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1、LiBr制冷技术简介漠化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下， 蒸发、气化吸收载冷剂（冷水）的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，漠化锂吸收式制冷是利用漠化锂一 水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。在漠化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空（绝对压力：870Pa）状态下蒸发， 具有较低的蒸发温度（5C），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。工质对中 漠化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出 来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收
2、与释放周而复始，不断循环，因此，蒸 发制冷循环也连续不断。漠化锂空调是工作在一个真空状态下，此时漠化锂溶液里面的水分在超过5摄氏度的时候就开始剧烈 蒸发。所以在系统得工作中，时间长了以后随着真空度的降低或是漠化锂对管路的缓慢腐蚀等因素会导致 漠化锂溶液不干净，都会较大的影响到系统的制冷效力。所以保持系统得真空度是个很关键的问题。整个系统在工作中需要有人定期的维护，特别是对真空度的问题需要定期检查，一旦真空度超标需要 马上启动真空泵进行抽空。漠化锂溶液的浓度一般最大不要超过66%，因为浓度过高容易导致漠化锂结晶，堵塞管道，造成系统 损坏。漠化锂溶液制冷温度也不宜过低，低于7摄氏度时，容易导致漠化
3、锂结晶析出，损坏系统，所以温度 也要严格控制。目前漠化锂的价格大约在35000元/吨；而一个20KW的系统大约需要200kg的漠化锂，合计7000元 左右。漠化锂溶液是机组的“血液”，经过长期的运行都会发生不同程度的变化。如：颜色由原来的淡黄色变 为暗黄、红、白、黑等不正常颜色。溶液的浓度因腐蚀产物而降低，溶液的PH值变成强碱性或者偏酸性， 溶液中的缓蚀剂失效，以及各种杂质离子的增加，这都将导致机组的正常制冷能力不能充分发挥，以及机 组本身的腐蚀加剧。这时须对该漠化锂溶液进行再生处理。漠化锂溶液再生时，针对各项指标的变化情况， 在密封反应器中添加各种试剂，在高温及有压力的情况下将杂质除去，使溶
4、液指标达到符合化工部行业标 准HG/T2822-1996中所规定的范围。溶液再生后，将会具有与新溶液同样的制冷效果和缓蚀效果。漠化锂溶液在使用23年后，需要再生处理一次，不合格的溶液对机组使用寿命影响较大，制冷量 衰减也十分严重。漠化锂吸收式制冷机是以漠化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目 的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被漠化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一 过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是 在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循
5、环 达到连续制冷的目的。可见漠化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。从吸收器出来的漠化锂稀溶液，由溶液泵（即发生器泵），升压经溶液热交换器，被发生器出来的高 温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾， 溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。单效漠化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa（表压）。发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气 向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入 冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。积聚在冷凝器下部
6、的冷剂水经节流后流入蒸发器内，因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。 如：当冷凝器温度为45C时，冷凝压力为9580Pa（71.9mmHg）；蒸发温度为5C时，蒸发压力872Pa（6.45mmHg）。 U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。冷剂水进入蒸发器后，由于压力降低首先囚蒸出部分冷剂水蒸气。因蒸发器为喷淋式热交换器，喷 琳量要比蒸发量大许多倍，故大部分冷剂水是聚集在蒸发器的水盘内的，然后由冷剂水泵升压后送入蒸发 器的喷淋管中，经喷嘴喷淋到管簇外表面上，在吸取了流过管内的冷媒水的热量后，蒸发成低压的冷剂水 蒸气。由于蒸发器内压力较低，故可以得到生产工艺过程或空调系统所需
7、要的低温冷媒水，达到制冷的目 的。例如蒸发器压力为872Pa时，冷剂水的蒸发温度为5C，这时可以得到7C的冷媒水。蒸发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其夹杂的液滴分离后进入吸收器，被由吸收器泵送来并均匀喷淋在 吸收管簇外表的中间溶液所吸收，溶液重新变稀。中间溶液是由来自溶液热交换器放热降温后的浓溶液和 吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。为保证吸收过程的不断进行，需将吸收过程所放出的热量由传热管内 的冷却水及时带走。中间溶液吸收了一定量的水蒸气后成为稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由发生 器泵送到发生器，如此循环不已。由上述循环工作过程可见，吸收式制冷机与压缩式制冷机在获取冷量的原理上是相同的，都是利用
8、 高压液体制冷剂经节流阀（或U型管）节流降压后，在低压下蒸发来制取冷量，它们都有起同样作用的冷凝、蒸发和节流装置。而主要区别在于由低压冷剂蒸汽如何变成高压蒸汽所采用的方法不同，压缩式制冷机是 通过原动机驱动压缩机来实现的，而吸收式制冷机是通过吸收器，溶液泵和发生器等设备来实现的。从吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发生器中需要更多热量。自发生器出来 的浓溶液温度较高，而浓溶液温度越高，在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液交换器，由温 度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液，这样既减少了发生器加热负荷，也减少了吸收器的冷却负荷，可 谓一举两得。漠化锂吸收式制冷机除了上述冷剂水和漠化锂溶液两个内部循环外，还有三个系统与外部相联，这 就是： 热源系统； 冷却水系统 冷媒水系统。热源蒸汽（或热水）通入发生器，在管内流过，加热管外溶液使其沸腾并蒸发出冷剂蒸汽，而热源蒸 汽放出汽化潜热后凝结成水排出。一般情况下，应将该凝结水回收并送回锅炉加以利用。在吸收器中溶液吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，是个放热过程。为使吸收过程连续进行下去，需 不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水，以便将来自发生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸 收器后，再流过冷凝器，出冷凝器的冷却水温度较高，一般是通入冷却水塔，降温后再打入吸收器循环使 用。
