和拟拟定传动动方案,可可先由已已知条件件计算其其驱动卷卷筒的转转速,即即一般常选选用同步步转速为为的电动动机作为为原动机机,因此此传动装装置总传传动比约约为166-223。根根据总传传动比数数值,可可采用任任务书所所提供的的传动方方案就是是以带轮轮传动加加二级圆圆锥斜齿齿轮传动动二、电动动机选择择1电动动机类型型和结构构型式按工作要要求和工工作条

4、件件选用一一般用途途的Y系列三相相笼型异异步电动动机,全全封闭自自扇冷式式结构,电电压3880V。2电动动机容量量工作的有有效功率率Pw=Fv/10000=440000X0.80/10000=33.2KKW传动装置置总效率率=带齿2承4联2卷筒按表9-1取:皮带传动动效率带=00.966齿轮啮合合效率齿=00.977(齿轮轮精度为为8级)滚动轴承承效率承=00.999联轴器效效率 连=00.999卷筒效率率 卷筒=0.996则 传 动 总总 效 率 =0.96*0.9972*0.9994*0.999*00.966=0.82553电动动机额定定功率所需电动动机效率率Pr=Pw/=3.2/00.8

5、225=33.888KW查表144.1、,可可选Y系系列三相相异步电电动机YY1122M-44型额定定功率PP0=44KW 或选YY系列三三相异步步电动机机Y1332M11-6型型,额定定功率PP0=44KW4电动动机的转转速按表9.1推荐荐的传动动比合理理范围ii,二级级圆柱齿齿轮减速速器传动动比i=8-114滚筒轴转转速 nw=660X110000v/d=660X110000X0.80/(xx4000)=338.22r/mmin所以电动动机转速速的可选选范围为为现以同步步转速为为 15500rr/miin 及及 10000rr/miin 两两种方案案进行电动机型型号额定功率率/kww同步转

6、速速满载转速速总传动比比Y1122M-444150001440037.77Y1322M1-641000096025.11比较两方方案可见见,方案案 1 选用的的电动机机虽然质质量和价价格较低低,但总总传动比比大。为为使传动动装置结结构紧凑凑,决定定选用方方案 22,5、计算算传动装装置的总总传动比比并分配配传动比比1)、总总传动比比=n0/nw=9660/338.22=25.12)、分分配传动动比 假设VV带传动动分配的的传动比比,则二二级展开开式圆柱柱齿轮减减速器总总传动比比=二级减速速器中:高速级级齿轮传传动比低速级齿齿轮传动动比三、计算算传动装装置的运运动和动动力参数数1各轴轴转速减速器

7、传传动装置置各轴从从高速轴轴至低速速轴依次次编号为为:轴、轴、轴。各轴转速速为:2各轴轴输入功功率按电动机机所需功功率计算算各轴输输入功率率,即3各轴轴输入转转矩T(Nm)将计算结结果汇总总列表备备用。项目电动机高速轴中间轴低速轴N转速(rr/miin)2900014500352119P 功率率(kWW)6.6336.3666.0555.755转矩T(Nm)i传动比比24.1222.955效率0.9550.9880.977四、传动动件的设设计计算算1设计计带传动动的主要要参数。已知带传传动的工工作条件件:两班班制(共共16hh),连连续单向向运转,载载荷平稳稳,所需需传递的的额定功功率p=6.

8、663kww小带轮轮转速 大大带轮转转速,传传动比。设计内容容包括选选择带的的型号、确确定基准准长度、根根数、中中心距、带带的材料料、基准准直径以以及结构构尺寸、初初拉力和和压轴力力等等(因因为之前前已经按按选择了了V带传传动,所所以带的的设计按按V带传传动设计计方法进进行)1)、计计算功率率=2)、选选择V带带型 根据、由图88-100机械械设计pp1577选择AA型带(dd1=11121400mm)3)、确确定带轮轮的基准准直径并并验算带带速v(1)、初初选小带带轮的基基准直径径,由(机机械设计计p1155表表8-66和p1157表表8-88,取小小带轮基基准直径径(2)、验验算带速速v因

9、为5mm/s19.0m/s900 包角角满足条条件(6).计算带带的根数数单根V带带所能传传达的功功率 根根据=229000r/mmin 和=1125mmm 表表8-44a用插值法法求得=3.004kww单根v带带的传递递功率的的增量 已知AA型v带带,小带带轮转速速=29900rr/miin 转动比比 i=/=2 查表88-4bb得=0.35kkw计算v带带的根数数查表8-5得包包角修正正系数=0.996,表表8-22得带长长修正系系数=00.999=(+)=(33.044+0.35)0.9960.999=55.344KWZ= =7.229/55.344=1.37 故取取2根.(7)、计计算

10、单根根V带的的初拉力力和最小小值5000*+qqVV=1900.0NN对于新安安装的VV带,初初拉力为为:1.5=2285NN对于运转转后的VV带,初初拉力为为:1.3=2247NN(8)计算带带传动的的压轴力力=2Zssin(/2)=7554N(9).带轮的的设计结结构A.带轮轮的材料料为:HHT2000B.V带带轮的结结构形式式为:腹腹板式. CC结构构图 (略略)2、齿轮轮传动设设计 选择择斜齿轮轮圆柱齿齿轮先设计高高速级齿齿轮传动动1)、选选择材料料热处理理方式根据工作作条件与与已知条条件知减减速器采采用闭式式软齿面面计算说明明(HB=3550HBBS),8级精精度,查查表100-1得

11、得小齿轮 440Crr 调质处处理 HB11=2880HBBS 大齿齿轮 455钢 调质质处理 HBB2=2440HBBS2)、按按齿面接接触强度度计算:取小齿轮轮=200,则=,=2004.112=882.44,取=83并并初步选选定155确定公式式中的各各计算数数值a.因为为齿轮分分布非对对称,载载荷比较较平稳综综合选择择Kt=1.66b.由图图10-30选选取区域域系数ZZh=22.4225c.由图图10-26查查得, ,则d.计算算小齿轮轮的转矩矩:。确确定需用用接触应应力e.由表表10-6查得得材料的的弹性影影响系数数ZE=1899.8MMPaf.由图图10-2查得得小齿轮轮的接触触疲劳强强度极限限 因软软齿面闭闭式传动动常因点点蚀而失失效,故故先按齿齿面接触触强度设设计公式式确定传传动的尺尺寸,然然后验算算轮齿的的弯曲强强度,查查表9-5得齿齿轮接触触应力=6000MPaa大齿轮轮的为=5500MPaah.由式式10-13计计算应力力循环次次数i.由图图10-19取取接触疲疲劳寿命命系数=0.990 =0.96 =/SS=5440Mppa= /SS=5228

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