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1、-表格编号：J08-07*市金水龙金属容器*焊接作业指导书编号20150904产品编号 15036 图号名称蒸汽发生器版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期校审人及日期备注接头编号表共12页第1页焊接工艺规程接头编号示意图E7-E820150904-10PQR1503SMAW-Fe-2G-12-FeF3J/E5-E620150904-9PQR1503SMAW-Fe-3G-12-FeF3J/E420150904-8PQR1503SMAW-Fe-2G-12-FeF3J/E1-E320150904-7PQR1503SMAW-Fe-3G-12-FeF3J/D3-D5、D1220150904-6PQR1
2、503PQR1504SMAW-Fe-6FG-12/38-FeF3J/D1、D2、D6-D1120150904-5PQR1501PQR1503SMAW-Fe-5FG-12/18-FeF3JGTAW-FeII-5FG-12/18-Fefs-02/11/12/C1、C220150904-4PQR1503SMAW-Fe-5FG-12/18-FeF3J/B3、B420150904-3PQR1501GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12PT-100%I级合格B1、B220150904-2PQR1505PQR1506SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-2G-12-
3、FeF3JGTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12RT-100%-ABII级合格A120150904-1PQR1504PQR1505SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-3G-12-FeF3JRT-100%-ABII级合格接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证工程无损检测要求焊接材料汇总表共12页第2页母材焊条电弧焊 SMAW埋弧焊 SAW气体保护焊 MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝 / 规格焊剂烘干温度/时间焊丝 / 规格保护气体混合比Q345R+Q345RJ507/4.0350/1H10Mn2/4.0 HJ431 250/2ER50
4、-6/2.4 Ar99.9%20+20/ER50-6/2.4 Ar99.9%Q345R+20J507/4.0350/1/ER50-6/2.4 Ar99.9%Q345R+Q235BJ507/3.2/4.0/20+Q235BJ507/3.2/容器技术特性部位设计压力 MPa设计温度试验压力 MPa焊接接头系数容器类别备注1.21921.541I类接头焊接工艺卡共12页第3页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：注：焊接筒体外侧焊缝前第4层，碳弧气刨清根。焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-11、去除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图号接头名称A类接头2、点焊定位，焊点长1520mm。接头
5、编号A1筒体纵缝3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报告编号PQR1504、PQR15054、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证工程SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-3G-12-FeF3J6、按NB/T47013.2-2015进展100% RT检测，焊缝质量不低于II级为合格,射线透照质量不低于AB级。母材Q345R厚度mm8检验序号本厂监检单位第三方或用户Q345R83E焊缝金属焊丝：H10Mn2焊剂：HJ431焊条：J507厚度mm85 E6HC焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量kJ/cm施焊技术手工焊+机械化焊，双面焊
6、牌号直径(mm)极性电流A预热温度室温定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022241418层间温度2501-31SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5焊后热处理 清根碳棒6直流反接300-330后热41SAWH10Mn24.0直流反接5005503538405031.4钨极直径mmHJ431840目喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比%气体成分气体流量接头焊接工艺卡共12页第4页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-21、去除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图号接头名称B类接头2、点焊定位，焊点长1520mm。接头编号
7、B1、B2封头+筒体3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报告编号PQR1505、PQR15064、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证工程SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-2G-12-FeF3JGTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/126、按NB/T47013.2-2015进展100% RT检测，焊缝质量不低于II级为合格,射线透照质量不低于AB级。母材Q345R厚度mm8检验序号本厂监检单位第三方或用户Q345R83E焊缝金属焊丝：H10Mn2焊剂：HJ431焊丝：ER50-6焊条：J507厚度mm85 E6HC焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电
8、弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量kJ/cm施焊技术手工焊+机械化焊，双面焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度室温定位焊GTAWER50-62.4直流正接8012012141416层间温度25011GTAWER50-62.4直流正接80120121414167.2焊后热处理2-31SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5后热41SAWH10Mn24.0直流反接5005503538405031.4钨极直径mm2.5HJ431840目喷嘴直径mm8脉冲频率脉宽比%气体成分Ar混合比99.9%气体流量8-12L/min接头焊接工艺卡共12页第5页焊接工艺规程接头焊
9、接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-31、去除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图号接头名称B类接头2、用第一层的标准点焊定位，焊点长1520mm。接头编号B3、B4接收+弯头3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报告编号PQR15014、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证工程GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/126、按NB/T47013.5-2015进展100% PT检测，焊缝质量不低于I级为合格。母材20厚度mm33.73.5检验序号本厂监检单位第三方或用户2033.73.53E焊缝金属焊丝：ER50-6厚度mm3.55 E6HC焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量kJ/cm施焊技术手工钨极氩弧焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度室温定位焊GTAWER50-62.4直流正接8012012141416层间温度2501-31GTAWER50-62.4直流正接80120121414167.2焊后热处理后热钨极直径mm2.5喷嘴直径mm8脉冲频率脉宽比%气体成分Ar混合比99.9%气体流量8-12L/min接头焊接工艺卡共12页第6页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-41、去除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图号接头
