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1、SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：中煤陕西榆横煤化工项目卸储煤单兀名称：5#带式输送机栈桥技术文件 名称5#带式输送机栈桥模板施工交底日期年 月日主持人孙连钰交底人张彬参加交底人员签字交底主要内容：一、工程概况本工程为榆横煤化工项目一期（1 ）工程5#带式输送机栈桥,5#带式输送机栈桥基础 为混凝土条形基础，地基基础设计等级为丙级二、施工准备1、材料与主要机具1）连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓3）支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木.4） 木模板：15mn厚多层板,50 X 50、50X 100、100X 100 方木.5）隔离
2、剂：水质脱模剂6） 斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等.2、技术方案1）图纸已会审2）支模方案已确定3）规范、标准已学习领会.4）安全、技术措施已交底三、作业条件1、 模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件 ，对模板进行设计，确定模板 平面布置,纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式. 支撑强度刚度及稳定性必要时绘制大样图、节点图模板应按施工流水做准备2、预制拼装1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台2）拼装模板应进行予组装，对接缝,接头连接应牢靠，接缝应严密.3）剪力墙,独立柱拼装模板应予留清扫口 ，对定型钢模应经
3、检查，清除合格后方能合 模.4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放.5）模板安装前，轴线,模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地 平应找平,并加海绵密封条6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑 扎焊接完成四、工艺流程1、地梁模板安装：技术交底图纸会审一梁、墙、柱位置放线一塔设支架、安装予埋件、顶撑安装一模板 就位组合安装一水平管安装一立管安装一支撑管安装一水平、垂直找正一紧固对拉一支撑加固一底缝检查堵漏一检查验收2、柱、墙，剪立端竖向模板安装技术弋交底图纸会审t柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线t安装予埋件顶撑t模板就位
4、拼装t安装钢椤或水平钢管t支撑紧固t检查验收 3、顶板梁板模板安装：技术交底图纸会审T梁、柱中心线标高复核T支撑架管塔设T主、次梁底铺设T梁柱 接头安装T梁帮支模T顶板铺椤木T顶板模板安装T予留予埋洞口、 铁件放线T局部吊模 T支撑加固T自检报验.4、楼梯模板安装：技术交底图纸会审一剪力墙梁口予留一楼梯平台踏步、放线一支撑架塔设一楼梯梁支 模f踏步底板支模f踏步吊模f加固验收五、操作工艺：1、膨胀加强带：地下室筏板在K轴南设2000伽宽膨胀加强带,加强带为连续浇筑,不留施工线在筏板 钢筋绑扎完成后，由木工用钢板网细向铁丝网，焊扎隔拦网.做法如下：1) 一层20 mm左右网眼钢板网.2) 层5m
5、网眼铁丝网.3) 20立筋,1200上下卡在筏板横筋上.由于筏板东西向上下铁为 14,所以需增加 一根16或18横筋，作为附加筋.附加筋用14#铁线与筏板南北向筋绑牢，绑点为400. 立筋与附加筋点焊.立筋下端距垫层面20伽,上端露出长度不得大于30伽.2、地梁吊模：地梁侧模用木模，48及木方钢管加固，地梁侧模用两道对拉螺栓加固，但底口应用 钢筋马凳顶死,上口用管件卡死,加固立管间距w 800,跨中1/3为600,并用水平及斜钢管 支撑互顶.地坑加深部位地梁侧模高在所以分两次支模浇注，第一次到6.30,第二次到4.40,施工建设膨胀止水条3000范围,高度高,又为单面支模不能对拉，内侧立面防水
6、卷材保护 层薄,不宜设模板顶撑.梁断面采用在箍筋上加附加短筋，在短筋上焊挡模筋.柱梁箱八字角用多层板,50 X 100方木支模.八字角模可后补模，但竖向方木不得少于 3根，梁侧钢模与柱八 字角模应按45度连接，八字角木模竖向支撑应牢靠.3、 集水坑、电梯井模板用多层板方木整体予制安装 .集水坑电梯井度模100X 100排 气溢浆振捣孔不得少于3个；电梯井设200X 200排气溢浆，振捣孔不得少于3个.集水坑、 电梯井吊模应与底板下铁用14#铁丝拉接，防止模板上浮，模板位置要固定准确，顶撑焊在 附加钢筋上，模板缝应用胶带封缝.4、独立株,条形基础支模独立株，条形基础用15mm多承板50X 100
7、方木制作,50 X 10,100 X 100方木及48钢 管支撑加固，第二步台阶边长1000伽时，斜向支撑不得少于2道.台阶钢筋马凳支撑定位.见附图.5、柱模制作安装：1）柱模采用15mm厚多层板,50 X 100方木制作定型木模，阳角为企口连接,贴密封胶 条.每边50X 100方木不得少于4根.2）柱模椤箍用8#或10#槽钢,16紧固螺杆,8mm厚钢垫片,最下一根椤箍距底面100mm上部间距为600mm- 900mm下部2/3为 600mm上部1/3为 900mm螺帽不少于2 个3）四边找正支撑用48钢管,柱底用予埋钢筋顶撑,上部支撑不少于2道.4）900mnjg柱应有一根穿柱中心紧固螺栓.
8、&内外墙模板安装1） 内外墙模 选用15厚多层板,100 X 100水平方木椤，间距400m.2）穿墙对拉螺杆用 14间距为600 X 4003）支撑紧固系统用48钢架管,水平杆为双管，间距600mm立管为双管间距700mm, 斜支撑不少于3道,加固背立管为48双钢架管，三形卡加固.4）14止水螺杆见附图,碟形卡为钢质加厚形,墙下部2/3高度加3个螺帽,上部1/3 加双螺帽.5）外墙外侧应用可调支撑与槽坡顶死，内侧斜支撑应加立管，应用水平管相连，保证支 撑系统钢度及稳定.6）施工缝应吹除干净，止水条安放稳定.7） 内墙对拉螺杆加PUC套管,可抽取，但人防临空墙对拉螺杆不能抽取,一次使用,不 加
9、止水片.8） 外墙螺栓切割时应将塑胶垫拆除，螺杆从凹槽内切割后，用1: 2水泥砂浆补平，临 空墙以墙皮割齐，刷2遍防锈漆.9）木模间为子目口接头，加密封条.7外墙剪力墙模板安装. 0.00层以上外剪力墙用多层板制作定型大模板，周转使用，定型大模用15厚多层板 100X 100方木制作.加固用48钢筋或100X 100方木.14对拉可抽取对拉螺杆，钢筋斜 支撑.大模做子母口，对接口加密封条.门洞口大面不支模，窗台中央留透气对察振捣口200 x 100mm.8、楼层梁板模板安装1）梁底及侧面模板用15mnd厚多层板,50mnX 100mn方木椤,木椤中心间距200mnrr 300mm .2）板模用
10、15mn厚多层板硬拼缝，大龙骨为100mrX 100mm间距900mm小龙骨为50mm x 100mm间距 300mm.3）木龙骨均两面刨平.4）梁柱接头应予制，严禁后补，保证阴阳角平整垂直.5）阴阳角为子母口连接，加密封胶条.6） 梁、板钢筋支撑采用碗扣管架,梁下立管间距为900mm板下间距为1200mm梁下跨 中1/2范围另加可调顶撑间距900mm一/ （p）-（G）5.00m 板立管间距为900 mm此段 14.00支模交底另发专项交底.板钢管支撑均应加设剪刀撑，每跨不得少于2道,双向设置.9、模板拆除1、 柱浇注后1224小时后可松动紧固栓,冬期施工应延长至48小时,以拆模时,墙、 柱
11、砼不掉角为原则，不得过早拆模，以防影响砼表面粘模或出现小裂缝.拆模时应办理拆模 申请.2、由于本工程梁板跨度较大,梁板均应达到设计强度100%寸方可拆除支撑及模板,如 需提前拆除均应同条件试块试压后，由技术负责人签认后才可拆除.3、楼梯踏步梁板拆模后，应用阳角型模板保护踏步，防止损坏,柱角及墙阳角在通道口 位置应设保护角模，高度为1000m1500mm.4、后浇带两侧2000mm范围内梁垂直支撑一律不许松动.六、质量保证措施1、 放样配料员、工长、班组长、技术人员、质量检查员应认真熟悉图纸，核对图纸尺 寸、规范标准，做好图纸会审.工,并加强检查.2、 技术员、工长应对参加施工全体人员进行书面及
12、口头施工技术交底 ，明确操作流程 及施工工艺质量标准，对不重要部位、关键节点要组织技术较好地人工施 3、放样配料图 要组织工长、技术人员、质量员联合审查，无误后方可加工.4、多层板、方木要认真检查，质量不合格地产品不得用于工程上.5、柱底、梁底板都应予留清扫口 ，以便完工后清理吹出杂物.6模板接头除硬拼缝外，都应加密封胶条7、 墙、柱根部在顶板浇注砼时应派专人找平模板下口位置，座模前应加密圭寸胶条，较 大缝隙应采取特殊措施，如垫软管或座浆，严防跑浆、烂根8、予埋件、予埋筋应位置准确，并设专人检查，验收合格后方能合模.9、 梁窝予留孔洞不得用聚苯泡沫，以防污染；梁窝予留应准确，便于拆除清理；砼浇
13、 注构成有专人看模清理.10、加固螺杆一律加双螺母,墙厚400mm以上地外墙,下部2/3高度应加三个螺母.11、梁板支柱底脚必须加垫板，并保证上下层立柱同心，不得出现虚撑立柱.12、 梁跨度大于4m时按2/1000起拱，本工程起拱高度为20-25mm.13、每层标高控制点应明显标示，专人复检,柱砼拆模后应在柱身弹出中心线和标高 线.14、 加强施工工长、班组长、技术质量人员及相关人员地巡视检查，严格过程控制， 减少整改返工.15、模板完工后立即吹除模内杂物锯末，未经清除,不得进行下道工序.16、加强各种协作，保护上道工序成果.17、分项工序完工后，应严格工序检查验收程序，并签认记录.18、砼浇
14、注过程设足够地专人看护模板，发现问题及时处理.六、安全保证措施1、 进场职工必须三级安全教育考试合格后方能进行操作施工，进场作业人员必须带防 护用具.2、施工前由专职安全员及工长进行书面及口头安全交底3、 坚持每日班前安全会及每周一次全队安全会制度，总结教训，强调安全重点部位及 注意事项.4、施工机械挂牌设专人操作，作业完后切断电源.5、施工班组长、工长、安全监督人员经常巡回检查，发现隐患及违章作业应立即整改， 对未采取安全防护措施地施工部位，停止作业立即整改.6施工洞口、平台边沿应设防护栏杆，悬挂安全网，电梯井口应封闭7、 作业工作面脚手板应不少于两块宽度，并设防护栏杆；高空作业应挂安全网，
15、作业 工具放入工具袋内，传递物品不得抛掷.8、木模板加工区、堆放区必须有消防器具，刨茬、锯末当天清扫，堆放到指定地点9、现场电气焊时应办动火证，并设专人看火，要有灭火措施及用具10、拆模时必须检查架子及脚手板能否保证安全作业，拆模顺序应按技术交底执行， 照明用电应使用低压36V.11、配合砼浇注看模时每班应不少于 2人,不得单人看模.12、施工用电应专业电工接线，严禁私接电源.13、完工料清，文明施工，保护环境，减少噪音14、 对违章作业人员要严罚，对违章指挥地有权暂停作业七、砼浇注时地看模措施1、砼浇注时必须派不少于2人地跟班看护人员，看模人员应具有一定地施工经验及应 急处理能力2、看模人员应对重点部位，重点看护,普通部位加强巡视.3、 看模人员应事先准备好应急用料，如：铁丝、方木、木楔等用品，并配带照明用具, 发现问题有权暂停砼浇注记录人：日期：年 月日审核人：日期：年 月
