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1、精选优质文档-倾情为你奉上 发酵车间操作流程(一)种子罐操作 1)种子罐有俩个分别为201 202 上班的第一件事就是把当天要进的种子罐里的水压掉 其操作流程如下: 1检查分配站其他阀门是否关闭下水阀门是否打开。 2然后关闭排气阀门。 3打开进空气阀门。 4最后打开移种隔膜阀。 2）水压完后接下来就进罐操作，其流程如下：1水压后关闭进空气阀，打开排气阀门，等压力掉零后再打开罐盖。2用小管子加水，大概加到淹没第一个搅拌叶片。3然后再加料其配方：2.4公斤酵母菌粉，4公斤甘油、4公斤豆粉、0.15公斤消泡剂。先加酵母浸粉加水搅匀用量杯加入罐内，投料之前开搅拌转速为25，然后再把甘油豆粉消泡剂一起搅
2、匀投入罐内，在秤的时候要先称甘油，然后豆粉，最后是消泡剂。4投完料后再加水至360L。5盖好盖子拧紧螺丝。4）投完料后就是消毒操作，其流程如下： 1罐盖盖好后打开预热阀门，同时关闭旁边的下水阀门，全开排气阀门，再关闭移种阀门。然后再更换取样第一阀隔膜，跟移种阀旁边的小排气阀，这俩个每批都要换的。 2等温度升到80后再关闭其预热阀门打开旁边的下水阀门，接下来就进气。 3在进汽之前是否补料完成，等补完料才能进汽，首先从取样管那路进汽，开第一阀之前先排水，等水排完后再关小排气阀，之后全开第一阀进汽。 4开移种管那路蒸汽，大概开23 同样在开第一阀之前要先排水。 5打开另外一路蒸汽，开23 同样进汽之
3、前要排水。 6开启接种阀大概开35圈。 7先关紧排气阀再开半圈。 8打开过滤器底下阀门，先开大冲一下再关小，俩个过滤器都一样，完了之后再重新检查一遍，确定无误在再去监控室看温度。 9等温度升到118后保压（一般116,117去保压，视情况而定温度上升的快就早点去保压，上升的慢就可以晚点。） 10保压的时候把保压阀先全关再开13,俩个保压阀门都一样。保压时间为30分钟（在保压的过程中要经常查看移种分配站压力是否为2公斤左右压力。温度是否从118慢慢上升，如果上升的比较快就要把保压阀关小点，操作的过程要先关紧再开，要确保保压阀是开的,如果温度是缓慢的上升就不要急着去调，等升到120再视情况而定）。
4、11保压20分钟后再去关楼下底阀。12保压到28分钟的时候就去关蒸汽，关蒸汽之前要先把保压阀全开等个半分钟的样子再先关取样阀,然后再把其它俩路蒸汽关掉，在关汽的过程中要先关第一阀然后再开排气冲一下再关掉,最后关进汽阀。13关过滤器底阀，在关的过程要先开大冲一下再关死。14等罐压掉到1公斤以下后再关接种盖，之后再关紧排气再微开，最后开空气保压，压力不能过大最好是保持到11.5公斤压力之间。15开自来水降温，关掉灯，操作完成。(二)发酵罐操作: 1)放罐操作,为了中午不会加班一般要提前去车间放罐,其操作流程如下: 1,首先用小管子往塑料桶里加水,不能加满,大概加到离桶上端2030厘米的样子,2,加
5、完水后就往里加硫酸,304309罐倒四瓶硫酸，301倒三瓶半，每瓶大概是5公斤。倒硫酸之前必须做好必要的安全措施,带好橡胶手套跟防护眼镜。在加的过程要特别小心，心态要保持平衡，不能急躁，流速要控制好，加第一瓶的时候可以适当的快点，到第四瓶的时候要特别小心，因为加到了第四瓶温度已经比较高了，倒硫酸处液体已经沸腾了这样很容易把硫酸溅到身上。3加完硫酸后，关掉进空气阀，打开排气等压力掉零后打开罐盖，把稀释好了的硫酸倒进去，在倒之前首先要看体积，然后再把进空气阀打开，让发酵液滚动起来，但也不能让液体滚的太厉害，以免发酵液溅出来。4，倒完后紧接着取样，取完样，就把盖子宁紧，然后再关闭排气阀，打开保压阀，
6、再打开放罐第一阀跟旁边的物料阀，在开之前检查一下其他阀门是否关闭。完后到楼下问一下板框过滤人员是否能过放罐，同时也要告诉他们当天放罐体积。在快当天放罐阀的同时要把以前的阀门关了。5，放完后马上对罐进行清洗，至少要清洗俩遍，第一遍用小管子进行冲洗，洗完后盖好盖子，关闭排气，打开保压阀，等你里面的液体压完后再打开罐盖进行第二次清洗，第二次用大管子清洗，在加水的过程中对补料系统用蒸汽冲一遍，冲完后再把进空气阀下面的进蒸汽阀还有放罐阀那路蒸汽冲一下，一段时间后再关闭，主要是把管道里面一些锈水排一下，在冲的时候要有意识的检查一下其他阀门是否关闭。第二次清洗罐水大概加到罐里横杠那里，然后再开进空气阀进行压
7、水。6压完水后，再加水，在加的过程中可以把下面低阀隔膜换了，这是每批都要换的，加水大概加到下面横杠处，然后是投卵磷脂，在投卵磷脂的之前要开搅拌，转速25，投完后进蒸汽进行升温，等温度升到30的时候再加水至上面搅拌叶片，在加水的时候要把先把蒸汽关了，然后投豆粉，在投料之前把搅拌开大转速3540的样子。投完豆粉后开水把留在蛇管，搅拌轴，梯子及罐壁上残留的豆粉冲掉。之后把豆油，甘油，消泡剂跟碱投入罐内，之后加水304309至5.2吨301至4吨。完后拧紧罐盖，打开预热阀门，同时关闭旁边的下水阀，检查一下排气阀是开启，同时检查一下其他阀门该关的是否关闭。7然后检查阀门，首先把移种阀，保压阀，进空气下的
8、小排气阀隔膜换掉，这些阀门每批都要换的,然后检查补料系统阀门，坏了的隔膜要换掉,没有坏的可以先不用换，哪些阀门换了，哪些查了都要及时登记。（配方;304309豆粉220公斤，豆油198，卵磷脂13公斤，消泡剂2.75公斤，碱1.1公斤。301，豆粉168公斤，豆油151公斤，卵磷脂9公斤，消泡剂1.1公斤，碱0.85公斤。）8消毒操作，等预热到80开始进汽，首先到楼下进取样管那路蒸汽（进汽前都要排水，进汽都相同以后不在赘述），然后关闭预热阀门，开移种那路蒸汽，进空气阀下面那路蒸汽（开之前有意识的关下其他不需要开启的阀门）。把排气先全关再开半圈，把过滤器下底阀打开排下其操作跟小罐一样的，然后把移
9、种阀开12圈,旁边的小排气全开，然后再把保压阀下的小排气阀开半圈的样子，等温度升到90后补料系统跟视镜进汽，补料系统进汽之前先把进料阀重新关一下，把其它阀门都打开，然后再开蒸汽，等下后再把各个排气关小,但调节阀不要动是全开的。等温度升到118保压，保压时保压阀开13根据蒸汽压力大小温度上升的快慢而定，蒸汽压力高温度上升的快保压阀关小一点，其操作跟种子罐差不多。在保压前要不时地检查罐内是否起泡沫，补料系统的各个排气是否有蒸汽通过。发酵罐保压时间为25分钟,保压2223分钟时候把保压阀全开了冲一下，然后再到楼下把取样管那路蒸汽关了，然后再把各路蒸汽关了，在关的时候要先关第一阀然后再关蒸汽阀，但是在
10、关进空气阀下面那路蒸汽的时候要先把小排气开大冲一下再关死然后再关第一阀接着关蒸汽阀。接下来把移种阀关死，视镜那路蒸汽关了，把排气关了之后就去关补料系统，在关每个阀门之前要开大冲一下再关，先关上面的平衡排气阀，然后把进罐排气进料排气阀关死，然后再关调节阀,然后再关气通阀,之后再关蒸汽，关完后再检查一遍，确定无误后再把进料阀开了，开了之后查看一下是否有料跑到计量杯里去了。等罐压掉到1公斤以下的时候再把保压阀下的小排气阀关了，紧接着就开保压阀进空气保压，不能开的过大，罐压为1公斤多一点为最宜。然后把自来水打开，让它降温，最后在重新检查一遍确定无误后才算消毒完成。(三)全料罐操作 1)全料罐只有一个,
11、编号为302。上班的第一件事把要补的罐管道消好,时间为一个小时,消完之后就先把所有排气关了再关蒸汽,关完蒸汽之后把302补料第一阀开了使管道内有压力，接下来就补料。2）补料之前把302搅拌开了，最先补前一天进的罐，在补的过程中要控制好要补料体积，304309第一次补200L，以后三次分别补150L，301第一次补150L，以后的三次分别补100L，补的次数跟体积也不是固定不变的，视情况而定。3）补完料之后把管道用蒸汽冲一遍，使之管道内无残留液体。4）302消一罐一般是用三天，三天后要重新消，302一般是在一天的下午消，下午上班的第一件事把盖子打开，然后把水加到上面搅拌后依次把豆粉，豆油,甘油，
12、消泡剂，碱加进去，在投料之前同样要开搅拌，投完料后把搅拌调到转速为18的样子。302配方(黄豆粉84公斤,豆油13公斤,甘油42公斤,消泡剂1.1公斤，碱0.45公斤)。5消毒操作,投完料后打水到1.9T的位置，盖好盖子后打开预热消毒操作跟其他罐一样不在详述，特别注意的是302容易起泡沫，所以在进汽的过程中要不断地查看，起泡沫了而且还比较高这样就要把排气关小，这样如果还控制不住，就把进汽关小。（四）1号，2号料操作： 1号料操作，1号料45天消一次，1号料投料是从下面抽上来的，具体操作，首先把罐压泄掉，完后，关闭上面排气阀门，同时把下面的排气阀关了。然后把进罐阀跟保压阀打开，进罐阀一般是打开的
13、，然后开真空压，料抽完后，把真空关了，把俩个排气阀开了，完后再把要换的小排气隔膜换了,然后是消毒操作，消毒操作跟其它罐相似不在详述。(要注意的这个罐保压1个小时左右。) 2号料操作，罐内料压完后，检查下出料阀门是否关闭，然后开盖加水投料，第一次加水到第二个搅拌叶片后再把俩桶2号料投进去，然后加十四公斤碱，再投之前要先用铁桶把碱稀释后再用量杯倒进去，完后再加水至上面第二个刻度，完后盖好盖子，开预热，把四个小排气隔膜换了，等预热到80后再进汽进行消毒操作，其操作流程跟其他罐相似不再详述，要注意的是这个只保压20分钟。（五）过滤器消毒 1）关闭进空气阀门 2）打开过滤器底阀把过滤器内压力泄掉。 3）
14、开进蒸汽门然后把进蒸汽过滤器底阀打开排水，一段时间后在把旁边的进蒸汽阀门打开，然后把俩个过滤器下的排气打开，首先开大冲一下后再关小。 4）把保压阀打开，大概开12圈的样子，然后再把保压阀小的小排气打开。 5）把进空气阀打开12圈的样子，同样也要把旁边的小排气打开。 6）完后要不时地注意过滤器的压力，保持压力大概为1公斤左右。 7）一个小时后过滤就消完了，接下来就关蒸汽，在关的时候首先把进蒸汽阀关了，在压力掉零之前马上把进空气阀全开了，然后把各过滤器底阀开大让它吹，然后再把进空气阀开大点吹一下再关了，同样在把保压阀开大吹一下再关了，这样过滤器就算消完了。（六）接种操作 1）接种时间是下午四点左右
15、，实验室人接种人员到来之后就要马上做好准备工作，接种至少要三个人，一个开接种盖，一个调排气，一个是实验接种人员。 2）接种前要把门窗都关了。 3）把沾有酒精的接种环套在接种口处。 4）关闭进气阀门 5）开排气阀等压力差不多掉零后示意点火，然后马上关紧排气。 6）示意能开盖后就马上快速的打开接种盖，在开接种盖的前段时间可以快点，到后面快要打开的时候就要慢点开，开完盖后不能把接种盖露在外面空气中，要放到火焰上烤。 7）开盖后就马上把菌种倒进去，完了马上开搅拌。 8）倒完菌种后就马上把盖子拧紧，在宁紧的过程中要把进空气阀慢慢地开了。 9）完后就要调进汽量跟出气量使达到一个好的状态，同时把接种环取下来用蒸汽把火灭了。10）最后就是取样，取完后把取样第一阀关了，再开蒸汽冲一下后关了。到这里接种操作就算完成了，完了后把门窗重新开了。（七）移种操作 1）下午上班的时候就要把移管道消了，一个小时后再把管道关了，在关管道的过程中要先把排气关了，然后再把蒸汽关了。 2）蒸汽关完之后马上把要移种的发酵罐的移种阀开了。 3）把要当天的要移种的种子罐的移种阀处的小排气开了让它吹。 4）等管道冷却后能够移种了就先把小排气关了，在关小排气之前要把发酵罐的搅拌开了，同时种子罐搅拌关了。 5）小排气关了后，把发酵罐的保压阀关了后马上把排气开一圈后，紧接着把进空气阀开了让发酵培养基翻滚。 6）打开发酵罐的移
