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1、细心整理电动吊篮安拆方案山东江元建筑机械工程有限公司目 录1.工程概况2.编制依据3.组装部署 3.1组装人员装备 3.2吊篮准备 3.3机械准备 3.4电力准备4.安装布置 4.1组装工艺流程图 4.2工艺流程图5.安装方法6.拆卸措施7.操作规程8.验算、验收9.平安管理制度附录：1. 工程概况1) 工程名称：2) 工程地点：3) 构造形式：4监理单位：2. 编制依据1中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-20032高出悬吊作业平安技术规程DB12440-20113建筑机械运用平安技术规程JGJ33-20014山东省建立工程施工现场平安标准化管理；5建筑施工平安检查标准JGJ59-
2、993.组装部署3.1 人员准备：我公司派吊篮技术人员负责指导安装，承租方派出810名工人帮助安装。依据合同要求，安装人员须持证上岗。3.2 吊篮准备：吊篮进场依据工地实际状况接受分批进场。3.3 机械准备：运用塔式起重机或施工电梯。安装布置：外挂架现场组装。详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。3.4 电力准备：承租方必需在建筑屋顶预备380V动力电源，及三级动力柜。4. 安装布置4.1 电动吊篮组装工艺流程图 检查、核对零部件检查、核对零部件检查、核对零部件检查、核对零部件检查、核对零部件附件电源线电器箱凹凸侧片底板平安锁提升机配重块锁绳轮限位器平安钢丝绳工作钢丝绳 组装前准备工作： 1
3、必需对进场吊篮的各个零件、部件进展检查核对验收。 2按组装流程图将各零部件运输到组装位置。 3安装前验收以安装单位、出租单位为主。4.2 安装工艺流程图 遵照安装方案准备吊篮水平运输垂直运输绳坠铁悬挂平台电气系统悬挂机构钢丝绳配重块整体连接通电试运行载荷试验验收交接5. 安装方法5.1 吊篮安装依次图：悬挂装置钢丝绳垂放钢丝绳配重铁穿钢丝绳，平台定位悬挂平台缓冲垫平安锁配电箱提升机提升机运行前调整限位装置5.2 悬挂机构的安装悬挂机构安装于X层室内，将悬挂机构的零部件调运至X层楼面后，在平面图标注的位置进展安装，安装依次如下列图：调整座前支架调整调整座高度前梁调整座后支架调整调整座高度后梁中梁
4、调整前后座距离张紧拉力钢丝绳上支架钢丝绳拉力钢丝绳悬挂机构定位轴销附件垂放钢丝绳配重块5.3 安装及调整安装面位于各楼座楼板面，前、后座下加垫1010cm厚木方，防止压坏楼板。5.3.2将插杆插入三角形的前支架内，依据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度及前支架高度登高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。5.3.3将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。5.3.4安装加强钢丝绳，调整螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘35cm，产生预应力，提高前梁刚
5、度。再将给您工作钢丝、平安钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在位于钢丝绳顶端500mm的位置放置上升限位板，并紧固牢靠。5.3.5检查上述各部位安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂构造内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重匀整放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、平安钢丝绳从端部放下，此过程中留意钢丝绳的缠绕现象。装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一样。绳夹应从吊装饰处起先依次夹紧，并在最终一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个及第4个绳夹的间
6、距距离为60mm至80mm，平安弯高度保持在40mm左右。最终第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下列图所示： 钢丝绳绳夹安装图示垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头细致抽出后沿墙面缓慢下放。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳细致盘好压紧。配重每块25公斤，将配重匀整放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数量依据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。配重示意图配重块数 Xaw1+w2/12.5b方程式中：a前梁悬伸长度m b前、后支架间距离m w1悬挂平台总质量；包含悬挂平台、提升机、平安锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和Kg w2最大工作载荷Kg 5.4 悬挂装置的安装悬挂装
7、置的安装依次：前栏片底座后栏片前栏片底座后栏片前栏片底座后栏片提升机安装两端5.5悬挂平台的安装、调整依据平台长度，将组片底板并排垫高200 mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其及底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最终将侧护栏安装在平台两侧，安装时留意使平安锁支架朝向平台外侧，并用螺栓及其附件将整个悬吊平台固紧坚实，保证整个悬吊平台稳定、坚实。 5.6 平安锁及提升机的安装吊篮上必需装有两把平安锁，在吊篮悬挂处增设一根及提升机构上运用的工作钢丝绳一样型号的平安钢丝绳，每根平安钢丝绳上必需装有不能自动复位的平安锁。平安钢丝绳得以自由通过平安锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂
8、时，篮筐的倾斜角度到达锁绳角度时，平安锁起作用加紧钢丝绳吊篮停顿下滑确保平安。平安锁的动作要灵敏，工作牢靠并经过严格的检验和试验。5.7 电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后高篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端相应的插座中。5.8穿绳检查将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从平安锁的限位轮及挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位穿绳过程中要密切留意有无异样现象，假设有异样，应立刻停顿穿绳工作。工作钢丝绳
9、到位后，将自动翻开平安锁，然后平安钢丝绳从平安锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也遵照上述操作过程操作。5.9重锤的安装 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/着陆过程中将钢丝绳伴同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。5.10 平安绳及绳卡的安装平安绳在顶楼的悬挂点必需坚实，不行将平安绳系挂在悬挂机构上面，顶部固定后平安绳放置于吊篮中间，自锁扣干脆安装在平安绳上面。平安绳的安装 在吊篮安装完毕运用前，每台吊篮配置一根独立的平安绳，平安绳及楼板梁坚实固定，并将其放置于悬吊平台中间部位
10、。严禁将平安绳及悬挂机构或其他非主体构造连接。自锁器干脆安装在平安绳上面，悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必需将平安带挂在平安绳的自锁器上，必需遵守“入篮前先将平安带挂在平安绳上面的自锁器上、施工过程中平安带必需始终系挂在平安绳上面的自锁器上、出篮后再将平安带从自锁器上取下”。5.11 通电、检查电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处牢靠固定。电缆接插件正无松动，保险锁扣牢靠紧锁。电缆施工立面上无明显突起物或其它障碍物。5.12 验收、交接安装完毕后，组织有关人员进展验收检查，并填写高处作业电动吊篮安装验收表，由相关人员签字并由相关检测部门出具检查合格报告前方可投入运用。6. 高处作业电
11、动吊篮的拆卸6.1. 拆卸前对吊篮进展全面检查，记录损坏状况。6.2. 拆卸的方法步骤：A.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。B.切断电源C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。D.将钢丝绳卸下拉到屋面，卷成圆盘扎紧。E.拆卸屋面悬挂装置，并做好爱惜工作。7. ZLP630型吊篮平安操作规程第一局部 留意事项1.操作人员必需配用独立悬挂平台的平安绳及平安带或其他装置。2.凡患不宜高空作业病者、心理担心康及酒后人员严禁运用。3.设备的组装应严格遵照说明书的有关内容进展，不得擅自省略、替换、更改任何零部件、标准件。4.不得对吊篮实施冲击载荷，严禁超载运用吊篮。5.屋面悬挂装置应水平摆设
12、，篮体平面应保持水平状态上下运行。6.不准在强气流旁边运用吊篮，不得在吊篮上运用腐蚀性物质，不宜在吊篮上进展电气焊等作业。7.不准在吊篮内运用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。8.严禁吊篮带故障运用。 其次局部 安装要点1.悬挂装置配重铁必需放稳妥、牢靠、严禁随意削减其数量。2.前支架的支撑必需竖直、稳固、如有必要，可将两前支架用钢管坚实连接起来。3.全部的螺母及开口销必需禁锢、齐全。4.必需确认屋面建筑构造能承受本装置所需的压力数据。5.屋面悬挂装置在运用一段时间后，应检查各紧固件、轴销及钢丝绳。6.对吊篮任何部位的变更必需征求厂家同意并经可行性论证，经厂方认可前方可实行。第三局部 运
13、用要点1.用前检查平安锁翻开及紧锁动作灵敏，绳索牢靠。2.冲顶限位开关是否工作正常，挡铁位置是否正确。3.在任何时候操作提升机时，钢丝绳在入绳端或诞生短的松弛、积累均有可能造成绞绳或断绳，在穿绳或篮体落地退绳时，必需用手拉紧钢丝绳端及出绳端，使其始终处于张紧状态。4. 平安锁出现故障，应送制造单位修理，严禁用户自行拆卸修理，如不按以上办理而出现的平安故障，制造单位不负平安责任。5.检查钢丝绳状况，不得沾油、结冰、结霜、沾有污物、出现断丝、紧要磨损、锈蚀或扭转、死弯、松散等任何畸变等现象时严禁机器运转。6.雷、雨、风风力超过5级时，制止运用。7.进展喷涂作业施工时，需对提升机、平安锁及钢丝绳供应爱惜。8.电器箱侧盖必需翻开，以便当工作中出现紧急状况时，能够快速的关闭急停开关。当合闸后和拉闸后，应将电器箱门锁好，防止灰尘和水溅入。9.钢丝绳上端连接牢靠，下端坠铁必需离地。10.吊兰操作人员必需佩戴平安带并和平安绳独立连接。8. 验算、验收验算1.悬梁挑臂受力的计算其中：P=G*K本式中：G=(吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件)/2=460+310+100/2=435Kg K=1.25动载荷系数代入2式P=43
