浓缩机电器操作说明书

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1、NGDF-30 浓缩机电控操作说明书淮北金博工贸有限责任公司2014-04NGDF-30 浓缩机电控操作说明本浓缩机的电器部分主要由西门子可编程控制器(PLC)、文本显 示器和一些开关原件组成,功能齐全,性能稳定可靠,操作方便。使 用前,请操作和维护人员仔细阅读本说明。一、工作原理起动浓缩机后,油泵开始工作,驱动液压马达,使传动装置的主 轴带动耙架运转,浓缩机开始运行。当沉淀在浓缩池底部的物料增多, 又不能及时排出时,耙架的阻力就会增大,运行压力就会升高,当压 力升到设置的提耙压力时,经过一定的延时后,就会启动提耙电机, 按顺序依次分时打开各段提耙电磁阀,各段耙架就会按顺序依次分时 提升,耙架

2、运行阻力就会下降,压力就会降低。当压力低于设置的提 耙压力时,就会停止提耙动作,使耙架保持在此位置运转。当物料减 少,运行阻力减小到设置的降耙压力时,经过一定的延时,提耙电机 就会启动,液压站上的降耙电磁阀就会按顺序依次分时打开,各段耙 架就会按顺序依次分时下降。此时,耙架运转阻力会升高,当压力高 于降耙压力时,就停止降耙动作,提耙电机停止,降耙电磁阀关闭。 耙架就会保持在此位置运转。如果压力在降耙过程中一直低于降耙压 力,耙架就会一直下降,直到降到最下面的限位开关一定时间后,才 会停止降耙。各段上下限位开关限制了各段耙架的最高位置和最低位 置。二、安装与试车机械部分安装完毕后开始电气安装,首

3、先固定操作箱在方便操 作、易于观察的地方,然后按照电气接线图把电机,限位开关和压力 传感器用合适的电缆与控制柜连接起来,最后连接电源进线。安装完毕,检查确认无误后,机械部分润滑加油完毕,方可送电 进行试运转。1、开电器柜门,合上断路器QF1,QF2,QF3,最后合总断路器QF0。2、打开“控制电源”开关SA1,观察电源指示灯和文本显示器 显示是否正常;3、调试运转功能。把“手动/自动”选择开关SA2选在“手动” 位置上,按下“运行”按钮,让油泵电机运行,观察液压站上的压力 表和文本显示器是否有压力显示,如果没有压力,就要调整油泵电机 的运转方向,再试一次,观察是否正常。4、试提耙降耙功能是否正

4、常。把“手动/自动”选择开关 SA2 选在“手动”位置上,按下“I段提耙”或“1段降耙”按钮,看提 耙电机运转是否正常,是否有压力,耙架是否动作,动作方向是否正 确。如没压力,调整提耙电机运转方向,再试一次,还不行就检查油 路;如提耙方向反了,就把油缸的两根进油管对调,再试。当手动提 耙到上限位开关时,或手动降耙到下限位开关时,提耙或降耙动作应 能立刻停下。同样方法,再试第二段,第三段。5、试自动功能。上面的调试都正常后,就可把“手动/自动”选 择开关 SA2 选在“自动”位置,按下“运行”按钮,各段耙架首先 被依次提起到上限位开关位置,然后机器才开始旋转,当压力低于设 置的降耙压力时,各段耙

5、架会自动依次分时降落耙架,让机器自动运 行一周,观察机械电器是否正常。如没问题就进行空运转一段时间, 继续观察机器性能。如果按下“停止”按钮,机器就会停下,各段耙 架依次自动提升到上限位开关处,并保持在此位置。6、机械,电气方面都试好后,就可进水带料进行试运转了。三、操作规程1、变电所送电。2、打开电气柜门,合上断路器 QF1,QF2,QF3。3、合上总断路器QF0,关上电气柜内门。4、打开“控制电源”开关SA1,观察电气柜面板文本显示器, 指示灯显示是否正常。5、选择“手动/自动”开关SA2,以确定提耙降耙是手动还是自 动控制。6、设置合适的提耙压力(1.53.5Mpa)、降耙压力(1.03

6、.0Mpa)、 预警压力(4.05.0Mpa)和过载停机压力(5.08.0Mpa), 般降耙 压力比正常运行压力大 0.5Mpa 以上,提耙压力比降耙压力大 1.02.0Mpa。7、按下“运行”按钮SB1,机器正常运行,此时绿色运行指示 灯亮。按下“停止”按钮SB2,机器就能正常停机,运行指示灯灭。8、如需要手动提耙或降耙,应把选择开关“手动/自动”选择在“手动”位置,按下“1 段提耙” ,“2 段提耙”,“3 段提耙”或“1 段降耙” ,“2 段降耙”,“3 段降耙”按钮,直到你需要的位置,放 开按钮即可。9、如长时间停机,就要断开总断路器QF0,内外门全部关好, 以防进水。四、参数设置 本

7、系统的参数有显示参数和可修改的基本参数及高级参数三种, 都是通过文本显示器 TD400C 进行显示和修改的。1、显示参数系统上电,文本显示器就会显示首页,在其它页面时,直接按功 能键“F1”就能直接切换到此页。如下图所示:按向下箭头键依次显示:显示参数只能由 PLC 根据有关参数计算并显示,不能手动直接 修改。2、基本设置参数 基本参数有:提耙压力、降耙压力、预警压力和过载压力。直接按功能键“F2 “就能切换到基本参数页。如下图:SIEMENSF6F1S1F7提耙设宣压力 MPa匡-E盡置压力MPa预警设置压为MPa过载设置压力 MPh根据工艺需要操作人员可以直接修改。需要修改时,按“ENTE

8、R” 键和箭头键,按照后面参数修改方法就能修改参数。修改后的数据由PLC 自动存储。3、高级设置参数直接按功能键“F3”就能切换到高级参数页面。如下图:每按一次向下键头,将会显示下一页,按向上箭头,会显示上一页。所有高级参数如下图:这些参数的修改需要有技术人员正确输入密码后方能修改。SIEMENS提耙全程时间 S匡記全程时间 降祀下限延时Ms 提耙降耙间隔时间 s4、参数修改方法在本系统中,基本参数和高级参数都可修改。基本参数修改可以由操作人员直接修改。高级参数是系统参数,一般由调试人员和技术 管理人员修改,需要正确输入密码,才能修改。(1)基本参数修改A、按F2键,显示可编辑的基本参数。B、

9、按ENTER键,光标移到要修改参数的最低有效位(最右字符 上)并闪烁。按向上箭头键或按向下箭头键增大或减小数值。按左右 移位键可以选择修改位。C、修改完每个参数后,按ENTER键进行保存。闪烁的光标会自 动移动到下一参数。D、一页参数全部修改完后,按向下箭头键可以继续修改下一页 参数。E、按“ ESC ”键可以退出修改。( 2)高级参数修改A、按“ F3 ”功能键,再按向下箭头键显示高级参数。B、按“ENTER”键,输入密码(5610),光标就会在第一行参数 闪烁。C、其修改参数方法和修改基本参数一样。五、故障报警及处理 电气故障最多的就是电机过流,压力过大,大多是机械故障,润 滑不好,或者是

10、煤泥太多,阻力太大造成的,单纯的电气故障一般很 少。出现故障报警时,按F4键查看文本显示器里的故障提示,确定 故障类型。具体有以下几种。1、不能正常运行或停机 出现这种故障时,请电气技术人员按照电器原理图认真检查,可 能是电器元件损坏,接线端子松动。查出原因,处理完毕后,即可正 常运行2、油泵电机跳闸停机当出现跳闸停机故障时,可能是电机短路或者过载,也可能是线 路故障,请电气技术人员认真检查,是机械故障,电机故障,还是线 路故障,查处故障排除后,合上断路器,按下“故障复位”,解除报 警。再试运行,观察是否正常,如不正常,还要继续查找。3、压力过高预警当机器的实际运行电压力超过设定的报警压力时,

11、就会有声光报 警,但是机器会继续运行。可能是机械原因、或者煤泥过多导致压力 偏大,也可能是设置偏小,请电气技术人员认真检查,排除故障后, 报警就会解除。4、过载故障停机当机器的运行压力过大,超过设定值时,就会停机,此时会有过 载故障报警。出现这种故障可能是机械原因,也可能是煤泥过多, 导致压力过大。应认真检查,故障排除后,按下“故障复位”按钮 S7,报警就可解除。然后即可试运行,观察压力和机器运转是否正常。5、提耙降耙超时故障当自动运行时提耙或降耙超过一定时间后到最顶部或最底部,没 有碰到限位开关,或者限位开关没有没有把信号正确送到 PLC ,或 者提耙降耙不动作,都会出现报警,如果压力没到过载停机值就不会 停机,只有报警,提醒操作人员来排除故障。可能是耙架不动作,动 作缓慢,也可能是限位开关损坏,不能正确的传递信号。如耙架不动 作,就应检查电磁阀,相关的控制线路,或者油路是否正常。

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