侧刃的设计

上传人:ni****g 文档编号:499456633 上传时间:2024-03-08 格式:DOCX 页数:4 大小:335.30KB
返回 下载 相关 举报
侧刃的设计_第1页
第1页 / 共4页
侧刃的设计_第2页
第2页 / 共4页
侧刃的设计_第3页
第3页 / 共4页
侧刃的设计_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《侧刃的设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《侧刃的设计(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、成形侧刃的设计1、切边定距系统限制送料与定距原理侧刃定位,是利用侧刃切除入模材料的料边形成定位缺口,限制送料进距并定位切边定距系统限制送料与定距原理如下图所示:丼样0密08疔距控工台阶侧刃送料方同图1切边定距系统由步距控制台阶和侧刃组成。在送料过程中,只有切边后的料可以通过 步距控制台阶,而未经切边的条料因宽度大于导料板在步距控制台阶处的宽度,送进到顶 到步距控制台阶处就不能再前进。在冲裁过程中,侧刃将料边切去一个进距长度的边料。 在下一个送送过程中,就可以限制送料的进距。切边定距系统对送进材料的进距S的定位精度,可达W0.15mm,比固定挡料销的定 位偏差土0.3mm要高一个档次。在某些情况

2、下,也可以利用成形侧刃冲切成形,同时达到冲裁与切边的目的,消除了 标准侧刃增加切边废料的缺点。如下图所示:工工工工位位位位图2实际模具中,步距控制台阶往往是改变导料槽的宽度来获得的,见下图:11模拼块 丄弹簧3.切断凸模4成形凸模5垫板6.固定板7.成形侧刃8.冲孔凸模9.卸料板10模II.成形侧刃凹模IN卸料板图3 皮带头接盖五工位连续复合模2、成形侧刃的设计要求图 1 所示为已纳入国标 GB2865.4-1981 冷冲模侧刃和导料装置和机械行业标JB/T7648.1-1994冷冲模侧刃和导料装置侧刃中的标准侧刃,总计两大类三种结构 形式,各有 38 个规格。标准侧刃一般在以下场合选用:(1

3、) 大量生产的料厚51mm,尤其是肚0.5mm的各种金属板料冲压件,并要求冲模能不停机连续冲压以具有更高生产率的情况。(2) 送料进距S40.2mm, m庐0.5mm。(3) 送料进距S值很小,使用其他进距限位装置有困难或达不到要求的定位精度。4)采用带料或卷材自动送料以进行高速冲压。I A装配后镇开薛平I B形I C形图 3 标准侧刃推荐按以下公式, 根据不同排样方式及冲模结构类型, 确定成形侧刃的断面尺寸: 长X宽二L XB成成 对于一般无导正销的连续冲裁模与连续式复合模L=S+0.05mm成B=2C+( 24)mm成沿式中,S送料进距,mmC 有沿边排样应给定的最大沿边宽度,mm沿L 成

4、形侧刃断面长度, 即沿送料方向冲切的有效长度, mm成B 成形侧刃断面宽度, 即沿着垂直于送料方向最小有效宽度, mm成 对于使用导正销与成形侧刃组合构成送料定位系统的多工位级进模L =S+0.10mm成B=2C+( 24)mm成沿 对于有沿边无搭边排样的级进模L =S+0.10mm成B=2C+(24)mm成沿 对于成形侧刃要冲切沿边及搭边的级进模L=S=L +b 搭 mm成件B=2 C +2mm成沿式中,b搭排样图上的给定搭边宽度最大值,mm其余符合意义同以上各式。冲切铜料时,侧刃切去材料之宽度 取1.01.5t(t为材料厚度)即可。在侧刃和导正销联合定位时,一般将侧刃的长度尺寸加大0.080.15mm,这样就可以 实现用侧刃对条料粗定位, 而用导正销精定位。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号