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1、第一章、编制依据1.1xxx勘察设计研究院提供的xxx工程岩土工程勘察报告1.2xxx地质工程勘察院提供的xxx地下室基坑支护工程设计图纸1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.4建筑基坑支护技术规范JGJ120-991.5建筑桩基技术规范JGJ94-20081.6混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.7岩土锚杆(索)技术规程CECS-22：20051.8建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.9xxx人工挖孔混凝土灌注桩技术管理规定1.10xxx省现行的有关文明施工和安全规定第二章、工程概况2.1工程概况Xxxxxx,设1至2
2、层地下室，本工程0.000标高相当于黄海高程9.40m。基坑总面积约7800m2，总体呈长边形，长边约120m，短边约65m，基坑周长约370 m，本工程场地高程为5.289.00m，基坑最大挖深为9.90m。2.2地质条件 1、根据勘察资料，场地内的地层概况由上而下依次为：（1）杂填土：主要由粘性土及建筑垃圾回填而成，局部含少量碎块石，局部分布，层厚0.202.80m。（2）粉质粘土：坡积成因，局部分布，层厚0.907.50m。（3）凝灰熔岩残积粘性土：由原岩矿物次生的粘土矿物组成，浸水后易扰动、软化，全场分布，层厚2.0025.50m。（4）全风化凝灰熔岩：呈坚硬土状，主要由原岩矿物风化成
3、的次生粘土矿物构成，场地内大部分地段有揭露，层厚0.7010.35m。基坑开挖侧壁揭露地层主要为：杂填土、粉质粘土、凝灰熔岩残积粘性土，开挖基底的土层为凝灰熔岩残积粘性土。2、本场地上部地下水主要是赋存于残积粘性土中的孔隙潜水，属弱透水层，水量不大，局部杂填土中有少量上层滞水，大气降水及地表水为其主要补给源。2.3周边环境基坑周边场地较狭窄，东北侧（I-J段）约5米处为已有村道（路宽约7米）;东南侧（D-E-F段）约3米处为已有13层砖混结构民宅，基础形式为独立基础,基础埋深约2米;西南侧（A-B段）最小约4米处为17层砖混结构民宅,基础形式为独立基础,基础埋深约2.5米，由于以上建筑物与基坑
4、相靠较近，在施工过程中为重点监测及保护对象，西北侧紧邻处为已施工完成的星河特区一期地下室工程。除此之外，场地内及周边未发现地下管线及地上线路，其周边环境布置图如下：2.4基坑支护设计概况本基坑支护安全等级为一级。基坑主要采用人工挖孔灌注桩排桩墙+12道锚索支护型式，局部采用放坡结合土钉的支护型式，平面布置如下图：2.4.1基坑A-B、C-D段（1-1剖）(1)、第一坡按1：0.5自然放坡支护，高度1.5m,宽度0.85m,坡面喷细石混凝土，内挂钢筋网。(2)、基坑自然放坡段以下采用人工挖孔灌注桩作支护桩，A-B、C-D段计39根人工挖孔桩，桩径1m，单桩长度9m，桩间距2m，嵌固深度4.32m
5、，桩混凝土强度为C30,桩采用纵筋通长配置；桩顶设1.20.8m钢筋混凝土锁口梁，锁口梁混凝土强度为C25。(3)、在锁口梁位置设一道预应力锚索，锚索水平间距2m，布置于桩间，倾角15；锚索采用2束75-15.2有粘结钢绞线，其材料标准强度等级为1320Mpa，设计锚固力170KN，施工锁定荷载50KN。(4)、预应力锚索采用套管跟进钻机成孔，成孔直径150,锚索长度15m，其中锚固段长度8.5m，自由段长度6.5m；锚索采用二次高压注浆工艺，二次注浆压力不低于2.5 Mpa注浆采用水灰比0.5的P.042.5R普硅水泥净浆，其标准强度不低于20Mpa。(5)、人工挖孔桩桩间采用80厚C20挂
6、钢筋网喷射砼防护。2.4.2基坑D-E-F、I-J段（3-3剖） (1)、第一坡按1：0.5自然放坡支护，高度2.5m,宽度1.35m,坡面喷细石混凝土，内挂钢筋网。(2)、基坑自然放坡段以下采用人工挖孔灌注桩作支护桩，D-E-F、I-J段计62根人工挖孔桩，桩径1m，单桩长度13m，桩间距2m，嵌固深度5.6m，桩混凝土强度为C30,桩采用纵筋通长配置；桩顶设1.20.8m钢筋混凝土锁口梁，锁口梁面下3.5m设350750500钢筋混凝土腰梁，锁口梁、腰梁混凝土强度为C25。(3)、在锁口梁、腰梁位置各设一道预应力锚索，锚索水平间距2m，布置于桩间，倾角15；锚索采用3束75-15.2有粘结
7、钢绞线，其材料标准强度等级为1320Mpa，锁口梁位置锚索设计锚固力250KN，施工锁定荷载100KN, 腰梁位置锚索设计锚固力280KN，施工锁定荷载150KN。(4)、预应力锚索采用套管跟进钻机成孔，成孔直径150,锚索长度20m，其中锁口梁位置锚索锚固段长度12m，自由段长度8m；腰梁位置锚索锚固段长度13.5m，自由段长度6.5m；锚索采用二次高压注浆工艺，二次注浆压力不低于2.5 Mpa注浆采用水灰比0.5的P.042.5R普硅水泥净浆，其标准强度不低于20Mpa。(5)、人工挖孔桩桩间采用80厚C20挂钢筋网喷射砼防护。2.4.3基坑F-G-H-I段（4-4剖） (1)、第一坡按1
8、：0.5自然放坡支护，高度1.5m,宽度1.35m,坡面喷细石混凝土，内挂钢筋网。(2)、基坑自然放坡段以下采用人工挖孔灌注桩作支护桩，F-G-H-I段计30根人工挖孔桩，桩径1.2m，单桩长度15m，桩间距2m，嵌固深度6.6m，桩混凝土强度为C30,桩采用纵筋通长配置；桩顶设1.20.8m钢筋混凝土锁口梁，锁口梁面下4m设350750500钢筋混凝土腰梁，锁口梁、腰梁混凝土强度为C25。(3)、在锁口梁、腰梁位置各设一道预应力锚索，锚索水平间距2m，布置于桩间，倾角15；锚索采用3束75-15.2有粘结钢绞线，其材料标准强度等级为1320Mpa，锁口梁位置锚索设计锚固力260KN，施工锁定
9、荷载150KN, 腰梁位置锚索设计锚固力290KN，施工锁定荷载150KN。(4)、预应力锚索采用套管跟进钻机成孔，成孔直径150, 其中锁口梁锚索长度28m，锚固段长度19m，自由段长度9m；腰梁位置锚索长度27.5m，锚固段长度21m，自由段长度6.5m；锚索采用二次高压注浆工艺，二次注浆压力不低于2.5 Mpa注浆采用水灰比0.5的P.042.5R普硅水泥净浆，其标准强度不低于20Mpa。(5)、人工挖孔桩桩间采用80厚C20挂钢筋网喷射砼防护。2.4.4基坑B-C段（2-2剖）(1)、第一坡按1：1自然放坡支护，高度2.5m,宽度2.5m,坡面喷80细石混凝土，内挂钢筋网。(2)、因此
10、段无建筑物相临，固此段基坑自然放坡段以下采用三排土钉墙支护。土钉采用湿法成孔，钻孔直径为130,土钉采用1C22,钻孔长度9.5m,锚固长度9m,抗拉拔力为90KN，水平及竖向间距1.2m；土钉采用一次常压注浆工艺，水灰比为0.5的P.042.5R普硅水泥,浆体抗压强度不低于25Mpa。坡面喷射100厚C20细石混凝土，内配A8200200单向钢筋网和B14压筋,钢筋网、压筋和土钉相互连接牢固。2.5排水工程2.5.1基坑坡顶、坑底布置300300砖砌截、排水沟，坡度按i3%进行控制，在基坑底周边每40m设置600600800砖砌集水井（可根据实际基坑开挖出水情况对集水井数量进行调整），形成排
11、水系统，并汇集到三级沉砂池，经三级沉淀后排入市政管线。2.5.2在基坑坡面上设置泄水孔，及时排出土体内的地下水，泄水孔水平及竖向间距2m。第三章、施工准备施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：2天；2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：2天；3、现场临时设施的利用与改造时间：3天；4、水电管线架设，铺设调整时间：2天；5、机械设备进场布置、检修安装时间：3天；6、管理人员就位、分层次签订责任书
12、时间：2天；7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：3天；8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：3天；9、钢筋现场加工制作时间：3天；各项准备工作齐头并进，分头落实，计划在4天内完成。具体分析与安排分述如下：3.1 技术准备1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。2、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。
13、4、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。5、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。3.2 施工机具、设施准备由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰。铺设施工现场的排水管及排污管道。第四章施工部署和总进度计划4.1施工部署4.1.1工程总体目标工期：以本工程实际情况和甲方对工期的要求，施工总工期为120天
14、，开工日期拟定于2011年2月1日（实际以开工报告为准），竣工日期拟定于2011年6月1日。主要工期目标：基础工程桩（含锁口梁、腰梁砼施工）完成时间为2011年5月10日；土方开挖及喷射砼护坡完成时间为2011年5月24日，竣工初验收时间为2011年6月1日。质量：合格结构工程（有支护土方）。安全：实现福建省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。文明施工：达到漳州市建设工程安全与文明施工优质工地的标准。环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后排放。成本控制：按照企业下达的内部指标进行成本核算，加强内部管
15、理，降低消耗，获取利润。关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。4.1.2施工总体部署1、根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。根据现场实际情况和工期要求，本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。2、方案的中心就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。3、加强计划的平衡安排，既要有月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以
