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1、900Z.60.S0 Z8Osmlli養專SAE番需级煖竦ouooz职n|p S职大连金牛股份有限公司发布目录1.主题内容与适用范围2.点火准备3. 点火4.装炉5.加热与保温6.出炉与冷却7.停炉8. 测温与记录9. 固溶处理工艺制度10. 出口铁素体不锈钢退火工艺11.质量记录20060全部廖建军王毅功李瑛唐律今2006.01.1020040廖建军甄玉李瑛刘勇2004.06.22版本修订修订页起草人负责人审核批准实施提出单位：技术部起草单位：棒线材连轧厂1 主题内容与适用范围本规程规定了固溶处理的技术操作要求和特殊退火工艺。 本规程适用于棒线材连轧厂固溶处理的技术操作。2 点火准备2.1
2、点火前对煤气管路 总阀鼓风机 引风机 烧嘴及炉子进行全面 仔细地检查。2.2 检查冷却水系统： 供水管道上的压力表及供水压力、 供水阀门及回水量若有异常 及时调整。2.3 确保上述设备完好，冷却水系统正常方可点火。3 点火3.1 引风机必须在点火前 2h 打开，吊走固溶炉炉盖，使固溶炉处于敞口状态。3.2 开鼓风机并适量打开烧嘴空气阀，吹扫各燃烧室， 10min 后关闭烧嘴风阀。3.3 开煤气总阀3.4 准备火把，点燃后将火把置于下排烧嘴点火孔内 。3.5 缓慢打开烧嘴前的煤气阀，直至点燃，然后调节风阀使燃烧达到稳定状态。3.6 第一个烧嘴点燃后，依次点燃其它烧嘴。3.7 下排烧嘴全部点燃后，
3、再点燃上排烧嘴。3.8 全部烧嘴点燃后，逐渐调小煤气量并调节风阀，使各烧嘴燃烧达到稳定状态，然 后将炉盖盖好。4 装炉4.1 装出炉吊运炉盖时要轻吊轻放，避免冲击。装料完毕应使炉盖与炉口吻合。4.2 在装料和出料时，要避免料架和盘条撞击炉口及造成盘条划伤。4.3 装料时一定要使盘圆对准炉口中心 ,缓慢向下放料 ,避免冲击炉底。4.4 炉底有对中的金属座 , 应确保料架平放在金属坐中心 , 不偏移 , 防止烧偏。5 加热与保温5.1 加热时应合理控制烧嘴的煤气量和空气量,使煤气完全燃烧。5.2煤气预热温度：200 C250 C，空气预热温度350 C380 C ,经过预热的煤气和空气 可以加快升
4、温速度。5.3 升温过程中 ，烧火工要做到“三勤 ” 操作即勤观察炉内各部位温度、勤看仪表、 勤调节。为避免偏温，调节烧嘴时要逐一调节，使炉内温度均匀。坚决防止火焰喷 到钢上，造成局部温度偏高，把钢烧坏。5.4 在加热与保温过程中 ，要注意观察沙封槽是否冒火，如果冒火要及时调整引风机 前闸板或调节烧嘴减少煤气量。5.5 保温时将引风机前闸板适当下降，少给煤气减少空气量，将温度稳定在工艺规定 的范围内。6 出炉与冷却6.1 炉盖吊起后，钢材出炉至冷却水箱的时间应严格控制在 2min 之内。6.2 淬水冷却时冷却速度应力求快速。6.3 出炉时要避免钢材表面划伤。6.4 出炉冷却后，正常产品按相关标
5、准取料送检。新产品按试验计划及技术条件等相 关规定取料。下。7.2当炉温降到500 C以下时，可以关闭烧嘴的煤气阀，注意每个阀都要关严。7.3 关闭煤气总阀，关闭煤气总阀时要求两人操作。7.4 关闭所有烧嘴的空气碟阀，然后停鼓风机，并打开所有烧嘴旁边的窥视孔盖。7.5 鼓风机停运 2h 后，再停引风机。7.6当炉内温度降到100 C以下时停水泵。冬季应放净水管内的残余水。8 测温与记录8.1 仪表室要保持整洁。8.2 操作人员要做好固溶炉生产工艺记录，认真填写，如实记录，每班的操作人员要 签字或盖印备查。9 固溶处理工艺制度 。9.1 操作要求9.1.1 加热温度指固溶处理过程中线材实际达到的
6、温度。保温时间从炉子各部位线材 温度基本均匀一致，并达到加热温度时开始计算。9.1.2 固溶处理炉装炉量一般控制在 800kg1600kg 之间。9.1.3保温阶段要求1#热电偶与2#热电偶温差在10C之内。9.2 固溶处理工艺曲线钢号T, ( C )t2 ( C )t1 (min )t2 (min )t3 (min )t4 (min )304、304HC、304M4、304L、302HQA (0Cr18Ni9Cu3 )、302TH980 土 101050 土 101015153030201Cu、304M980 土 101060 101015153030YUS130M、205980 土 101
7、080 10101515303021-4N (21Mn9Ni4N )不限1180 101020104030说明：（1） 21-4N固溶处理时，山东济南汽车配件厂的合同T2执行1140 C。（ 2）煤气压力不足时，升温时间可适当延长。并如实记录，如果出现性能不 合格，重新两端取料复验并检验晶粒度；仍然不合格时，重新处 理。10 出口铁素体不锈钢（ 430 、430L ）退火工艺为了改进出口铁素体不锈钢盘条的退火质量，在 固溶炉处理时的退火工艺如下I)820 土 10/出炉淬水3060时间（分钟）温度（C11 质量记录R45-50 记录，妥善保本规程规定的热处理工艺参数属质量记录，应认真按附表管备查。固溶炉生产工艺记录日期炉回钢号炉号入炉前炉 膛温度入炉后炉 膛温度入炉 时间一次保 温时间一次保 温温度升温 时间二次保 温温度
