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1、复合玻纤风管施工工艺【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）复合玻纤风管施工工艺一、复合玻纤风管主要施工工艺及技术措施1、准备工作 风管系统安装前，应进一步核实风管等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，并按图纸在现场绘制加工草图。2、复合玻纤风管的制作复合玻纤风管的标准施工包含设计、安排、绘图、制作和安装。就材料的性质属新材料，因而工艺参照行业标准，结合企业标准进行制作施工，方可帮助你到达灵活多样、简易轻便等多项益处。1板材开槽的种类及尺寸 板材开槽的种类有三种：一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。具体尺寸如下：
2、1一块板开槽法25mm厚板材展开长度=W+D2+200mm2二块板开槽法25mm厚板材展开长度=W+D2+230mm3四块板开槽法25mm厚板材展开长度=W+D2+290mm注：W风管内径宽度尺寸mm。D风管内径高度尺寸mm。2板材开槽的方法：手工开槽应使用专用的手工开槽刀具进行开槽，开槽尺寸应根据风管内径尺寸再加上展开的搭接长度尺寸；开槽完成后的板材将形成可搭接的折边及供密封时用的密封盖舌。手工开槽刀具及开槽形状：1#开槽刀 2/4#开槽刀 3#开槽刀3直接管道的制作1将已开好槽的板材槽口刷上专用粘接胶，然后折起以形成管道，注意应使管道两端的雌雄口端缘平齐。2将管道倾斜约300，用装订针将密
3、封盖舌固定，装订针应与接口平行或略带角度，装订针间距为50mm。3用专用的密封胶带根据工艺标准进行密封。5900弯管的制作1在开好槽的板的雌口处划出放置导流片的位置尺寸线及支管分接口A板的尺寸线=A板的尺寸=风管内径+35mm或55mm2根据划线用导流片切割刀开孔，并将A板割下。导流片间距为150mm。3插入玻璃纤维导流片或镀锌钢板导流片导流片长度为风管内径加上35mm或60mm4使A板的雌口端位于弯管的下游开口处，根据工艺标准贴上胶带接片，并密封。注：*玻纤导流片的使用长度不得超过750mm，金属导流片可替代玻纤导流片。*导流片非加固的替代品，应根据管径和压力进行正确的加固。*连接弯管的支管
4、管道的长度不得小于其管道的宽度的1/6长。5三通T形管道的制作1在开好槽的板的雌口处划好放置导流片的位置尺寸及支管分接口A板、B板的尺寸线，A板、B板的尺寸=风管内径+35或55。2其他详细工艺参见900弯管的制作方法。6迂回管道的制作1用直角刀沿管道外表四周切割，作侧板切割时要注意保持角度的一致性。2切割的角度是所需迂回的角度的一半。3将一端管道旋转1800。4在管道的平接口上打上粘胶剂。5根据工艺标准贴上胶带接片，进行密封。注：*通常小于900的迂回管道无需导流片。*根据标准作为直管无需加固，但某些迂回管道可能仍需加固，需根据现场情况而定。7高度变径管道的制作1变径管尺寸变化=上下游末端高
5、度之差2延虚线用直角刀切割，如图。3休整二边，留下50盖舌。4假设变径板端面短10以上时，在变径管上游处可插入一块有雌雄口的填板长度大于150。5根据工艺标准进行密封。注：*变径时所需的长度范围为变化值的26倍。*根据标准作为直管无需加固，但某些变径管道可能仍需加固，需根据现场情况确定。8宽度变径管道的制作1变径管尺寸变化=上下游末端宽度之差2沿虚线用雌雄切割刀切割，如下图保持其雌雄搭接口。3休整二边，留下50盖舌。将玻纤保温层从盖舌上除去。4其他详细工艺参见高度变径管的制作方法。注：*变径时所需长度范围为变化值的26倍。*根据标准作为直管无需加固，但某些变径管道可能仍需加固，需根据现场情况而
6、定。9高度、宽度均有变化的大小头管道的制作1可以由平板作起，如下图：2如上图做出四块管板后，将A和B、C和D、AB和CD针上针，根据工艺标准进行密封。注：*根据标准作为直管无需加固，但某些变径管道可能仍需加固，需根据现场情况而定。10靴子形支管道的制作1如下图，对一已成型的直管用直角刀沿虚线进行切割，作侧面切割时应保持角度的一致性。2将A管道如图旋转。3根据工艺标准进行密封。注：*根据标准作为直管无需加固，但某些变径管道可能仍需加固，需根据现场情况而定。11系统末端闷头管道的制作1闷盖尺寸：风管内径加上板材厚度2根据标准贴上胶带接片，并进行密封。注：*根据标准作为直管无需加固，但某些变径管道可
7、能仍需加固，需根据现场情况而定。12与设备、阀门部件的连接 1金属法兰连接法： 先根据风管的内径尺寸用镀锌钢板作一个长约60的内管道，用铆钉将此内管道与金属法兰连接；再用专用垫片、螺丝将镀锌管道与玻纤风管的一头相连接；安装时，金属法兰与设备或阀门法兰用螺栓连接紧固；安装完毕后再对阀门进行保温。此法建议使用于设备或需单独支吊的阀门部件。2内套作法：此种方法适用于小型的、无法兰的、无需单独支吊的阀门。在玻纤风管成型时，将阀门植入风管内，用刀具在风管壁上开出一个阀门操作手柄的小孔，并将阀门的操作手柄安装在风管外，便于阀门开启。13与散流器、格栅的连接1连接风口的支管与主干管道密封，立管与风口需单独支
8、吊。2当风口的面积不大于0.09无需单独支吊，可直接用轻钢龙骨固定在风管上。 14风管管道之间的连接1将两块组装好标准风管内管四个边角打好密封胶，密封胶应涂刷均匀。2将准备对接的雌雄口刷上专用粘胶剂，立即组对，应确保雌雄承接口组合紧密。3根据工艺标准对接口进行密封。建议：*在吊装前应尽可能多组装风管。为了保证接口处接缝的密封性，应将管道的雄接口四周切割休整好，并雌口朝下摆放整齐。*吊装时，如施工间隙过小，难以确保密封效果时，可在雌雄搭接口处涂上粘胶剂后再密封。3、密封密封材料的选用及其工艺标准在确保安装出合格、高效的玻纤风管系统工程中起着至关重要的作用。使用不合格的材料或不标准的操作，会影响系
9、统使用效果或缩短系统寿命。ISOVER消音风管系统建议使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带二种。1） 密封材料种类、性能及应用胶带名称热敏胶带压敏胶带规格76107m6354m压力限制无500Pa以下温度限制无10以上密封外表要求对风管外表无特殊要求待密封外表应清洁干躁，无污染需要工具使用高温电熨斗使用刮刀密封要点熨烫时，当熨斗温度到达200左右，将热敏胶带熨烫平整无气鼓时，表示密封完成。密封时，用刮刀在胶带外表用力檫，直到胶带与板材铝箔外表完全粘牢。注意要点密封完成后，应待胶带冷却到手可触摸时，才说明接口以粘牢。1. 压紧胶带时不要让胶带产生皱。2. 不要刺破胶带。3. 如胶带存放在低于10
10、以下的环境中，使用时，应预热胶带，恢复其密封效果。2） 管道密封前的固定装订在管道未用胶带密封前，应先使用专用的扒形装订针，对管道的搭接口进行固定，装订针的间距为50一个；装订时，装订针应与接缝呈角度。注意：此针仅用于有盖舌的搭接口固定。假设无盖舌或平接口时，应用胶带接片进行固定。3） 胶带接片工艺标准及应用胶带接片工艺标准：胶带接片的长度应不小于100，间距最大为300，每边至少一个。（1） 应用于搭接口时，当搭接口无盖舌时可使用胶带接片工艺（2） 应用于平接口时在平接口处涂上专用的粘接胶，再应用胶带接片工艺进行密封。（3） 应用于管道安装时，水平安装风管时，让管道向一边斜，以便在一侧粘贴胶
11、带接片进行固定，然后完成密封。4、加固1） 加固的方法、种类当风管系统内部的静压负载使玻纤风管管道出现1%的饶度时，就需要对风管管道进行加固。因此，根据系统的压力及管道尺寸，选用正确的加固方法，对风管系统的使用寿命是至关重要的。 ISVOER节能消音风管系统的管道可采用以下方法来进行加固：一是使用钢丝、套管的拉杆加固法；二是使用轻钢龙骨的框架加固法；三是使用轻钢龙骨的抱合加固法。注意：拉杆加固通常使用在500Pa以下的正压加固中。框架加固可用在正压及500Pa以下的负压加固。而抱合加固仅仅是前二者加固的补充加固法，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯省、三通、闷头管等。
12、1拉杆加固采用的材料2镀锌钢丝64640.8垫片131.5PVC管拉杆长度=风管内径+902框架加固法采用的材料38#轻钢龙骨 410铁铆钉 440自攻螺钉正压时轻钢龙骨长度=风管外径周长+100负压时轻钢龙骨长度=风管内径周长+1003抱合加固法采用的材料所用的材料与框架加固法一样2） 拉杆加固法加固表静 压Pa风管内径宽度或高度横向拉杆数根纵向最大间距每节管道拉杆总数根0150090009251195160021200160026004162520003600620252400460081502500600062580016002825119516002120016002600416252
13、000360062025240046008250500039504006001600262580014002825119514002120016002400416252000340062025240044008注：*当正压超过500Pa以上时，应采用框架加固法。*风管宽度超过1000时，应在雄接口处使用防下垂加固装置。*更详细的加固明细请参加见ISOVER内部使用的加固图表册。3框架加固法加固表负静压Pa风管内径宽度或高度横向拉杆数根纵向最大间距每节管道拉杆总数根每节管道框架总数个01500750077512000600021255240006000215025006006251200060002122524002600222505000395400600060002625120004000312252400240023注：*负压加固压力在500 Pa以下，凡超过500 Pa以上的负压风管不建议使用玻纤铝箔风管。*采用框架加固负压风管时，应从风管的雄口100处开始安置第
