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1、1 概述天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在 管道安装过程中进入系统的异物。1.1管道工作1.1.1.天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。1.12各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。1.1.5. 吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。1.2 工作范围1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。2#4#机同样适用。1.3清洁方法管道清洁工作通过空气吹扫来完成。在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线, 以达到最有效的清洁效果。1.3
2、.1 空气吹扫当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。爆破吹扫将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处，升压直至垫板爆裂。如果管道中还存在异物，在调试阶段会造成很多故障和事故，例如燃 烧室喷嘴堵塞，损坏，调试延误等。2 空气吹扫2.1 吹扫用设备与材料压缩空气机1台压力表（ 1.5MPa）6个临时吹扫阀 （DN80 PN1.6）1个临时法兰2个临时垫片若干200 X 250 X 2橡胶板10块硬纸板2m2,S 3钢板3块油漆1桶2.2 作业准备2.2.1 压缩空气流量大约 5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。2.2.2 吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气（采用主厂房仪用压缩空气） 。2.2
3、.3 由于燃气管道标高落差较大（） ，且管道较弯曲。为了提高管道吹扫的成效和 操作的方便，所以要将吹扫的管道按分成 3 条管线，分别进行有效的吹扫。2.2.4 端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。 （见附件）2.3 作业方法2.3.1 将空气供气管道与要吹扫的管道连接。 快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空 气排出。2.3.2 重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。2.3.3 将临时空气管道连接在吹扫管线的一端，管道尾端用 7.5mm 厚的硬纸片（可 以堆叠）将管口密闭。然后用法兰将硬纸片压紧。2.3.4 通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过 3kgf/cm
4、 2 的压力2.3.5 采用爆破式吹扫，将硬纸片强行吹爆。产生强大气流将管道中杂物吹出。236距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进行遮挡，用以降低爆破 空气的速度。2.4 检验方法及标准2.4.1 铜靶板：在检查清洁度之前，在管道爆破出口安装靶板。靶板安装简图见附件1。靶板采用打磨光滑的铜板。检查装在管道爆破点的靶板，如果有杂质击打的疤痕，则需要对 该管线重复清理。241.1 靶板由打磨光滑的铜板制成（厚 35mm,宽3050mm）。241.2 每平方英寸的打击痕迹（在 0.25mm和0.5mm之间）不超过1处。2.4.2 油漆靶板2.4.2.1 钢板正面放入涂满油漆的橡胶板,
5、管内高速气流喷射在橡胶板上,通过检 验橡胶板已此来检查管道的清洁度2.422管内目视看不到杂物、橡胶板上直到看不见0.3mm以上杂物的打痕为止为合格。2.4.3 对于关键部位尽可能采用内窥镜检查,保证没有灰尘和其他异物2.5 吹扫作业 拆下天然气温度控制阀、天然气过滤器、拆下球阀。 拆下燃气加热器旁路管道上的节流孔板,并连接法兰。 关闭所有通往仪器仪表管道上的一次阀门。拆除的小管段需要单独进行清理。 安装吹扫空气压力表。如在吹扫管线内部检查有外来杂质,重复进行爆破吹扫。 如果该管段吹扫结果满足清洁度判断标准,可进行下一步。2.5.1 第一步（从B RACK接口一过滤器接口）吹扫范围从 G270
6、A-630000A 管段 01管段 08。从B管架内的小口径管座开始吹入空气。从 G270A-630000A 管段 08 法兰处排空气, 先堵住一个法兰, 从另一个法兰 排气；将堵排顺序更换后再次排气。第二步（从过滤器接口一温控阀接口及 FGH出气接口）吹扫范围从 G270A-630000A 管段 10管段 23 以及管段 24 管段 26。 先用压缩空气吹管段 21管段 23 的支管；再分别堵住 3个支管接口，从余下 的一个接口法兰开始吹入空气。先堵住管段 26 接口法兰；从管段 10 法兰处排空气，先堵住一个法兰，从另 一个法兰排气；将堵排顺序更换后再次排气。堵住管段 10 接口法兰，从管
7、段 26 法兰处排空气。第三步（从温控阀接口一及 FGH进气接口）吹扫范围从 G270A-630000A 管段 28 管段 33 以及管段 27。先用压缩空气吹管段 31 的支管；再分别堵住 3 个支管接口， 从余下的一个接 口法兰开始吹入空气。从管段 28 法兰处排空气。 除流量计及附近的三个球阀由东方供货外，温控阀（三通阀）以前的管段由 业主方供货。无论业主采取什么手段处理管子的清洁问题，都不能将脏物吹 进温控阀以后的燃气管中，并且只能在清扫后方可连接上 DTC 供应的管道。2.6 作业安全措施及文明施工2.6.1 试压、吹扫前对工作人员要进行岗位技术培训和安全教育。2.6.2 进气点和吹
8、扫排气点必须设有专人监视并保证相互间的通讯。2.6.3 由于爆破时管内空气突然卸压，体积彭胀，形成流速成较高的气流，从排气口 排出杂物，且产生较大的噪声，严禁无关人员进入设置区域内。2.6.4 吹扫出口要做好对设备的保护。2.6.5 试压过程要设置危险区域，并在试压相关的设施挂上禁止操作牌。2.6.6 自觉遵守有关规定，不违章作业。2.6.7 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。2.6.8 严禁酒后进入施工现场。2.6.9 使用砂轮机、割刀等工具时须带好防护眼镜，并要避免火花飞溅到周围人员身 上。2.6.10 禁止流动吸烟，乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物。2.6.11 施工现场应每天清
9、理整顿，下班时，认真收拾工、机具和清理现场，做到“工 完、料尽、场地清” 。3 附件附件1靶板安装图Jig for setting Target Pice靶板Target Piew靶板安装夹具a铜靶板排气端法兰*loo吆亠儿小檢3?|试用轅电敬b 油漆靶板MJVVns n-盍2制-PPIMPL?EqBIB带三 3 當=?u snJ岀s!n笔 - 二芝|-!.|;|7|二|7!|巴ql?22nlA7l霁 I4.E 定 rsrl耳 PE THf-I* zyr. yNEXKrlr.lTYPE TS 丄a*77prrdil* s-nsn w 3S TEr貝7丁3匚舌另2 Uxrrpc pwln_4fl
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