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1、安全技术交底表（二）工程名称东山疏港公路诏安林头互通至大产大桥段施工部位 或层次施工内容交底项目木工（模板）施工安 全技术交底交底日期交底内容：、安全常识1。进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。2。进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章 作业。3。操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要捏紧.圆锯 应有防护罩，不得使用倒顺开关.4. 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片 操作.5. 进料必须紧贴靠固，不得用力过猛遇硬节应慢推，接料要待料出锯片 15cm，不得用手硬拉。6. 加工旧料时，须先清除铁钉、水
2、泥浆、泥砂等.7。锯短料时应用推棍，接料使用刨钩.禁止锯超过圆锯半径的木料。8锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停 转.9电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护 开关。10、手电钻：使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴 绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和 有异声，应立即停止使用，并交电工检修。在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注 意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故.向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办
3、法。电钻在转动中，只准用钻把对准孑血、禁止用手扶钻头对孔工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。二、模板的编序1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放在周 转使用中均应做到配套编序使用。2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导 以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产 生乱拖乱用和浪费材料现象.3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便.4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使 用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置标注明确，以便按不同需要使用。5 ）对大模板、台模等
4、特殊形式的模板体系，应专门分类编号,并按操作工艺 要求顺序放置。三、木料（模板）（）运输与存放1。作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查合格后方可使用.2。上下沟槽或构筑物应行走安全专用通道或安全梯严禁搭乘吊具、攀登脚 手架上下.3。安全梯不得缺档，不得垫高.安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人 字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。4成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围 之内，木材堆放高度不超过1.2m为宜。5. 木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材.6. 施工现场必须用火时，应事先申请，并设专人监护。7. 作业前应对运
5、输道路进行平整,保持道路坚实、畅通.8. 穿行道路必须遵守交通法规，听从指挥.9. 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意， 车上不得乘人。10. 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推 行,前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m.11. 拼装、存放模板的场地必须平整坚实不得积水。存放时，底部应垫方木， 堆放应稳定，立放应支撑牢固。12。地上堆放模板的高度不得超过1.5m,架子上堆放模板不得超过3层。13。不得将材料堆放在管道的检查口、消防口、燃气抽水缸口等设施上。14。不得随意靠墙堆放材料。15。使用起重机作业时必须服从指挥，与驾驶员协调
6、配合，机臂回转作业 范围内不得有非工作人员。16. 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。（二）木模板制作、安装1. 作业前检查使用的工具是否存在手柄有无松动、断裂等，手持电动工具 的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2. 支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安 全带.3. 高处作业时，材料必须堆放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内， 不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。4. 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断 裂伤人。5. 作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放.6.
7、作业场地应平整坚实，不得积水同时，应排除现场的不安全因素。7. 作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或 变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺 陷的木材制作模板或支撑材料。8. 作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。9使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2 m内不得有人。10. 必须按模板设计和施工工艺、施工技术交底的要求支模，不得盲目操作.11. 槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时； 应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应.支模作业时应随支随固定。12. 使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5
8、cm厚的木板。必 须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。13. 操作人员上、下架子必须行走指定的安全通道，严禁利用模板支撑攀登 上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高 处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放.14. 支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求支搭完成后必须验收合格方 可进行支模作业。15. 模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施.16. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。 模板安装过程中，不得间歇柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整 体后，作业人员才可以离开。暂停作业时必须进行检查，确认所支模板、撑
9、杆 及连接件稳固后方可离开现场。17. 配合吊装机械作业时，必须服从指挥人员统一指挥，与起重机驾驶员协 调配合，机臂回转范围内不得有无关人员.支架、钢模板等构件就位后必须立即 采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩.18. 在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时木楔必须对称安装，打紧钉牢。19. 基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基 坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时严禁抛 掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区.20. 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在5m以上，应将 几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工
10、作平台，不得站在柱模上操 作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。21. 在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形 情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须 立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。22. 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料， 不准用弯曲大、尾径小的杂料，高度在4m以内顶撑尾径不小于8cm , 5m以 内不小于10cm , 5m以上应经过设计。23. 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水 平撑应纵横向设置。24. 顶撑接头部位夹板不得小于三面，相邻接头应互相错开.
11、25. 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要 钉牢，木楔不宜垫得过高（最好是2块）。26。采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。27。支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序.禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。28。支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢,操作时要搭设工作台，不足 4m高的可使用马凳操作。29。纵横水平撑、斜撑等不得搭在脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应 设在1。80m高以上。30。支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶 空、踏空而坠落造成事故31。模板上有予留孑匕同时，应在安装后将洞口盖好。（三）模板
12、拆除1. 拆模板作业高度在2m以上（含2m ）时，必须搭设脚手架，按要求系好 安全带。2. 拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到 稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员.3. 拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。4拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度经工程技术领导同意，不得 因拆模而影响工程质量。5. 必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须 按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆 的循序，先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板 模板时，严禁将支
13、柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一 次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。6。严禁使用大面积拉、推的方法拆模.拆模板时，必须按专项技术交底要 求先拆除卸荷装置.必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用 撬棍撞、撬模板。7。拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必 须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬以防失稳坠落。8. 拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。9 .严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板吊运大型整体模板时必须拴 结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢 固方可卸除吊
14、钩。10 .使用吊装机械拆模时，必须服从指挥人员统一指挥，必须待吊具挂牢 后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩.11应随时清理拆下的物料并边拆、边清、边运、边按规格堆放整齐。拆 木模时，应随拆随起筏子。高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须 将活动件支稳后方可离开现场。12. 拆模后将洞口盖好。13。拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入 内。14拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑， 后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方, 几人冋时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。16. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板应随拆随加支撑顶牢，防 止构件倒塌。17。拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎 脚伤人。交底人项目负责人被交底人
