第七章特殊环境及季节性施工方案

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1、第七章 特殊环境及季节性施工措施一、雨季施工措施1 现场排水畅通,塔机井架发电机地基要高于自然地坪 15CM 以上,现场主要运输 道路应碾压平实,并做好排水。2暴雨后应有专人及时检查现场,机电线路闸箱等,发现问题要及时处理,杜绝事 故隐患。3 机械设备必须加防雨罩 ,以免漏水而损坏设备 ,做好接地保护, 以防漏电伤人, 雨后 应及时对电气设施进行检查修理,保证正常施工。4 下雨时,脚手架工作道路等要采取防滑措施 ,以确保人员安全。5塔吊井架应设避雷装置机电设备及电气开关要有防雨防潮措施。 二、冬季施工措施根据施工地点的气温要求,11月中旬后,气温将出现0 c以下气温,为确保工期要 求,部分工程

2、应采取冬季施工措施 .本工程锅炉房、变电所、室内抹灰、设备安装及 设备基础需采取冬季施工。(一)准备工作1 编制切实可行的冬季施工方案,对参加冬季施工的人员、设备、材料、能源、 工具应落实到位,并进行技术交底。2 组织冬季施工人员培训,安排专人进行测温并于当地气象台保持联系及时接 收天气预报 ,防止寒流突然袭击。3根据图纸,复核冬季施工项目,查对其是否能适应冬季施工要求。4根据实物工程量提前组织机具,化学外加剂和保温材料进场。5搭设加温用的锅炉、搅拌站,并检查设备材料安全可靠性。 6临时用水线路及材料做好保温防冻措施工作。7 根据外加剂试验试配,提出砼、砂浆的施工配合比 .(二)安全与防护1冬

3、季施工应采取防滑措施2 大雪后必须将架子上的积雪清理干净 ,并检查马道平台有无松动下沉现象,并 及时处理。3施工时如接触热源应防止烫伤,使用外加剂时,防止腐蚀皮肤。4 对有毒性的外加剂应严格保管 ,防止误食中毒。5现场火源要加强管理,防止煤气中毒,瓦斯爆炸。6 电气设备必须有专人操作,开关箱应加锁 ,防止漏电现象。(三)施工方法1土石方工程a. 土方应采用地面耕松耙平防冻和覆雪防冻、隔热材料防冻。其方法是在指定施 工的地段进入寒冻前,将地面耕起 25 30cm 并耙平,其上虚铺 50cm 左右麦草等 隔热材料,如遇大雪时,可在麦草上覆盖 30cm 左右雪可确保土层不受冻。b. 冻土的挖掘应采用

4、爆破法、机械法、人工法三种形式 ,开挖前应周密计划,组织强有力的施工力量,进行连续不断的施工 .各种管道材料、油料应准备充分,运输 道路应采取防滑措施, 确保施工安全并顺利进行, 土方开挖完毕或完成一段落时, 必 须暂停一段时间 ,待其它工序施工前再行清理工作面,停滞期间应做好保温防冻措施 .C.冬季施工的回填土,应预先保温。在入冬前,将挖土堆集于一处,进行严密保温, 等冬季需用时 ,取内部含有一定热量的土 ;在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖, 防止冻结,留作回填之用;或将甲坑挖出的不冻土,运到乙坑作回填土用,并迅速夯 实;冬季填土施工应尽量减少填土数量, 留待气温回升时再继续回填, 为

5、确保回填土 质量,基础等重大项目,可用砂土回填,回填前应清理干净回填处积雪及冻土层。在 冻胀土上的地梁,其下部要垫以炉渣,矿渣等松散的材料 .2. 砌体工程砌体工程冬季施工宜采用掺盐法、冻结法、暖棚法施工.以掺盐法为主,掺盐量应随砌体种类 ,环境温度的不同而不同,砌筑前应清理干净层面积雪、积灰,水泥宜 采用普硅水泥;受冻脱水风化的石灰膏不许使用 ,砌筑砂浆稠度应比常温施工时稍大 一些,可通过增加石灰膏和粘土膏的办法解决;拌和热砂浆时水温应控制在80 C,砂的温度控制在40 C应将水砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象;每小时检测温 度一次。并适当延长搅拌时间,用保温槽运输,保温棚内拌制,减少

6、运输过程及拌制 过程热量损失 ;严禁使用已冻结砂浆,不准将热水掺入冻结浆内使用,也不许砌筑时 掺水使用 ;砌筑应采用“三一 砌法,将水平灰缝和垂直灰缝控制在 10mm 内,个别灰 缝的厚度不可小于 8mm ;每天收工时将垂直灰缝填满 ,上面不铺灰浆 ,同时用草帘等 保温材料将砌体上表面加以覆盖,第二天施工前,清理干净基面,继续施工 .砌筑基 础时 ,不允许在已冻结的土上砌筑 ,同时砌筑时应防止地基遭受冻结 ,应在砌筑过程中 随时用未冻土炉渣等填塞沟槽间空隙。3。钢筋工程:a. 钢筋的负温拉伸在-20 C的环境内,用控制伸长方法冷拉钢筋时与常温拉伸的 延长率相同。采用控制应力拉伸钢筋时应较常温提

7、高 30Mpa 。b。钢筋的负温焊接应尽量在室内,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于一20C,同时应有防雪、挡风措施,焊后的接头,严禁立即碰到冰雪负温电弧焊时为防 止接头热影响区的温度梯度突然增大, 焊缝应先从中间引弧, 再向两端运弧, 层间温 度控制在150 350 C,以起到缓冷的作用;U、川级钢筋电弧接进行多层焊接时, 采用“回火焊道施焊法 以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的 性能。负温自动电焊压力焊,步骤与常温相同 ,焊接电流与通电时间要比常温增加, 增加数值与环境温度及钢筋直径有关;负温电渣压力焊过程 ,接头药盒拆除时间宜延 长 2min, 接头药壳打渣宜延长 5

8、min 。4 .砼工程:a。基本要求:配制冬期施工的砼,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 水泥标号不应低于 425 号,最小水泥用量不宜少于 300kg/m 3,水灰比不应大于 0。 6.冬季施工时砼应选择适宜的施工措施 ,并防止砼在硬化初期遭受冻害, 并尽早获得强 度;其抗压强度在0C前不低于标准强度的30 % (即抗冻临界强度),控制坍落度加 引气型减水剂,将配合比中的用水量减到最低限;为防止锈蚀钢筋 ,砼中氯盐的掺量 不得超过水泥重量的 1 %(按无水状态计算) ,掺氯盐的砼必须振捣密实且不宜用蒸汽 养护,施工中应注意不能掺氯盐的结构决不允许掺加氯盐。 在无筋砼中用热材料拌制 时,氯

9、盐掺量w 3 % (水泥量),用冷料拌制时氯盐掺量W 15% (拌合水)。用蒸气直 接加温砼时,宜用普硅水泥且温度不宜超过 80 C;模板及保温层应在砼冷却到 5 C 方可拆除,砼与外界温差大于 20 C时,拆模后的砼表面应覆盖使其缓慢冷却,并不 得遭受冲击荷载的作用。 随时与气象部门联系, 掌握天气情况, 采取措施防止寒潮及 大风雪。b。砼的拌制:搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%。 投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。水泥不应与 80 C以上的水 直接接触,避免水泥假凝砼拌合物的出机温度不宜低于10 C。c。砼的运输及浇筑:砼在浇筑前,应清除模板和钢

10、筋上的冰雪和污垢。入模温 度不得低于5C。对搅拌好的砼应常检查其温度及和易性。在运输过程中要防止砼热 量的散失和冻结 .尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线 ,采用保温容器盛料减少装卸 次数,合理组织装入、卸出工作。不得在强冻胀地基上浇筑砼,弱冻胀地基或未冻地 基上浇筑砼时应对基土进行保温,避免冻胀 .用人工加热养护的整体式结构,其浇筑 程序及施工缝的设置应能防止产生较大温度应力, 结构接头的砼浇筑时, 应先将结合 处的表面加热至正温,浇筑后的接头砼在温度不超过 45 C的条件下,应养护至设计要 求强度,当设计无要求时其强度不低于标准强度的 75%。冬季施工砼接缝的设置与正 常相同,温度加热措施

11、应全面进行 .d。冬季施工砼的养护措施有:暖棚法养护优点是:施工操作与常温无异,方便可靠 ;缺点是需大量材料和人工,供热需大量能源,费用较大。适用于面积不大,砼集中的工程蓄热法养护:蓄热法是利用原材料预热的热量及水泥水化热,通过适当的保温,延缓砼的冷却, 保证砼能在冻结前达到所要求强度的一种冬期施工方法。 其具有经济 简便节省的优点 ,砼在较低的温度下硬化强度损失小,耐久性高,质量好但强度增长 缓慢,需保温时间长,同时要进行及时测温发现温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加温措施,适用于表面系数较小,气温不太低时的砼工程。电热养护法:适用于钢模板浇筑的结构 ,在钢模板的区格内卡

12、入电热毡之后 ,再覆 盖岩棉板作为保温材料 ,外侧用 107 胶粘贴水泥袋两层档风, 此法需要消耗较大电能。蒸气加热法 :主要优点:蒸气含热量高、温度大、成本较低 ,缺点是温度、湿度难 以保持均匀稳定,热能利用率低,现场管道多 ,容易发生冷凝和冰冻 .e。对于零星的不蓄热也不易采取加热措施的,如对强度增长速度要求不高的如 圈梁,挑檐、雨蓬、地面等可采用负温砼浇筑,负温砼拌制时应将水及砂子加热,并 在拌和物中加入负温硬化剂 .使砼在浇筑后不再发热,仅作保护性覆盖以防风雪侵袭 , 使砼在负温条件硬化 .适合本工程使用 .施工方法:负温砼应优先选用 425 号普硅水泥,且砂石内不得含有冰雪及冻块 和

13、能裂的矿物质;负温硬化剂应先溶于水,配制成溶液,然后投入搅拌,搅拌时间应 不低于120秒,坍落度控制在10 30mm内且出机温度不低于10 C,浇筑成型后 的温度不低于5 C;浇筑完毕应立即覆盖保护,使砼本身温度符合负温硬化剂规定使用 温度。质量管理: 负温硬化剂使用前, 应对照质量标准进行系统检验。 在施工中对外加 剂进行抽样检查;各种外加剂应分类包装堆放 ,避免混淆和散失,以免发生意外 .在砼 施工过程中应按规范要求规定数量制作试块,并与结构同样条件下养护 28d, 然后转 为标准养护 28d ,测得的抗压强度应符合设计标准试块在标准条件下养护 28d 的强 度,同时不得低于施工及验收规范

14、规定的验收标准。f. 质量检查及测温冬季施工的砼除按常温的要求进行质量检查外,还需检查以下项目。 化学附加剂的掺量及质量:水和骨料的加热温度;砼在出机时、浇筑后、硬化过 程的温度;混凝土温度降至0 c抗度水骨料及砼出机时的温度每工作班不少于四次, 砼温度测量: 蓄热法养护时, 每 昼夜不少于 4 次;加热养护时升降温期间每小时测 1 次,恒温期间每 2 小时测一次; 负温砼每昼夜测两次; 室外、空气温度和周围环境温度每昼夜测 4 次。同时应采取措 施保证各阶段测温的准确性 .5。抹灰工程:a.施工方法:抹灰工程冬季施工有热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久性热源或临时热源来提高和保持环境的温

15、度, 使抹灰砂 浆硬化和固结 ,一般适用于房间内部的抹灰,对质量要求较高的部位 ,应采用热作法。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺入化学试剂, 以降低抹灰砂浆的冰 点。一般适用于房屋外部的零星抹灰 .b 。热作法施工本工程锅炉房及变电所室内抹灰采用热作法。 用蓬布封闭全部窗户和门洞室内架 蜂窝煤炉加热、保持环境温度应在 5C以上,并且保持到抹灰面基层干燥为止,操作方法与常温施工相同,但应注意 需抹灰的砌体应预先加热,使墙温度保持在5C以上以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙粘结牢固 用冻结法砌筑的墙体,应提前加热人工开冻,待砌体下沉稳定后 ,再行抹灰。 用临时热源加温时,应随时检测抹灰层温度,防止干裂造成各层间脱落 火炉加热时 , 应防止煤气中毒。 热作法施工的室内抹灰工程,应定期通风 ,以排除湿空气 . 抹灰所用砂浆应在正常温度室内或临时暖棚制作,最好使用热水拌制 派专人测温 .c。冷作法施工冷作法施工时 ,应采用水泥砂浆或水泥混和砂浆, 砂浆在制作时应掺入化学附加 剂,施工用配合比及化学附加剂掺量, 应根据工程的具体要求由试验室提供。 外加剂 掺入应由专人负责提前两天配制 1:3 浓溶液,施工时再配制成符合要求的比重溶液, 各种砂浆要随拌随用 ,冻结后的砂浆应待融化后 ,再搅拌均匀方可使用 .、高温天气施工措施1 对砼现浇构件应采用湿草袋或温草帘覆盖, 防

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