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1、和记奥普泰：再造供应链管理当你的上下游厂商都是全球 500 强企业时，你将处于供应链上的弱势地位。 那么你将如何有效实现响应客户订单呢？如何实现供应商采购管理呢？供应链响应作为一家以 ODM/OEM 为主的通信设备系统级制造厂，和记奥普泰通信技术有 限公司在供应链上处于中游，其主要供应商和客户都是国际知名大公司。面对客 户，和记奥普泰必须快速响应国际公司的订单需求；面对 供应商，和记奥普泰 必须及时准确给出采购计划。面对供应链的强势上下游，如何快速响应上游公司的订单交期回复、需求反 查、可承诺量分析？如何为下游供应链厂商提供准确的预测与订单？这些成为和 记奥普泰发展道路上必须面对的问题。实时回
2、馈在供应链中，和记奥普泰身处夹缝中求生存的位臵，上游采购商总是比较强 势，在产生产品订单需求时，都要求供应商及时回应，按行业惯例，往往是要求 在一天内给予准确回应。客户不仅仅需要和记奥普泰的肯定回答，而且还需要看 到值得信赖的依据，比如结合实际产能排出的生产计划等。面对客户交期确认时，和记奥普泰的市场和计划人员不仅需要考虑现存量、 在单量、占用量等，还需要计算现在的材料储备情况，以及生产状态、委外状态， 对交期确认基本上是靠经验，无法科学地进行可承诺量分析，更不用说交期分析 与确认了。客户常常臵疑那种由手工计算出的表单计划。与此同时，对于和记奥普泰这样的企业，其下游长期供应商至少也有 50 家
3、以 上，并且这些供应商还有自己的上游，每个采购细节出现问题都会影响和记奥普 泰的生产计划实现。如果不能有效掌控对下游厂商的采购计划，将直接影响和记 奥普泰的实际生产计划实现。和记奥普泰通信技术有限公司副总经理俞鸿这样描述以前的状况：以往和记 奥普泰一直缺乏告诉客户准确交货时间的实力。因为不知道哪个环节会突然出现 问题，比如说某个原材料可能存在供应链上缺货的情况，或者是海关那边进不来。 哪种材料缺货对应到哪个订单，使哪个客户会受到影响，这些都无法准确预估。从客户角度来讲，会要求供应商面对这些问题提供有效解决方案，准确定位 是什么环节出现问题，并确定解决方法。这些问题在 ERP 上线之前，和记奥普
4、泰 一直不能很好地解决。直到U860正式上线之后，借助用友U860，和记奥普泰通 过软件的运算规则定义，实现 ATP 分析，对订单进行可承诺量分析，从而实现在 短时间内编制交期计划。现在，和记奥普泰最快当天就能准确回馈客户的订单需 求。同时，通过 ERP 系统，和记奥普泰在面对问题时，能够及时锁定出现问题的 原因节点，而不再像以往，总是在那儿抱怨，无从下手去解决。对供应商的评估 也实现了数字评估，能够量化供应商质量。利用信息技术手段，和记奥普泰将自 己打造成为供应链上采购、生产、销售一体，快速反应的强者。外协管理和记奥普泰公司大量部件需要委外加工，并且有大量委外加工所需原材料存 放在委外厂，委
5、外件的成本往往也很大。这就容易造成企业库存零件、半成品数 量过多，资金周转率低等问题。并且，这部分资产的使用情况如果不能实现精细 管理，很可能会人为流失资产。在实际市场中，和记奥普泰面临着对手的快速反应及低成本的竞争压力，成 本核算及新产品报价必须准确快速。因此和记奥普泰必须实现对外协厂商的有效 监管。精细委外管理在前期制造中，和记奥普泰有许多工序由外协企业来做，外协管理流程协调 很重要。在整个外协周期中，和记奥普泰对外协厂商有外协预测，以保障订单交 货期。在外协预测基础上还要产生外协订单，这需要考虑外协预测与外协订单的 消抵关系。同时需要对市场预测/订单转化，以及对外协厂商 FC/PO 转化
6、进行管 理。在外协管理中，委外品使用材料分为consign和turnkey两种类别，consign 材料为企业采购后发往委外商的材料，turnkey材料为外协厂商自行购买材料。 这就需要和记奥普泰进行一定的监管，委外品验收入库后需要进行材料的核销， 以便掌握委外材料使用状况。以往，在委外材料的出货、审核、提货、发货等流转过程中，常常出现把货 先发出去，然后再补单据的现象，导致账面上经常难以吻合。出现管理员在账面 上看到库里面应该有哪些东西，而实际上这些东西已经不在。针对这点，在外协 订单的管理上，和记奥普泰通过U860系统建立了外协库，提升了对材料的控制 能力，杜绝了以前采用人工对账方式来核对
7、每个单据，容易出现原材料管理差错 的情况。在生产与委外发料过程中，和记奥普泰还需要实现对材料批次号的控制和材 料齐套性与配额发料的控制。材料齐套备货与发货是保证生产与委外加工能够顺 利进行的重要因素。在上系统之前，和记奥普泰经常出现由于某个材料不齐套而 导致产品无法下线，同时由于生产批次较多，材料的领用控制只能靠经验保障。 在和记奥普泰ERP项目实施过程中，项目组对和记奥普泰库房的收发流程进行了 优化，为和记奥普泰定制了库房制单岗，实现制单与货物收发的分离，达到了管 理控制目的。同时，借助用友U860的材料齐套分析与限额领料功能，实现了材 料齐套备货与领用控制，不仅保障了生产与委外的正常进行，
8、同时也实现了材料 成本控制目标。单品管理对于以 ODM/OEM 生产为主的和记奥普泰，由于其客户主要是国际知名厂商， 对其贴牌产品的质量要求很高。与此同时，对和记奥普泰来讲，其关键部件及产 成品的单件价值都很高。这就要求和记奥普泰必须实现对关键部件、产成品的单件管理，且在发现产 品问题时可以追溯到详细的委外件单件序列号与原材料批次号，以此进一步追溯 相关的部件的生产测试记录与测试数据、故障维修信息等。生产全程追踪和记奥普泰公司属于高端的通讯设备装配企业，生产的产品由很多机盘构成， 成品及每一块机盘都有条码，在工序上不同机盘的流转控制、质量测试均须同条 码扫描系统集成。以前，如何将工序质量、工序
9、流转、返修、与条码扫描集成等 方面信息进行集成便于质量管理，一直是令和记奥普泰头疼的问题。在面对返修品管理问题时，和记奥普泰需要对其进行多种类别分类，进行分 别处理，返修过程需要进行时间控制、序列号控制、成本控制；产品需要反追溯 （RMA 处理），发现产品问题时可以追溯到委外件与原材料。 比如已知一台成品（或部件）的序列号，需要可以查到其所使用的部件的序列号 和原材料的批次号，以及相关部件的生产测试记录与测试数据、故障维修信息等。相反，如果已知原材料或部件的批次号，也要可以查到所有使用该部件或该 原材料成品的序列号。这些需求不仅要贯穿于标准的生产订单始终，而且也要贯 穿于临时改制的订单始终。不
10、仅需要管理主要材料，同时需要管理辅助材料，只 有这样才能保证整个生产任务高质量按期完工。上线 ERP 系统后，和记奥普泰通过将测试记录与批次号及生产工序进行绑定， 在采购入库、委外入库、销售出库、材料出库、工序转移等环节，实现了单品序 列号管理。在出入库、质检等环节，通过扫描方式读取贴在单件物料上的序列号， 实现了序列号的同步记录；在系统的报表中可精确查询当前库存的各产品的序列 号、在制的关键部件的序列号，实现了精细化的单件管理和质量追踪目的。现在，当其产品出现问题时，和记奥普泰借助 ERP 系统根据序列号可以重现 这台产品的制造过程，轻松实现质量问题的正向追溯与反方向追溯。在实现高效 质量管
11、理的同时，和记奥普泰还顺利实现了将原有的管理模式提升到“订单驱动” 模式。俞鸿认为：通过上ERP,和记奥普泰实现了管理精细化、数字化、实时化与可视 化。点评：事实证明，通过信息化的建设，企业不仅做到了实时准确回馈，快速响应订 单需求，更能及时掌握订单的执行情况，准确预测和锁定出现问题的环节，对同 样处在500 强的供应商的监控有了科学的依据和手段。此外，对于手工管理很难 解决的单品生产的全程跟踪和质量追溯，以及委外材料的领用控制等问题，通过 实施ERP系统都得到了较好的实现和解决。这些ERP系统的成功应用是企业管理 进步的体现，更是ERP系统的价值所在。从奥普泰的信息化建设模式看，成功的很重要因素就是业务流程的疏理和改 造。按照先进合理的管理思想，通过企业内部大讨论对主体业务流程进行再造是 奥普泰留给其他类似企业的经验。用友软件股份有限公司高级咨询顾问张利进
