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1、无损检测工作技术总结（MT）陆志春江苏省淮安特种设备平安监督检验中心二OO五年五月工 作 技 术 总 结我于1982年毕业于沈阳冶金机械专科学校焊接专业毕业后始终在淮安锅炉压力容器检验所工作，主要从事锅炉压力容器检验和无损检测工作，1991年取得射线高级资格，任检验所无损检测责任工程师。参与工作以来，时刻不忘向身边的老同志学习，以提高自己的专来学问和业务实力，利用一切机会扩大自己的学问面，充溢自己的理论学问和实践阅历。经过多年的学习，专业水平有了明显的提高，编制了所里的无损检测专用工艺规程和几种工艺卡，校验仪器，同时也能带领一批人进行技术探讨。发表过管子全位置下向焊焊接工艺要求及操作要点、锅炉
2、汽泡裂纹的检测和产生缘由分析、硫化罐罐圈与筒体焊缝裂纹产生缘由分析及处理等论文。下面就以我们工作中采纳弧焊电源作为磁粉探伤电源的阅历。弧焊电源在磁粉探伤中的应用一、 前言磁粉探伤有检测铁磁性材料表面及近表面缺陷灵敏度高，速度快，成本低等优点，是无损检测的专业单位、锅炉压力容器检验单位拥有的常规检测手段之一，但多数检验单位，特殊是锅炉压力容器检验单位以检验焊缝为主，配备的磁粉探伤设备是以单磁轭和交叉磁轭，很少有触头式磁粉探伤机。随着其它行业对设备的平安性、牢靠性、削减大修保养次数等要求，无损检测等越来越受到重视，检测部位不再是焊接接头，因此要求检测人员驾驭探伤原理利用可用资源拓展检测范围。如将弧
3、焊电源作为磁粉探伤电源。二、弧焊电源特点几乎全部企业都有电弧焊设备，其输出的电流有沟通和直流两种，由于电弧燃烧特性，为使电弧稳定燃烧要求弧焊电源有陡降的外特性。确定的短路电流，并全在确定范围内连续可调。为保证焊机在规定温度下平安运行，焊机有一个额定载的参数Z%。国家标准规定以5分钟为一个周期，额电流下额定暂载率为60%。当用焊机作为磁粉探伤电源时，一般都在短路状态下工作，焊机的短路电流约为额定电流的1.6倍，此时允许的暂载率为：I1额定电流 Z1额定暂载率Id短路电流 Z2短路时暂载率经计算Z223%，可以在5分钟内工作1分钟，能满意磁粉探伤的要求。常用焊机参数为：直流焊机：型 号额定电流短路
4、电流空载电压ZXG-300300A480A70VZXG-400400A650A70VZXG-500500A800A70V沟通焊机：型 号额定电流短路电流空载电压BX1-30030048060VBX1-33033055060V三、应用举例起重设备上的吊钩长期在动载荷下运行，仅从外观检查，开口度检查简单漏检缺陷，导致事故的发生，因此对在役吊钩的检验被越来越多的企业所重视。1、检验重点部位起重吊钩在升降启停中产生较大的冲击力，常见的运行简单在变径的颈部位产生疲惫裂纹，磁粉探伤应以检验颈部的疲惫裂纹为主，裂纹方向主要是环向的。2、磁化方法的选择依据吊钩产生缺陷的部位、方向、性质应选用沟通电、连续法、纵
5、向磁化方式。吊钩颈部直径较小选用磁轭式时接触不良，提升力不 易达到，灵敏度不能满意要求。所以应选用焊机把线绕电缆方式纵向磁化。3、磁化规范的确定常见吊钩颈部直径如下：吊钩吨位：5 10 15 20 30 50颈部直径：50 70 85 100 120 150选用沟通焊机BX1-330短路电流Id=550A，绕电缆5-8匝，L/D值106，L不够长时考虑加长块，详细以灵敏度试片A1：30/100试验为准。纵向缺陷的检测采纳触头法，间距为100，同样用A1：30/100试片确定灵敏度。4、电流的限制和测量电流的测量可以用焊机上电流表或者用钳形电流表，运用前应校准。磁化时间可以用脚开关限制焊机初级绕
6、组电源的沟通接触器来实现，沟通接触器选较大一些。5、磁悬液因吊钩上都有润滑油脂，假如用水基悬浮液时清洗要求很高，所以合适的还是以变压器油和煤油按11配制磁悬液，磁粉浓度15g/L。吊钩应用煤油清洗干净，不能让润滑脂残留在沟槽、丝牙根部等处，探伤时以浇淋方式施加磁悬液，边浇边视察，留意磁粉积累改变。四、留意事项1、通电前应细致检查把线绝缘状况；2、焊机空载电压较高应留意防触电；3、磁化时间应严格限制每五分钟内只能工作1分钟；4、触头法时应接触良好，防触头打火 以上的工作总结，由于本人工作的局限性，确定有不全不深之处，请老师多指正。我会珍惜这次学习机会，多向老师和同行们请教，吸取他们的特长，弥补自
7、己的不足，使 自己的学问和实践操作 实力更上一个新台阶。5无损检测工作技术总结（PT）陆志春江苏省淮安特种设备平安监督检验中心二OO五年五月工 作 技 术 总 结我于1982年毕业于沈阳冶金机械专科学校焊接专业毕业后始终在淮安锅炉压力容器检验所工作，主要从事锅炉压力容器检验和无损检测工作，1991年取得射线高级资格，任检验所无损检测责任工程师。参与工作以来，时刻不忘向身边的老同志学习，以提高自己的专来学问和业务实力，利用一切机会扩大自己的学问面，充溢自己的理论学问和实践阅历。经过多年的学习，专业水平有了明显的提高，编制了所里的无损检测专用工艺规程和几种工艺卡，校验仪器，同时也能带领一批人进行技
8、术探讨。发表过管子全位置下向焊焊接工艺要求及操作要点、锅炉汽泡裂纹的检测和产生缘由分析、硫化罐罐圈与筒体焊缝裂纹产生缘由分析及处理等论文。下面谈谈一台在用灭菌釜的渗透探伤工艺分析。1600灭菌釜渗透探伤工艺一、设备概况灭菌釜是广泛用于食品加工行业的压力容器，设计压力：0.4Mpa；设计温度：160；腐蚀裕度：0；焊缝系数：1.0；介质：水及蒸汽，材质：1Cr18Ni9Ti厚度为10，釜门为快开门结构。本次检验为投用三年来的首次检验。二、检测部位的选择1、灭菌釜的工作特点该台灭菌釜是水浴式灭菌，袋装食品装入后喷热水，升温、升压到规定压力和温度后保温，到时间后喷入低温水降温出料，一周期约12小时。
9、2、可能产生的缺陷分析由于灭菌釜周期性地工作，简单在应力集中部位产生疲惫缺陷，原制造时的缺陷可能会扩展。水浴式灭菌釜在釜底都有300深的积水，有时有裂开的袋装食品泄漏，水中氯离子浓度较多，有产生应力腐蚀的可能。灭菌釜的釜圈较厚达120，而不锈钢的传热性能较差，假如升温或降温时有水喷到釜圈内侧会产生较大的热应力，从而产生热疲惫裂纹，特殊是釜圈上开槽装密封圈部位出现裂纹的可能性更大。3、检测部位的确定首先是积水区内的焊接接头，其次是釜圈与筒体的对接接头，釜圈内侧，拆除橡胶密封条检测槽内侧处。三、探伤方法的确定经以上的分析，灭菌釜产生疲惫裂纹的可能性很大，按渗透探伤灵敏度应选用后乳化荧光渗透探伤，但
10、中心现有设备无法满意荧光探伤条件，只能用着色渗透探伤工艺，选择溶剂型着色探伤剂中灵敏度较高的品牌。四、渗透探伤工艺1、表面打算釜中喷的水中有残余硬度在积水区和水喷到的区域都有很薄一层水垢。食品厂的水源是自来水，水垢成份中有硅酸盐可能。所以应选择10%硝酸来擦洗检验部位，擦洗后水冲洗，电吹风吹干。2、渗透探伤剂的选择除选择溶剂型着色探伤剂中灵敏度较高的，还应选择Gr、F离子含量低的，符合国家标准的探伤剂。经比较选用HD-G核工业级探伤剂。3、渗透时间的确定本次检测，环境温度符合标准范围。用B型试块验证渗透检测剂系统及探伤工艺，要求清楚显示三点图象，裂纹图象与随试块图象基本一样。针对检测缺陷，在经
11、过B型试块验证的基础上适当增加渗透时间，渗透时间为30分钟。4、干燥时间和显象时间干燥时间为5-8分钟，显象时间分钟5、显象剂的喷涂喷涂显象剂应依据在B型试块上的操作，方法留意显象剂厚度。6、视察视察时应选用较亮的平安行灯，60W以上平安灯上应装有反光板防止光线直对人眼睛，必要时将防护网拆除以免产生阴影。在釜圈上视察时应用放大镜视察。7、记录焊缝上缺陷以丁字焊处为座标原点，纵缝为X轴。环缝为Y轴，釜圈上缺陷记录时，应以门圈驱动装置处为起点，顺时针方向，以每个门齿编号，记录缺陷位置。缺陷应象应用数码照相，记录存入电脑以便今后对比。五、平安防护1、运用硝酸时应配齐耐酸手套，防酸围裙等防护用品，（运用前应检漏）。2、探伤操作中应留意通风和防火。3、选用220电源设备时应运用平安隔离变压器，从变压器到用电设备电线长度小于2米。4、因是不锈钢容器要防止碳钢污染，包括检验人员鞋掌。 以上的工作总结，由于本人工作的局限性，确定有不全不深之处，请老师多指正。我会珍惜这次学习机会，多向老师和同行们请教，吸取他们的特长，弥补自己的不足，使自己的理论学问和实践操作实力上一个新的台阶。
