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1、给排水管道及洗手间洁具安装工艺一、本节适用本工程洗手间及淋浴间给排水管道安装及洁具安装。给水管道采纳薄壁不锈钢 管，排水管采纳塑料排水管。二、操作工艺一、施工工艺流程起草管路图，计算薄壁不锈钢管及附件的数量一开槽及穿管孔洞的预先开凿一薄壁不锈 钢水管量尺下料一预装，检查，卡接安装一管道试压一管道固定一卫生洁具安装。二、施工工艺要点（1）第一依照管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面 上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。（2）管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准 各弯头管件的位置与朝向,以确保安
2、装后连接各用水设备的位置正确。（3）管道合理设计、合理安排，以有效、美观为目的。管道安装应横平竖直、铺设牢 固，坡度符合要求，开关、龙头安装平正，利用灵活方便。嵌入墙体、地面的管道应用 1： 2的水泥砂浆爱惜，其厚度应符合以下要求:墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm, 嵌入地面的管道不小于10m m。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。（4）管道线路要简练，少用弯头以减少水流损失。水管交叉时，尽可能不阻碍地坪高 度。（5）管卡安装必需牢固。管外径20mm以上的水管的安装时，管道在转角、水表、水 龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管材与管件或阀门之间不得有松动。（6
3、）水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm,用钢卷尺检查（7）冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于150mm。（8）水管在地坪上走时，应嵌入沙浆找平层内。如无法嵌入地坪时，不能沿房间墙角 应离开墙角50mm以上，洗手间地坪上不可凿槽。（） 9 穿楼的新给水管和排水管周围均用高标号细石混凝土浇筑，并用防水沙浆做好防 水。（10）浴缸上的混合龙头的位置安装在浴盆中间（先确信浴缸尺寸），高度为浴缸上口 150-200m m,左热右冷。（11）洗面盆的冷热水出水口离地高度为500-550mm,下水管建议要安在立柱内。(12)样出水口高度：按装修平水算，浴缸500mm,洗澡900m
4、m,不锈钢水槽450mm,拖布盆800mm,马桶150mm,小便斗1200mm。(13) 各类卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修,与台面、墙面、地面等接触部 位均应采纳硅酮胶或防水密封条密封。坐便器的进水、出口尽可能安置在能被坐便器挡住视 线的地址。卫生洁具安装牢固平稳,无损伤。(14) 安装管道时,管道在出墙处的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸,即预先考虑墙 砖的厚度。(15) 卫生洁具安装完成后,应通水实验,以利用正常为合格(注意检查管道接头、坐便 器有无渗漏)。(16) 水管安装完成后均应试压。标准是：加压0.6-0.8Mpa，保压12小时无渗漏。三、薄壁不锈钢施工方式一、薄壁不锈
5、钢给水管道施工(1) 作业机具1) 机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。2) 工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。3) 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。(2) 施工顺序及操作工艺3)安装前预备B、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。C、施工现场用水用电和材料寄存知足要求。D、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品 说明书及质量合格证明书。E、安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，把握操作要点。F、对管材和管件弯管和接头认真检查，及时清理管材及管件上的污物和杂质。4) 支架安装A、支管
6、明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门 盖卸下再安装，依照管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、 位置是不是正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水 表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。B、支管暗装。确信支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平 找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。（5）管道及配件安装A、管道敷设前要求 薄壁不锈钢管及管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土接触。 管道安装间隙或安装完成后，管子敞口及时封堵。架空管道管顶上部的净空不宜小
7、于 100m m。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接处应采纳专用的转换接头，严禁在管 材上套丝。管材和管件在装卸、搬运时应警惕轻放，切记幸免油污污损，不得抛、摔、滚、 拖。B、管道敷设 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装，安装前检查预留孔洞是不是正确。 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15米，热水管固定支架间距的确信应依照管线热 胀量设置补偿量，固定支架宜设在变径、分支、接口、及穿越繁重墙、楼板的双侧处。活动支架的最大间距（cm）工稈直径DN10-1520-2532-4050-65水平管100150200250立管150200250300公称直径不大于25mm的管道安装时，可采纳塑
8、料管卡。采纳金属管卡或吊架时，金 属管卡或吊架与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫。在给水栓和配水点处采纳金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40-80mm 处。对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10-25mm时应为40mm，32-65 mm 时应为 50mm。管道穿过楼板或墙体时应设置套管，套管选用参见GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准。管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管线 平行时，应按设计要求预留爱惜距离，当设计无要求时，其净距不宜小于10m m。当管道平 行时薄壁不锈钢管道应设在镀锌钢管的内侧。C、管道
9、连接按设计图纸规定的坐标和标高绘制实测施工图； 按实测图进行配管制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配；D、配管应符合以下规定：截管应采纳专用的电动或手动切管器；截管的端面应平整，并垂直于管轴线；截管后，管端的内外毛刺宜采纳专用工具掏出，清理干净；用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。插入长度知足下 表；管子插入长度基准值（mm）公称直径1015202532405065插入长度基准值18212439475264管材与管件连接时，应将管子插入卡压式管件中，不得歪斜，以避免O型密封圈割 伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，工程直径 10-25mm
10、 时应为 3mm， 32-65mm 时应为 5mm。卡压工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心呈垂直状。开始 作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微震动才能够终止卡压连接进程，卡压连接完成后， 应采纳六角量规检查卡压操作是不是完好。当与转换螺纹接头连接时应在锁紧螺纹后再进行卡压。E、卡压连接（1）将薄壁不锈钢管道插入带“O”型密封圈的管件中后，用能够保证卡压统一性 的带有限位锁压、自动卸压的专用液压工具对管道及管件口进行卡压。（2）卡压前应检查钳口与管径是不是一致，检查钳口耳架挂板与钳座复位情形，插 销，钳口是不是吻合，不许诺脱落。（3）在选择好相应口径的钳口后，并插好相应的插
11、销后，将卡压钳凹槽对准管件凸 部，要保证钳口与管线垂直，方可进行卡压连接。（4）将动力泵按顺时针方向关住回油阀，然后反复按加力手柄，使活塞开始工作， 观看上、下侧钳口合拢情形，钳口闭合无间隙，使管件和管材的外形微变形，压接成六角形， 达到所需连接强度，同时使“O”型密封圈产生紧缩变形，使管件和“O”型密封圈紧贴管 道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固的成效。（5）油泵压力表指针到规定压力值时，平安阀自动打开，停止挤压工作。（6）薄壁不锈钢管道与其它材质管道或管道附件连接时，应以相对应的螺纹转换接 头相匹配；若是其他管道为法兰连接，应以相应的法兰相匹配。（7）薄壁不锈钢管件与卫生洁具或设备相
12、连接时，依照连接件是内螺纹仍是外螺纹， 选择相承接的外螺纹或内螺纹连接管件。（8）不同材质内外螺纹的公差可能不同，需认真复核。连接时，在螺纹副内添加适 量的密封膏，借助工具将螺纹接口旋入，至手感接近紧密后再旋入1/4 圈，达紧密密封，停 止旋合。（9）在施工安装间歇或完成后，管子敞口处、管件甩口处均应临时封堵。安装完毕 的干管不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。F、卡压检查 完成卡压连接后，用六角量规确认卡压尺寸是不是正确，卡压处完全插入六角量 规即封压正确G、干管、立管、支管的安装 给干管安装一样从总进入口开始操作,管道预制后、安装前应做好防腐。将预制好 管道运至安装部位按编号依次
13、排开。安装前打扫管膛，安装后找直找正，清除接头污物，所有 管口加好临时丝堵。管道应合理配置伸缩补偿装置与固定支架和活动支架。横管以0.0020.003的坡度，坡向泄水装置。H、立管及支管安装：立管与导管连接要采纳2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜采纳3个弯头， 立管如有补偿器其安装同干管。管道穿越墙壁、楼板时，须配合土建留洞、预埋套管，嵌墙暗敷时，须配合土建先 留槽或开凿墙槽。预留空洞尺寸宜较管外径大2个型号。嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径大2个型号，深度为管道外径加20mm。 具体开槽尺寸可与精装修协商配合。预埋套管宜伸出楼板面50mm。套管下端应与饰面齐平。套管管径应大12号。I、
14、不锈钢管道与金属支架、金属关卡见应加橡胶垫，橡胶垫宽度必需大于支架宽度， U 型卡必需加透明塑料套管。J、管道伸缩补偿，支、吊架及保温管道应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以操纵管道的伸缩 方向或补偿。管道固定支架间距应依照直线管段伸缩量、设置波形膨胀节的许诺伸缩量和管段走 向的布置等因素确信，一样不宜大于15m。固定支架宜在变径、分支、接口及穿越繁重墙、 楼板的双侧等处设置。管道配水点处、设备接管处、水箱雨水池出口处，要采取固定支架方法。热水薄壁不锈钢管应保温，本工程利用的保温为0级橡塑保温给水保温厚度为 1cm，热水及热回水保温厚度为3cm。公称直径不大于 25mm 的管
15、道安装时，可采纳塑料管卡或不锈钢管卡。采纳其他 金属管卡或吊架时，与管道之间应用木质或橡胶隔垫。在给水栓和配水点处应采纳金属管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜设置在距管件 或附件40mm80mm处。K、管道试压本工程薄壁不锈钢管道（冷水、热水）工作压力为1.6MP,管道实验压力为工作压力 的1.5倍，各系统的升压不该小于10min,升至实验压力时观测各节点部位，不该显现渗漏 水现象，并在10min内压力降不超过0.02 MP。L、管道冲洗饮用水管道在压力实验合格后用生活饮用水以流速不小于1m/s对管道进行持续冲洗， 直至出口处浊度、色度与入口处相同为止。四、塑料排水管施工方式一、作业条件（ 1）埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必需有坡度，沟底夯实。（2）暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）第一应查对各类管道的标高、坐 标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安 装高度超过应搭好架子。（3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初 装修抹灰工
