1#建筑给排水安装工程监理细则

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 深圳市华星光电技术有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目1#建筑地基基础部分给排水管道预留预埋安装工程监理实施细则专业监理工程师： 总监理工程师： 监 理 单 位：中咨工程建设监理公司编 制 时 间： 2010年6月 专心-专注-专业1#建筑地基基础部分给排水管道预留预埋安装工程监理细则1.专业工程特点 本工程施工范围建筑地基基础部分给排水管道预留预埋及地下室内水池给排水不锈钢管道预留预埋：1.1室内消防给水管道埋地部分（直埋承台、或板下部分）；1.2电梯集水坑压力排水（直埋承台、或板下部分）；1.3生活污水管道（含卫生间）埋地部分（直埋承台

2、、或板下部分）；1.4地下室内水池墙给排水不锈钢管道预留预埋。重力排水管道施工至是内地平之上300毫米，并预留接口，室外施工至第一座检查井。2.监理工作的流程2.1认真执行监理规划中的施工阶段质量控制流程，进度控制流程、投资控制流程和安全控制流程。2.2检查施工前的准备情况，符合要求后可进入施工。（1）检查施工现场应具有本专业必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检验制度，能实现对施工全过程的质量控制。（2）具有已批准的本专业的工程设计文件、图纸会审和设计交底业已进行，并形成图纸会审和设计交底会议纪要。（3）施工方编制施工组织设计或施工方案，报经总监批准后方可实施。各分项工程坚持对工

3、人的技术交底做好后，再开始该分项工程的安装。（4）本专业施工单位应具有相应的资质。工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格。特种操作工应具有上岗证。（5）应按系统、区域、施工段或楼层等划分分项工程，分项工程应划分成若干个检验批进行验收。（6）施工中使用的材料、设备应经检验合格。2.3施工过程中应坚持的程序（1）对材料、工程，先由施工单位自检合格，再向监理工程师报验。（2）材料、设备未经监理工程师验收合格，不得投入工程使用。（3）隐蔽工程未报经监理工程师验收合格，不得隐蔽。（4）上道工序未报验合格，不得进入下道工序。（5）有安全事故隐患，未经消除时不得继续施工。（6）认真执行工程变更程序和质量事

4、故处理程序。（7）认真执行国家规范规定的质量验收程序。3.监理工作的控制要点及目标值3.1室内消防给水安装工程3.1.1材料质量控制主要材料、配件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时施工单位应自检合格后，并经监理工程师核查验收。管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。镀锌钢管及配件管壁内外厚薄一致，无锈蚀、内壁无毛刺、内外镀锌层均匀，给水管及管件应符合设计要求，外观检验应合格，法兰尺寸厚度应达到相应产品标准的规定。3.1.2立管、平管安装的质量控制立管安装前先检查挖好的管沟的坐标、位置、标高符合设计要求，应自上至下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，立

5、管安装后，应检查其是否位于该线上，在该立管垂直度及与墙之间的距离符合要求后，用管卡固定好。供水管埋地铺设，室内地平以下管道铺设应在土建回填土夯实后重新开挖进行，布管前并应满足管道安装的要求，管沟的沟底层应是夯实的回填土，沟底应平整、坡度顺畅。隐蔽前，必须先进行管段试压，合格后按设计埋地部分进行三油两布防腐，最后素土回填夯实。3.1.3水压试验试验结果应符合设计要求或规范的规定。3.2室内排水及卫生间排水系统安装工程3.2.1材料质量控制室内排水管道采用铸铁管，铸铁管连接方式为A型法兰式成插接口，埋地部分的所有接口紧固件均为不锈钢材质，铸铁管壁厚薄应均匀，内外光滑整洁，无浮砂、粘砂，不得有砂眼、

6、裂纹、毛刺和疙瘩。排水管及管件应符合设计要求，有合格证并应有产品检测报告，外观及尺寸检查应符合相应的产品标准。铸铁管、A型法兰式成插接口、所有接口紧固件防腐为先除锈后涂沥青漆两道，防腐材料应有合格证、材质证明书等。3.2.2立管、横管安装质量控制布管前先检查挖好的管沟的坐标、位置、标高符合设计要求，立管尽量不要转弯，当上下层错位时，宜用乙字管或两个45弯头连接。横管埋地铺设，并应满足管道安装的要求，室内地平以下管道铺设应在土建回填土夯实后重新开挖进行，管沟的沟底层应是夯实的回填土，沟底应平整、坡度顺畅。管沟横管各接口不得产生“拱”、“塌”、扭曲和歪斜现象，横管坡度应一致在同一轴线上，A型法兰式

7、成插连接，螺丝要紧固防止接口松动漏水。地漏蓖子顶应低于地面5mm，地漏与地坪之间的孔洞应用细石砼仔细补实。隐蔽前必须先进行灌水试压，无渗漏现象合格后方可素土回填夯实。承台内埋出的机制铸铁管加设钢套管保护，地漏需埋设在大板内。3.2.3灌水试验满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3.3电梯集水坑压力排水3.3.1材料质量控制镀锌钢管及配件管壁内外厚薄一致，无锈蚀、内壁无毛刺、内外镀锌层均匀，排水管及管件应符合设计，有合格证、外观检验应合格，法兰尺寸厚度应达到相应产品标准的规定。3.3.2管道安装质量控制参考室内给水管道安装。3.3.3水压试验试验结果应

8、符合设计要求或规范的规定。3.4水池预埋管 3.4.1材料质量控制预埋的不锈钢管壁内外厚薄一致，无锈蚀、内壁无毛刺，厚薄应符合设计要求，有合格证、外观检验应合格，法兰规格应符合设计JISIOK（日本）标准，法兰尺寸厚度应达到相应产品标准的规定。3.4.2管道预埋安装质量控制套管穿墙处如遇非砼墙时，应局部改用砼墙壁，其浇筑范围应比翼环直径（D2）大200mm,而且必须将套管一次浇固于墙内。钢管穿管处砼墙厚应大小于300mm，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚，加厚部分的直径至少为D2+200mm。塑料管穿墙处砼墙厚不小于400mm，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚，加厚部分的直径至少为D1+200mm

9、。4.监理工作的方法和措施强化对给排水预埋安装工程的验收，工程质量必须达到设计和国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的要求，主控项目相关标准应全部合格，一般项目相关标准要符合要求。4.1给水管道及配件安装4.1.1主 控 项 目(1) 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。(2) 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴

10、等放水。(3) 室内直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。4.1.2一 般 项 目(1) 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。检验方法:尺量检查。(2) 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。检验方法:观察检查。(3) 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。(4) 给水水平管道应

11、有25的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。(5) 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定:冲压弯头:应不小于管道外径。检验方法:尺量检查。(6) 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。检验方法:观察检查。4.2排水管道及配件安装4.2.1主 控 项 目(1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。检验方法:满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。(2) 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或“

12、规范”表5.2.2的规定。检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(3) 水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法:通球检查。4.2.2一 般 项 目(1) 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法:观察和尺量检查。(2) 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90弯头。检验方法:观察和尺量检查。(3) 室内排水管道安装的允许偏差应符合“规

13、范”表5.2.16的相关规定。检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(4) 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。检验方法:观察和尺量检查。检验方法:观察和尺量检查。4.3卫生器具排水管道安装4.3.1主 控 项 目(1) 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法:观察和手扳检查。(2) 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法:观察及通水检查。4.3.2一 般 项 目(1) 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合表7.4.3 的规定。检验方法:用水平尺和尺量检查。(2) 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合表7.4.4的规定。检验方法:用水平尺和尺量检查。