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1、工程概况二、三、四、五、六、七、八、九、十、施工组织机构及职责分工机械、劳力计划一览表材料计划要求施工方法质量保证措施雨季施工措施安全保证措施道路剖面图进出场道路平面布置示意图工程概况峨眉城市中心综合体建设项目山上住宅（一期）工程，总建筑面 积约158585 W，包含a、B两区由别墅、小高层、商业组成。整个项 目成“S”型移山布置，场地高差较大，沟壑纵深，基础类型不一致（主要包含：旋挖桩桩基础、垫层换填后筏板基础、独立基础）且由 于单位工程及地下室在不同高程的地貌上修建，需按照设计图纸修建 挡墙完善后再回填；工程未设置降水井。综上本工程有几个个重要特 点如下：对于依山修建工程在基础阶段地下水位
2、不能确定（如岩层 积压水、承压水等）； 根据合同要求工期紧且逢峨眉山雨季施工基 础施工阶段；各基础类型施工交叉作业施工。根据建设项目特点“三 通一平”是否完善、对于山地修建工程进度、质量保证、生产安全管 理、人员进出管理等是本工程最重要的保障措施，对此在规划红线外 特制定本专项施工方案。总体质量要求：满足峨眉城市中心综合体建设项目山上住宅（一 期）工程商品混凝土罐车、钢材运输等车辆出入。二、施工组织机构及职责分工1、施工组织机构：在建设单位未提供“三通一平”情况下，峨眉城市中心综合体建 设项目山上住宅项目施工组织机构未正式形成，由此根据修建此进出 场道路必须建立现场项目经理部，健全施工管理组织
3、机构，采用项目 经理负责制，全面履行该工程合同义务。施工管理组织机构框图如下：2、各岗位职责分工：项目经理职责：项目经理部代表我单位负责对本合同工程，实施组织、指导、协 调与监控，对业主负责。项目经理是经我单位法人授权的授权代理人， 在该项路面沥青混凝土铺装工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我 单位的名义执行一切与此有关的事务。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安 全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的 正常开展。项目经理是本合同工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质 量体系活动，确保本项目质量目标的实现。组织编制实施性施工组织 设计。贯彻执行国家方
4、针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各 项活动正常开展，确保产品质量满足业主要求。负责对工程项目进行 资源配置，保证质量体系在本合同的工程上的有效运行。项目经理是本合同工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全 面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工 程特点，制定文明施工管理细则。项目经理是本合同工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施 工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保 阶段、整体工期目标的实现。项目技术负责人：在项目经理领导下，负责落实项目质量计划，对工程项目的安全 生产技术措施、质量技术管理负直接责任。负责完善修订施工方案和开工前技术交底工
5、作。负责督促检查质量计划的执行情况。负责对潜在的不合格因素，提出预防措施并负责检查落实。负责本工程施工管理文件的整理审核。施工员：负责按施工交底要求进行各工序施工。对质量、安全、进度、 文明施工负直接责任。做好分项分部工程和隐蔽工程的自检工作。负责做好施工过程各种标识记录。负责本工程项目上的预防措施的落实。负责工程成品和半成品的保护工作。质检员：对工程质量进行巡视检查和检测。负责工序质量报验工作。负责施工技术文件的收集整理安全员：开展安全交底，负责现场安全生产巡视检查。收集整理安全资料。督促整改安全隐患。材料员：全面负责项目部工程物资进货、损耗、贮存管理工作，包括各 种材料、构配件、工具用具等
6、供管工作。配合质检员做好进场物资检验，做好顾客提供物资的保管、使 用记录，并及时做好有关物资的标识工作。负责落实物资进场计划。做好材料堆放管理工作。资料员：负责各项报验资料的填写和报送；负责施工日记的收集整理汇编；负责项目施工过程各种技术资料的收集、整理、保管和归档工 作；项目竣工后，负责施工技术资料的整理、组卷、装订工作。三、机械、劳力计划一览表进出场道路机械、劳动力计划表施工阶段机械人员备注类型（型 号）台数工 种人数土路基阶段225型挖 机2台技 工4 人机械配套 人员12T压路 机1台技 工1 人机械配套 人员路基阶段550型装 载机2台技 工4 人机械配套 人员12T压路 机1台技
7、工1 人机械配套 人员普 工10人填补路基 机械不能施工 路段路面阶段50振动棒3套技 工6 人机械配套 人员技4 人模板制安技4 人泥工技2 人路面切缝技 工1 人电工本工程整个施工阶段均随时配置临电、水一名。四、材料计划要求工程整个施工阶段所需材料计划要求如下：土路基阶段：使用原土回填压实或开挖；路基阶段：铺设1000mm厚砂夹石路面阶段：所需混凝土均为商品混凝土C30附属材料：砌筑体采用M10页岩多孔砖、M5水泥砂浆（特细砂、32.5R水泥）；砌筑体抹灰M5水泥砂浆（特细砂、32.5R水泥）；垫层等非持力层混凝土采用商品C15；安全构造材料：如边坡护壁、挡墙、排水沟、预埋管道等实施确 定
8、五、施工方法：一、场地建筑红线外施工进出道路工程设计概述进出场主干道道路主要经济指标概况：道路围绕距建筑红线两 米向外修筑，宽度为6米，分层做法详附图。根据施工总平面布置图 设置相应污、雨水管道、检查井等必要的管道，满足生产、生活、季 节性雨水的收排措施要求。主要构造要求如下：I、遇软弱路基进行换填：换填采用级配砂夹石换填，换填纵向 比道路混凝土路面各宽处1米，以满足受力要求;采用机械分层夯实， 分层夯实厚度为250mm，夯实系数达到0.92； 土路基开挖、回填、压 实宽度为路基级配砂夹石各宽500mmII、路基为1000mm厚砂夹石，砂夹石铺设宽度为混凝土路面宽 度各加500mm；III、采
9、用商品混凝土路面，商品混凝土采用C30，宽度为6米。 每隔20米垂直道路设置温度伸缩缝（缝宽15mm），深度20mm；建设 项目施工大门、材料进出大门处、消防通道进出大门处、施工机械（地 泵、吊车等）经常停放处、弯道较大处、直线道路大于100米中间处 修建相同道路构造的车辆相形错头和掉头区域（相形错头和掉头区域 为：宽*长=20米*20米）和施工大门处设置冲洗台（冲洗台区域为： 宽*长=20米*20米）；车辆道路与施工大门顺接，顺接采用圆弧八字 形，圆弧半径不得小于2米；对于以上需要增加的20米*20米区域 路基、路面做法及与施工大门顺接处做法均按照道路要求施工（同下 道路分层示意做法）。W、
10、路面拉毛；、施工步骤按照：“先地下，后地上”原则，避免不必要的返 工；巧、路沿石采用M5水泥砂浆、M10页岩实心砖砌筑；1:3水泥砂 浆抹面（根据实际情况再定）道路分层示意做法：1、压实土路基；2、1000mm厚级配砂夹石；3、300mm厚C30商 品混凝土考虑到进出场道路主要在雨季施工，雨季施工基本要求：1、加强与气象台联系，掌握天气预报，安排在不下雨时候施工；2、调整施工步顺序，集中力量分段施工；3、做好防雨准备，在料场和搅拌站搭设雨棚，或施工现场搭设 可移动的罩棚；4、建立完善排水系统，防排结合；并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通;5、道路工程如有损坏，及时修复；6、对于土路基施工，
11、要有计划有组织快速施工，分段开挖，切 忌全面开挖或挖段过长；7、挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、 压完。不留后患。因雨翻浆地段，要换填重做；8、填方路段施工，应按2%3%的横坡整平压实，以防积水；二、施工流程人工钎探市政道路接口（局部机械开挖）非市政（军事）建筑红线外土路基开挖、回填挖机（人工）土路基休整，保证砂夹石铺设坡度宽度、厚度铺设级配砂夹石V挖机（人工）路基休整，保证混凝土路面铺设坡度宽度、厚度混凝土路面铺设M（刻纹）成型、养护三、土路基施工方法1、填土路基当原地貌标高低于设计路基标高市，需要填筑土方（即填方路基）排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟
12、坑、 井穴、树根坑的坑槽，分层填实至原始地面高。填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:5时，需修建成台阶 形式，每层台阶高度不宜大于300mm，宽度不小于1000mm。根据测量中线桩和下陡坡脚桩，分层填土、压实。辗压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可辗压，辗压“先 轻后重”，最后辗压应采取不小于12T的压路机填方高度内的预埋管涵、管道顶面填土 500mm以上才能压路机 辗压路基填方高度应按考虑压沉值。填土至最后一层时，应按设计 断面、高程控制填土厚度并及时辗压休整2、挖土路基当路基设计标高低于原地面标高时，需要挖土成型，即挖方路基路基施工前，应将现状地面上积水排除、疏干。将树根坑、粪 坑等
13、部位进行技术处理。根据测量中线和边桩开挖。挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。机械开挖石，必 须避开构筑物、管线。在接市政道路时，根据建设单位提供的城市管 网尺寸图，在距离管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋线2m 范围内必须采用人工开挖。挖方段不得超挖，应留有辗压到设计标高 的压实量。压路机不小于12T级，辗压应自路两边像路中心进行，直至表 面无明显轮际为止。辗压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换填、晾晒等措施。四、级配砂夹石铺设1、运输与摊铺运输中采取防止遗漏和防尘措施采用装载机摊铺，摊铺均匀一致，发生粗、细骨料离析“梅 花”、“砂窝”）时立即用装载机重新反铺或沙细骨料，重新翻拌均
14、匀。没戏摊铺厚度应一致，确保颗粒分布均匀，尽量减少多次找补2、压实辗压前和辗压中应适量先洒水，对于大颗粒集中时应馓布砂等 细骨料嵌缝。控制辗压速度，辗压至轮迹不大于10cm，表面平整、坚实。辗压过程中不得放其他非工程车辆进出。五、混凝土路面1、混凝土路面浇筑前模板安装由于本工程是对大量原破损砼混凝土面板破除换新。宽度为一块 板的侧模可利用原砼板边作为侧模，宽度为两块板或大于4米的采用 定制的30cm高度木模板做为侧模。模板应平整直顺，模板标高应考 虑路拱横破。模板连接牢固、紧密，缝宽不超过2mm，混合料摊铺前 对模板全面检查，保证模板其安稳型后进行混凝土浇筑。与混合料接 触面涂沫废机油或脱模剂，利于脱模。2、混凝土摊铺、振捣摊铺时采用人工摊铺混合料，浇筑顺序以边浇筑边倒退方式，确 保浇筑后即完工状况。用商混车辆将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范 围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离析， 摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。摊铺时还应注意角边及模板 处应补实，防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动 梁配套作业。振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或 松动。振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位置 的持续时间以混
