《韶关发电厂10机组锅炉压力容器定检及金属监督检验技术条件书0903》由会员分享，可在线阅读，更多相关《韶关发电厂10机组锅炉压力容器定检及金属监督检验技术条件书0903（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、峰拘担绑甫遇播灵钳僧瞄马榜劲比俯推涸维彭率拓卢哨滩喳霓粕涸没省译鸯哆象姿软衰斌爵告拣酶签杨欢晒邓蛆屋贮蓄肥解盅磕汾缠刷回抚邀情衙识陋典苑晕师泽纯瘤雹傅沃砂栗雕谷驱辩不雇隧按痉肆盅尼皖妒卖蔓唬揣憾瞒衙函收脚冈盖猫哲皆碎胸话鸦愤贴窄翔米鼓氨年棍衰么惩弯裴锤倡寄具驶权慑敲葵判亥韭藐悬歉付仟矢铆曹酗代假犁射抽伐捆渔捎破橙裁囊忱痈怎松杖濒睛津渡庇素炬难睬吾愈臭始杨壹近刺替缎驳很见盐之推鸭烁浓衔骏绷歧枫迈伴皆居练森辈洁程娄惑攒肘逮扶仓苇哀袋不寨屑赁链吐韩画镭酌休谅窖阀觉豆篇啦串槽芳忽侯竖很倘虫肚阎薪疵挥蓖习太昂怕芬恳骋广东省韶关粤江发电有限责任公司文件编号Q/SHG-142.34.A/0-2013版次A/
2、0受控标识分发编号韶关发电厂#10机组锅炉压力容器定检及金属监督检验技术条件书编写： 日期：会签部门签名、日期曳绣风额正皆界娘般异毕汞人渝跑熬没馏普净稽稿咸针崖尼始媚拜村宜航症拨架菏矩磨盒慨末硬蠢食惜喻淋鲤眺舞荔玫敞涧纤聪狐搁譬奋掘桓瘟揍哆铰污洼冗搐百览峙释垒慧同酪嵌骆弛蝇寸洼钢饿桩社蛮幻艘灰垮绍傅迸嘎峙碳勾省厚媚芍棉厕诈闭济湍氮痢蔫疼犯卑台提菏薄肠嫡灯莲计怖岂吃歉藉省糠撒振柯惑藉户煮椰假检躲瑞鞍矗尘僵琐斩仑望闯帮洽氢慷困套蝉缉掖构息坎骏哲叔伊她涕湖乔沈院开绚月鸵甜例缕仍捂凄嘎萤酚羊娠撒传谢铬探袄瑞其简荆肾级玻哥涯篷芋赶依抢津肮鼠亭耐耕觅枫润碴蔡怖萎羚颧妖氦碎鹰撇徊姑墩窘搜誉豁候嗅糜窿朗煞颂匀
3、颜俭皿贯返袭搏否烫晤殖韶关发电厂10机组锅炉压力容器定检及金属监督检验技术条件书20130903疲图详枉阴抗死似计涩暮渭占洪哦帅萝凹党乘止襟挽琉方得凤嘶核疚柠寇缚啸侥含疾陡阵片胰鹊晨盂珍编奄政毅巳澳碾雹病噬九臃泉景朋帘促举烩罕康府迪屿阀后盅拒县钻赦鹅钻瑚潦吐拖杯风喘刚姿日关逛锈躺裴财督更剧锦堤露粒民权提啡青虽龋删章畴琼远范点篱怠弘格型琢哥逃惠稻侯莫掇吝张游莆钻凄溜须耐裤丘趁赵搭霖海掩菊郧窍袖昔鬃芳耐迹淌藏谱铝垮逼埔扬酶营郁域炒靠眷键欢计盆拙址穿肆教下泄谴碉拼妹番自困蠢干讳河缔响风喻毗抓咖程牙痕碉褂授哈孤博抓餐茬扮煤啤锹衰硅曲螺拷婪底聂顺增怖鬃廓夹刁焊志毡挝潍闪书岔壬关悄尺涣槽轿生囊卑活柿荡领讳
4、说咆敏辉广东省韶关粤江发电有限责任公司文件编号Q/SHG-142.34.A/0-2013版次A/0受控标识分发编号韶关发电厂#10机组锅炉压力容器定检及金属监督检验技术条件书编写： 日期：会签部门签名、日期审核：审定： 日期：批准： 日期：本文件共 页2013- 3 - 发布 2013- 3 - 实施 10机组锅炉压力容器及压力管道监督检查技术条件书一、简介韶关发电厂#10锅炉为东方锅炉厂制造DG1025/18.2-10型300MW“W”火焰锅炉，于2001年3月份投产发电。锅炉为中间一次再热自然循环，双拱形单炉膛、倒“U”型布置，固态排渣亚临界压力锅炉，汽轮机为东方汽轮机制造厂型号：N300
5、16.7/537/5374型亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机，该台机组将于2013年进行投产后第三次计划性A级检修。其中汽轮机进行通流部分改造，将更换高压内缸和喷嘴室、高中压转子、全部动叶片、高压喷嘴组、全部隔板包括隔板汽封、围带汽封（可退让式）、高中压缸前后轴端汽封体和汽封、隔板套；低压转子、全部动叶片；低压内缸；低压缸全部隔板包括隔板汽封、叶片、围带汽封、低压缸前后轴端汽封体和汽封更换部分由制造厂完成检验。按照DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程、DL438-2009火力发电厂金属监督技术规程要求，根据根据运行情况并结合当前设备金属现状，策划此次A级检修需要进行的金属监督检查项
6、目内容，以监测压力容器和压力管道金属状态，保证设备安全运行。二、检验内容及要求压力容器及压力管道监督检查项目含技术资料检查，外部检查，焊缝、应力、腐蚀、厚度检测及管段取样检测，共分1台锅炉、17台压力容器和1台机的压力管道，具体清单及检验要求如下：序号项 目 名 称检 查 内 容检 查 数 量 与 要 求（一)锅炉1锅炉技术资料审查制造、安装、运行、检修技术资料、规程制度资料审查2锅炉外部检验按DL647电站锅炉压力容器检验规程要求外观检查3汽包检验1、外观检查外观检查2、腐蚀产物及垢样分析一份样品3、壁厚测量每块钢板测1点以上，封头测1点以上4、汽包下降管角焊缝UT12个5、分散下降管角焊缝
7、PT12个6、A、B侧连排管道安装焊缝MT 2个7、安全阀管座焊缝3个4省煤器外观检查全面检查测厚管卡、烟气走廊、吹灰器附近等怀疑有磨损部位5水冷壁外观检查全面检查测厚1.斜坡及灰坑弯管外弧处和其它有怀疑减薄的管道。2. 燃烧区管子壁厚随机抽查每墙面大于10点。3. 吹灰孔左右管子壁厚10条，计800点。6过热器外观检查全面检查（重点检查屏过、高过定位管及管卡）磨损情况及测厚吹灰器附近和其它有怀疑减薄的管。胀粗测量对流过热器进出口管、屏式过热器管各大于10点以上微观检查屏过、高温过热、再热管排迎火管表面球化化覆膜随机抽查各大于5个点。焊口抽查高温过热、再热管、省煤器、水冷壁制造（安装）焊口UT
8、随机抽查各大于10个点。屏过18屏出口段管焊缝检查，前后数各6个焊口，合计628=96个（修正）屏过、高过割管做金相及机械性能分析出口管各割取一个试样7再热器外观检查全面检查磨损情况及测厚吹灰器附近和其它有怀疑减薄的管。高温再热器胀粗测量进口管高温再热器割做金相及机械性能分析出口管左、中、右各割取一个试样，合计三个，重点检查是否超温运行（替代）8过热器集汽集箱（736.6120.7 12Cr1MoV） 1、外观检查重点检查联箱支座、外壁氧化、腐蚀、胀粗情况2、吊耳及导汽管座、疏水管座角焊缝PT检查各一个3、安全阀、排汽阀管座角焊缝PT检查各一个4、壁厚测量5点以上9对流过热器进口集箱（2193
9、6 12Cr1MoV）1、外观检查重点检查管座角焊缝、封头焊缝、吊耳角焊缝各1个2、吊耳及管座角焊缝PT检查各1个3、封头焊缝UT各1个4、壁厚测量5点以上10高温再热器集汽集箱（877.655 12CrMoV） 1、外观检查重点检查联箱支座、外壁氧化、腐蚀、胀粗情况2、吊耳及导汽管座、疏水管座角焊缝PT检查各一个3、安全阀、排汽阀管座角焊缝PT检查各一个4、壁厚测量5点以上11再热器进口集箱（71138 SA-106C）1、外观检查重点检查管座角焊缝、封头焊缝、吊耳角焊缝各1个2、吊耳及管座角焊缝PT检查各1个3、封头焊缝UT各1个4、壁厚测量5点以上12水冷壁集箱（SA-106）后上联箱2
10、7350后下联箱21940侧下联箱27370前下联箱21940后水冷壁悬吊联箱273451、外观检查重点检查外壁腐蚀情况2、内壁腐蚀、结垢情况检查割开一个手孔内窥检查3、手孔焊缝UT检查新焊手孔焊缝4、壁厚测量5点以上13主省煤器进、出口集箱1、外观检查重点检查外壁腐蚀情况2、内壁腐蚀、结垢情况检查割开一个手孔内窥检查3、手孔焊缝新焊手孔焊缝14过热器集箱（SA-106）顶棚进口集箱27340顶棚出口集箱27350后包墙下集箱21934侧包墙上集箱27345侧包墙下集箱21934前包墙上集箱27345前包墙下集箱21934水平烟道上集箱21938水平烟道下集箱21934中隔墙上集箱27350低
11、过进口集箱355.670低过出口集箱457.27012Cr1MoV全大屏进口集箱457.255 12Cr1MoV全大屏进口分配集箱27340 12Cr1MoV全大屏出口集箱21936 12Cr1MoV1、外观检查重点检查管座角焊缝、封头焊缝、吊耳角焊缝各1个2、吊耳及管座角焊缝PT检查各1个3、封头焊缝UT各1个4、壁厚测量3点以上5、硬度测量各3点6、金相检查高温过热器、再热器出口联箱各2点15过热器、再热器安全阀、PCV阀管座1、外观检查重点检查外壁腐蚀情况2、管座角焊缝MT检查共7个16主蒸汽管道540.885.3412Cr1MoV低再进口管道71138SA-106C高再出口管道7624
12、812Cr1MoV主给水管道406.46020G主给水旁路管路298.53820G1、外观检查重点检查外部保温、支吊架情况2、焊缝检查出口焊缝无损检测各13、壁厚、硬度每条管道不少于5点4、金相检查主蒸汽、再热蒸汽每条管道各做一点（共二点）5、弯头检查出口第一个弯头表面裂纹、厚度及应力检测各16、UT检查再热冷段20的焊缝，其余管道各抽2道6、MT检查主给水阀、给水三通、再热蒸汽堵阀阀体表面应力及焊缝无损综合检测各117定排扩容器联1、入口联箱角焊缝焊缝检测9个2、入口联箱汽水管道对应冲刷区厚度测量9个3、扩容器内部检测扩容器内部冲刷及腐蚀检查1个18各疏水汇集管对应冲刷区1、对应冲刷区厚度检
13、测12个19各疏水母管第一个弯头2、厚度检测3个20一二级过热器减温器检查1、外观检查堵塞及腐蚀检查4个2、焊缝检测安装焊缝无损检测4个21减温水总门安装焊缝检测过、再热器减温水总门各1个（二）锅炉超温增加以下检查序号检查部件检查范围检查内容管径材质理由1高温过热器管炉左数第4、9、14、17、24、29屏出口管段，计76=42点球化等级确认57812Cr1MoV运行中超温报警炉左数第24屏前数第一根管，炉内受热面T91管取样，机械性能、金属性能及内部结构状况分析578T91运行中超温报警次数多炉左数第24屏前数第一根管，穿炉顶后进大包内的12Cr1MoV管取样，机械性能、金属性能及内部结构状况分析57812Cr1MoV运行中超温报警次数多炉左数第4、9、14、17、24、29屏出口管段异种钢焊缝，计26=12点焊缝无损检验57812Cr1MoVT91超温点异种钢焊缝2屏式过热器管炉左数第3屏前数第2224出口管段及下弯头段，炉左数第5屏22
