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1、1. 吊机简介1.1 简介Sormec公司是一家专业开发，设计和生产船用，石油平台以及远洋环境下使用的起重机的意大利生产厂家，其公司通过了L Loyds船级社以及中国船级社认证的Uniten ISO9001质量认证体系，产品遍及全球，其年产量可达1900台。同时通过了CCS认证，并可根据客户的不同需求定做不同的产品。1.2 工作温度Sormec吊机可在-10至+40的温度范围内正常工作。如果需要在其他的温度情况下使之正常工作则需使用特使的钢材进行定做。1.3吊机产品型号介绍v M 170 FB 2Sv M：制造商品名缩写v 170：吊机力矩170kNmv 2S：表示有两节伸缩臂1.4基本参数1
2、.5液压泵站1.6起吊能力1.7组成部分1.8吊机的使用就算操作者有一定的操作起重设备的经验，我们同样要求操作者必须完全认真仔细的阅读本操作手册。Sormec对一切因操作不当所产生的设备或人力的损失不负任何责任。Sormec吊机配有手动液压操作多路阀，每个操作杆都相应控制吊机的一个动作。当操作杆回到“中位”时则相应动作停止。在控制操作杆时动作应平缓，此时吊机也会平缓的工作，不会产生突然的剧烈抖动等现象。吊机的吊臂的伸缩由两根油缸控制。吊机的旋转由液压马达驱动旋转齿轮带动筒体中的大齿轮旋转，以实现旋转动作。所有的吊机的动作都有一个可在泄压或者油管产生破裂时可自动锁定的平衡阀保护。2. 吊机使用说
3、明2.1 使用建议a 当启动吊机时，尤其是在寒冷天气状态下，建议先做一些不带负重的动作，以确保整个液压回路能得到充分的润滑。当使用吊机时，如果将一根操作杆推到行程末端，应立刻松开，以避免产生油温过高的情况。b 当吊机带了负重的时候请尽量避免突然的停止动作，尤其是在下降动作时，因为这样会对绞车或吊机本身产生一定损害。c 避免野蛮操作，是用那个吊机时，操作动作应尽量舒缓。d 按照控制面板上的说明对吊机的控制杆进行相应操作。e 不要沿着甲板用吊机拖拽重物，应垂直将其吊上甲板。f 不要在有焊接工作正在进行的甲板上使用吊钩起吊物品，更不能将重物起吊后在重物上进行任何焊接作业。g 随时注意起吊的重物是否超
4、过了额定吊重，在正常情况下尽量不要进行超负荷起吊工作。h 随时注意吊机所起吊的重物是否有摆动以及重物和吊机本身之间的距离。如果太接近吊机了则应通过操作将重物适当的远离。2.2操作手势在吊机进行起吊作业时，甲板上应有一个人对驾驶员进行指挥，指挥手势如下：3. 安全规范在操作吊机之前，确保吊钩和滑轮组的状况正常。确认需要起吊的重物的重量，并通过吊重图计算其重量加上吊机本身的配重的重量不会超过额定负重。切忌吊重图上所显示的重量是不含吊机本身配重的。切忌在吊机负重工作时从吊臂下穿行或在其工作区域内逗留。切忌随意改动吊机液压回路。在使用吊机之前先确认工作区域内除了指挥人员之外没有其他人员逗留。4. So
5、rmec吊机的安装吊机为整体到货，所以只需用随机的螺丝等配件进行安装即可。安装顺序如下：a为筒体的安装位置定位b.讲筒体焊接到甲板上定好的位置上（现实际情况为法兰连接）c将底座安装到筒体上，并带上所有的螺丝。d旋转底座，以确保在正确的位置上每个螺孔都能对上。e用对角收紧的方式上好螺丝。在收紧螺丝的时候一定要用相应的扭力扳手进行收紧，因为吊机的底座是旋转部位，如果产生松动或者其他任何问题都会发生生产事故甚至危及生命。附上螺丝的扭力对照表：5. 保养5.1定期检查在吊机处于正常工作的状态下，其检查的间隔时间取决于在自然状态下吊机的部件和系统的磨损、恶化以及故障。以上的前提都是在安全操作的状态下。两
6、次检查之间间隔的基本要求是“频繁”和“定期”。频繁检查每天或每月一次周期性检查定期的维护保养包含每天和每月的检查保养5.2每年的检查每台吊机在使用满12个月以后应找一个得到授权的专业人士进行一次全面检查，因为有授权的专业人士所做的保养维护和修复工作才会被我司认可。在每年的检查流程中应包含定期检查的内容。5.3检查出的缺陷的处理办法a. 所有检查出的缺陷/故障都应处于安全考虑仔细检查。如果出现这样的问题则应暂时让吊机不在参与工作或者更换有故障隐患的部件，在配件未到之前应摆放“注意危险”的标识。b. 在吊机的任何部分需要做主要部件维修之前，必须经过受过专业训练的人士进行相应的检查以及功能/负载试验
7、之后才可以进行。5.4检查记录a检查记录包括报告以及在维修时的详细记录，并须标注是每月，每季度还是每年的检查。这些记录应交给操作者妥善保存。5.5吊机不正常状态下使用如果吊机在最初的一到六个月内未使用，须在专业人员指导下按照定期检查的要求进行一次全面的检查。5.6维护保养人员和操作人员的培训和要求近海和港口起重设备的维护保养须由专业的维护保养人员、吊机的驾驶员或吊机厂家职员进行。这些人员必须能够完成并胜任他们的服务工作。此类操作人员的要求如下：维护保养人员a 完全弄懂操作保养手册中关于吊机生产厂家的制造程序。b 精通吊机的安全操作规程，起重范围，安全系统/限位以及应急恢复和安全关闭流程。c 特
8、殊的维护保养技能需到专门的地方接受相应的培训和指导。d 弄懂动态负重所会带来的效果。吊机驾驶员a 身体健康，适合操作吊机；能够在无论白天还是夜晚或者是任何的天气状况下准确的判断吊重、距离等数据，并且视野清晰。b 受到充分的吊机操作训练。训练指导包括在吊机厂家的工作台上由专业人员指导以及去到吊机的工作场所由专业驾驶员进行指导。c 熟悉吊机的安全操作规范，起重范围，安全范围/限位以及应急恢复和安全关闭流程。d 准确认识吊机所有的报警系统。e 每天都要训练和指导的内容包括润滑情况的例行检查、钢丝绳情况、缺失或磨损的配件、安全系统的状态是否正常以及磨损件大致的的磨损情况。f 训练执行例行维护保养工作，
9、包括吊机的整体的润滑，钢丝绳的更换，吊钩和互锁滑轮的更换以及基本的绳索更换保养。g 精通（）的职能和使用方法。h 了解吊机的动态负重和效果。5.7钢丝绳吊机钢丝绳可用于任何船首甲板机械和负重起吊系统，通常多层缠绕在绕鼓上，同样的，钢丝绳须可以抗拉伸和抗磨损。起重用钢丝绳在日常使用中必须避免旋转，或者分叉成多股。每种形式的钢丝绳都应含有一个镀锌的单独的钢制绳芯。镀锌可以为钢丝绳提供更佳的保护并可延长其使用寿命。（插图）在使用不旋转钢丝绳时应注意如下情况：a 不旋转钢丝绳的故障有可能在没有任何预警的情况下突然发生故障，并且有可能常会发生绳内损坏的情况。整体的故障有可能在钢丝绳外部未显现任何现象时发
10、生，所以在使用钢丝绳时一定要注意在吊重时听钢丝绳的声音，以及如上面4副图所显示的外部损伤情况。b 失去润滑或者润滑油干燥会加快钢丝绳的腐蚀，以及钢丝绳内部的损伤会减少钢丝绳的使用寿命。接近瓦斯排气口和盐雾环境状态也会加快钢丝绳的腐蚀。要尽量避免此情况。应经常进行如下的操作：a 钢丝绳应经常用要求的SAE30润滑脂进行润滑。应用压力注油器进行润滑。基本要求是要能保证润滑脂能浸透到内绳部分以达到充分润滑的目的。千万不要用粘性过高或者过低的润滑脂涂抹到钢丝绳上，因为有可能会对内绳部分造成损伤。b 钢丝绳的更换（取决于钢丝绳的情况和要求的规定）须在满足生产厂家要求的情况下才可以开始进行。与此同时其他的
11、配件更换才能开始进行。c 在取决于钢丝绳的使用频率和安装状态正常的情况下应经常检查钢丝绳的配重块并经常润滑。润滑和保养情况良好的钢丝绳及其配重块可以增加3/5的使用寿命。d 吊机上其他没有用于主要负重的钢丝绳，如安全绳等应由驾驶员按照日常检查的时间规定范畴检查，每三个月做一次全面的检查。e 所有钢丝绳的端点部分都应采用与钢丝绳本身检查相同的频率进行检查工作。5.8钢丝绳的保养每天-每月a 检查钢丝绳绞车有没有出现排缆不整齐或松动的状况。b 检查钢丝绳的磨损情况，尤其是轮边和穿过孔洞的地方，经常清理表面的腐蚀斑和锈迹；经常润滑运动部分。c 检查钢丝绳的其他异常状况，如扭曲，分叉等。d 检查绳端情
12、况及安全问题。e 检查钢丝绳和绳端的润滑情况。每月-每三个月用压力注油器对钢丝绳进行润滑，润滑油按要求使用SAE30润滑脂。对于注油器无法够到的部分，包括死角部分用手润滑。每三个月-每12个月检查内绳部分是否存在腐蚀，破损和润滑不足的情况。用正确的工具并按照钢丝绳生产厂家的要求执行如上操作。更换视钢丝绳的评估状况决定是否丢弃更换部分a 检查将要更换的钢丝绳规格是否相同（直径和长度）。确认细节符合生产厂家的要求。b 只有在实践更换作业后需要生产厂家对结果进行检查。c 确认换上的钢丝绳在卷回绞车上时没有缠绕或打结的情况，有可能的话可以使用排缆器。d 检查在用绞车收缆时没有产生扭转的情况。e 确认所
13、有的绳端接头和钢丝绳的连接完好。5.9绞车的保养每天每月a 检查绞车法兰和排缆滚轴的安装状态。b 检查绞车法兰的安装是否有间隙。c 检查绞车安装的基本状态和安全性。d 检查所有的运动部件的润滑状况和密封情况。e 检查绞车滚筒是否有损坏，是否有缆绳排列不齐的情况。f 检查钢丝绳和绞车的安全性。每月每6个月a 按生产厂家的要求检查所有的紧固件是否牢固，尤其是绞车部分，如果发现其中任何部分发生问题，应主要检查如下部分：1. 绞鼓部分的紧固螺丝2. 绞车法兰的螺丝3. 绞车抱闸部分的螺丝b 检查绞车各个部分的安全状况，包括：齿轮，销轴，绞盘等c 经常检查绞车的焊接部分是否有腐蚀或者破损的情况。5.10
14、吊钩和吊钩滑轮每天每月a 检查非起升状态下的安全互锁功能是否正常。b 检查吊钩滑轮旋转是否平缓，并在运行中感觉是否有震动或者运行迟缓的迹象。c 检查吊钩滑轮的润滑状况，检查连接部分有无锈蚀或者开裂破损等。d 检查吊钩上的穿销和螺丝等有没有松脱的情况。e 确认滑轮组的连接处完好无损并且符合安全要求。f 检查滑轮和吊钩的密封部分的情况是否正常，并探明是否有异响g 确认所有的钢丝绳都安全，并且和滑轮的接合和滑动都正常h 确认滑轮间距是否正常，并检查是否有损伤i 确认所有的润滑点都干净，无损伤并且能向内注油5.11扭力承受力和紧固件每月每6个月a 检查4个螺帽的（吊钩四周）收紧状态，如未收紧则按照生产厂家的说明书P13的要求进行收紧b 检查每个连接部分的螺丝是否有松动c 确认主要受力部分的密封情况良好。避免突然的损伤。d 确认旋转部分的齿轮啮合正常，无异常声响和磨损e 确认所有的保护装置安装正确并安全f 确认所有的注油口都没有被损坏并且可以注入滑油。每6个月每12个月a 拆掉每个紧固件上至少一个螺丝，尤其是有损伤或者锈蚀的，并换新。b 检查润滑点内是否有水或者颗粒状杂质5.12焊接部分每6个月每12个月检查焊接部分的焊缝是否有破损或者开裂，如发现上述情况则需进行补
