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1、一种钢管涂层质量的研究与推进报告摘要本文旨在针对目前钢管厂的钢管涂层质量不佳，从而进行的研究与推进工作，最终提高涂层质量的整个过程记录。首先通过对涂层设备说明书、相关涂层文献、岗位规程的学习研究，和现场实际生产情况调研的过程中，掌握了钢管涂层工艺，并分析出了三大涂层质量问题：涂层不均、涂层挂滴、涂层起泡现象。针对实际质量问题，通过设备、操作、来料、标准、环境的现场五大因素分析质量问题产生的原因，并提出有效的解决建议和措施。在研究与推进的过程中，跟随领导出差去了天津大港油田及三河市来金涂料化工有限公司。在天津大港油田堆场，观察了公司钢管产品的涂层质量以及与其他企业同类产品质量的对比；在三河市来金
2、涂料化工有限公司主要调查该公司生产的防腐剂的相关技术指标和实际操作使用经验。此次出差所获取的信息给整个工作带来了很大的帮助。AbstractThe main purpose of the thesis is that the inunction quality of steel tube in steel tube factory is not at present good, the research and propulsion being in progress, the entire process improving inunction quality and ultimately
3、taking notes. Through studying equipment specifications, inunction literature, station regulations, producing condition with scene reality surveying, have analyzed out three main causes. They are odds, dripping, frothy. For actual problems, five factors had been analyzed by person, machine, material
4、, standard, environment, and effective solving suggests and measures being made.In the process studying and moving forward, I followed leader to TianJin Da Gang oil field and San He industry Ltd. In the oil field, I have observed the quality of steel tube product from Baosteel and the other companys
5、 and quality contrast. In the San He chemical industry Ltd., inquire into that relevance technology index and actual operation use experience. Information gained by this going out on business has been brought about very big help by entire job.关键字防腐剂 膜厚 喷嘴 泵压力值Key Wordsaseptic thickness of membrane n
6、ozzle pump pressure目 录论文正文51.第一章 涂层工艺介绍51.1涂层的作用与要求51.1.1涂层的作用51.1.2涂层的要求51.2各种涂层工艺介绍与分析51.2.1各种涂层工艺介绍51.2.2各种涂层工艺分析62.第二章 公司钢管涂层工艺82.1公司采用的涂层工艺82.2设备82.2.1设备组成82.2.2设备主要技术性能92.3涂料112.3.1涂层涂料介绍112.3.2涂层涂料技术指标112.4涂层工艺122.4.1工艺过程描述122.4.2工艺流程图133.第三章 涂层质量分析143.1涂层质量常见问题143.1.1涂层不均143.1.2防腐剂挂滴143.1.3防
7、腐剂起泡153.2质量问题产生的原因分析153.2.1涂层不均原因153.2.2防腐剂挂滴原因163.2.3防腐剂起泡原因164.第四章 现场涂层质量推进174.1具体步骤措施174.2现场问题总结、分析与解决194.2.1作业194.2.2设备214.2.3来料254.2.4标准254.2.5环境29总结30参考文献31论文正文1. 第一章 涂层工艺介绍1.1 涂层的作用与要求1.1.1 涂层的作用公司分公司钢管厂在生产作业线上有一道工序是给钢管外表面进行涂层，由我们公司热轧包装分公司钢管站承接。对钢管外表面进行涂层主要是为了起到防锈作用，钢管表面生锈不但会影响到实际使用效果、降低产品质量，
8、而且影响了外观形象，所以钢管涂层工艺对钢管产品质量影响很大。1.1.2 涂层的要求根据API(美国石油协会)标准规定，钢管需要达到三个月之内不锈蚀，所以涂层后对钢管的防腐时间需要符合这样一个标准要求。而如今用户对钢管防锈时间要求越来越高，有些用户要求我们满足36个月的外场堆放，钢管不生锈的效果，提高了钢管防锈时间的要求。除了防锈时间的要求之外，用户对涂层的外观质量也有一定要求，主要体现在钢管涂层后需要表面光洁，防腐剂在钢管表面分布均匀，无漏涂、滴挂等影响外观质量的现象。1.2 各种涂层工艺介绍与分析1.2.1 各种涂层工艺介绍近期在国内外常用的钢管涂层工艺大致有以下四种：工艺一：采用淋涂法，涂
9、敷前、后、及中间辊道直线输送，以形成涂膜。然后拨叉转移，勾状链条滚动输送，钢管横向进入蒸汽烘箱，加热干燥。工艺二：采用静电涂装法，涂敷前、后、及中间应用斜置辊道螺旋输送，以形成涂膜。然后螺旋升降机转移提升至料架凉置，进行自然干燥。工艺三：钢管直线输送，采用UV涂料体系，真空涂装法，加之气流冲刷，以形成涂膜。涂敷后马上进行UV辐射固化涂膜。特点是涂膜的形成和固化都在两个辊轮之间完成。工艺四：涂装采用加热无气喷涂法，涂敷前应用辊道输送，涂敷后应用分段同步“V形齿”链条输送，以形成涂膜。涂敷后钢管由步进机转移至横向“V形齿”链条输送机进入蒸汽烘干箱，加热干燥。1.2.2 各种涂层工艺分析工艺一，由于
10、采用淋涂法，涂膜流挂严重。又由于辊道及链条设计不合理，涂膜存在两道纵向和多处环状擦伤。这种工艺正在被淘汰。天津钢管厂已经于2002年和2003将这样的工艺设备改造完毕。此工艺的唯一可取之处是涂敷后进行了加热干燥。工艺二，涂膜存在流挂、通体螺旋擦伤和泛白的质量缺陷。尤其严重的是螺旋擦伤处的涂层厚度只有规定厚度的五分之一，而且外观感觉很差。同时该工艺存在静电打火的工艺火灾隐患，进几年已经发生了几起着火事故，对安全生产构成威胁。没有烘干工序也是该工艺的重要缺陷。由于这种工艺存在许多难以克服和相互制约的矛盾，使其日趋显得陈旧，已不能适应现代工厂化自动涂装的要求，将逐步退出钢管涂装领域。工艺三，是一种技
11、术先进但又不很成熟的工艺。在两个辊子之间瞬间完成喷涂及固化。其优点不言而喻。但也存在难以克服的弱点。如：钢管表面的前处理要求极为严格，稍有不慎，附着力明显下降；UV涂料和设备价格昂贵，技术管理要求高；涂层脆，传输过程中如受磕碰，容易局部脱落，且难以补涂。由于存在如此诸多问题使这种工艺的推广受到制约。工艺四，是一种近些年发展起来的技术上比较先进且相对成熟的工艺。它克服其它工艺存在的涂膜严重流挂、擦伤、泛白、脆弱等弊病。其产生的涂膜附着力强、柔韧、防锈效果好、极少流挂、美观完整。该工艺还具有操作简便，配套齐全、技术管理要求低和安全的特点。由于技术完善称之为“钢管加热无气喷涂成套技术”。2. 第二章
12、 公司钢管涂层工艺2.1 公司采用的涂层工艺我们公司钢管厂使用的正是上面介绍的“工艺四”的“钢管加热无气喷涂成套技术”。在钢管厂的油井1#线、油井2#线、油井3#线、油井4#线、钻杆线、锅炉1#线、管线管线共7条生产线有此工艺的涂层设备，根据用户要求分别为油井管、油套管、钻杆、锅炉管进行表面涂层作业，使钢管达到规定要求的防腐性能。2.2 设备2.2.1 设备组成涂层作业线的生产设备主要包括: 涂漆装置、烘干炉以及钢管运输设备。设备组成表：序号设备名称单位数量总重（t）1入口纵向运输链套1152涂漆装置（包括自动喷涂和环保设备及控制系统等）套12.13出口纵向运输链套1154固定挡板套10.55
13、步进装置套19.56加热烘干炉（包括调温系统）套149.57横向运输链套1308打捆收集台架套139干油润滑装置套13.510接近开关检测装置套10.511延长打捆吊车梁套10.5合计129.12.2.2 设备主要技术性能(a)入口纵向链式运输机用途：用于将钢管纵向送入涂漆装置型式：纵向运输链链条速度：0.81.5 m/s电机功率：15KW(b)涂漆设备 喷涂设备包括输送泵，涂料补充泵，涂料回收泵，清洗泵、涂料加热设备，稳压器等；还有完善的漆雾治理、溶剂吸附等设备。输送泵压力比：30：1自由流量：30 l/min过滤：三级（涂料输送）四级（涂料回收）涂料加热：密闭加压状态下电加热。(c)出口纵
14、向链式运输机用途：用于涂漆后的钢管纵向运输型式：纵向运输链链条速度：0.81.5 m/s电机功率：15KW(d)步进机构用途：用于涂漆后的钢管送上烘干链式运输机型式：平行四连杆机构移送速度：16r/min步距：305 mm电机功率：15KW(e)烘干炉规格（长宽高）：9米15米3米型式：蒸汽加热烘干温度：8090(f)横向链式运输机 用途：用于涂漆后的钢管纵向运输型式：横向运输链链条速度：0.0150.05 m/s链条节距：180 mm电机功率：7.5 KW(g)打捆收集台架规格：14 m2.5 m管排宽度：1100 mm气缸数量：5 个2.3 涂料2.3.1 涂层涂料介绍钢管厂对钢管涂层作业时使用的涂料一共是3种不同产品,它们的产品名称、生产厂家、型号、使用的生产线如下表：序号产品名称生产厂家型号使用的生产线1高压无气喷涂 钢管特种防腐剂江苏宝联化工 科技有限公司BZ-II
