《城镇燃气调压箱》国标

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1、GB-27791-2011城镇燃气调压箱1. 范围本标准规定了城镇燃气输配系统用燃气调压箱(以下简称“调压箱”)的术语 和定义、型号编制、结构要求、试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包 装、运输和贮存。本标准适用于进口压力不大于 4.0Mpa,工作温度范围不超出-20C-60c的调压 箱。本标准不适用于地下调压箱。注：本标准中的压力凡未注明的，均指压力表。2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用时必不可少的。 凡是注明日期的应用文件，仅注日期 的版本适用于本文件。凡是不注明日期的应用文件，其最新版本(包括所有的修 改单)适用于本文件。GB 150GB151管壳式换热器GB/T 816

2、3 输送流体用无缝钢管(GB/T 8163-2008, EN 10216-1: 2004, NEQ)GB/T 9112钢制管法兰 类型与参数GB/T 12459 钢制对焊无缝管件(GB/T 12459-2005, ASTM B16.9 : 2001, MOD)GB/T 13401 钢板制对焊管件(GB/T 13401-2005, ASTM B16.9 : 2001, MOD)GB/T 13402大直径碳钢管法兰GB/T 17185 钢制法兰管件(GB/T 17185-1997, ANSI B16.5: 1981, NEQ)GB/T 20801.4压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装(GB/

3、T20801 4-2006, IOS 15649: 2001, NEQ)GB/T 20801.5压力管道规范工业管道第5部分：制作与安装(GB/T20801.5-2006, IOS 15649: 2001, NEQ)GB 50028城镇燃气设计规范GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。GB 50235工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范HG/T 20592钢制管法兰（PN系类）HG/T 20592钢制管法兰（Class系类）HG/T 20592大直径钢制管法兰（Class系类）JB/T 4709钢制压力容器焊接规程JB/T 471

4、1压力容器涂敷与运输包装JB 4726压力容器用碳钢和低合金钢锻件JB/T 4730 （所有部分）承压设备无损检测JB/T 4746钢制压力容器封头SY/T 0510钢制对焊管件SY/T 0516绝缘接头与绝缘法兰技术规范SY/T 5257钢制弯管TSG D0001压力管道安全技术监察规程一工业管道TSG R0004固定式压力容器安全技术监察规程3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1城镇燃气调压箱由调压器及其附属设备和管件组成件等组成，将较高城镇燃气的压力降至 所需的较低压力的调压装置。3.2基准状态温度为15C、绝对压力为101.325kpa时的气体状态。3.3公称流量在基准状态下

5、，调压箱在最低进口压力，设定出口压力情况下可通过城镇-# -燃气的最大流量，单位吊足。注：对于多路同时供气的调压箱，公称流量应为对路联合供气的公称流量。设定出口压力指主路工作调压器的设定出口压力。3.4设计压力在相应设计温度条件下，用以确定管道计算壁厚及其他元件的压力值，单位为Mpa.3.5旁通由于特殊需要而设置的并联与供气管道的辅助气体通路。3.6管道组成件用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀 门以及管道特殊件等。3.7安全装置确保调压箱的出口压力不超过安全限度的装置，包括切断装置、放散装置、 监控调压器等。4型号编制4.1 型号编制方法如下：RX _旦/鱼 鱼

6、-口，口T T T1e定义功能调压管道结构代号最大进口压力，MPa公称流量，mi/h调压装置代号4.2 各部分内容说明为:a) 调压箱代号RX；b) 公称流量，单位 m/h。其值为设计流量的前两位流量值，多余数字舍去， 如果不足原数字位数的，则用零不足。对于有多路总出口的调压装置，工程流量 采用将各路总出口的工程流量用“ +”连接表示。如：调压装置的设计流量为1.65m3/h ,则型号标识的公称流量为1.6 m 3/h c) 最大进口压力，以其数值表示，优先选用0.01Mpa、0.2MPa 0.4Mpa、0.8Mpa、 1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa。d) 调压箱的结构代号，见表1表

7、1调压管道结构代号调压管道结构代号ABCDE调压管道结构1+01+12+02+1其他注：调压管道结构中“ +”前一位数为调压路数，“十”后一位数为调压旁通数e) 自定义功能，生产商根据实际情况自定义的功能，用大写字母表示，不限位数。4.3 实例如下实例：RX300/0.4C表示公称流量为300n3/h,最大进口压力为0.4Mpa,带双路调压的调压装置。实例：RX30+100/0.4E-M表示有两路出口，其中一路公称流量为 300 m3/h ,另一路公称流量为100 m3/h , 最大进口压力为0.4Mpa,调压管道结构代号为其他，自定义功能为“ M的调压 装置。5结构要求5.1 一般要求5.1

8、.1 调压装置与外部管道的连接界面为：a) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面；b) 螺纹连接的第一个螺纹接口端面；c) 法兰连接的第一个法兰密封面；d) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。5.1.2 设备和管道的布置应做到结构合理、布线规范、检修方便、便于操作和观测，管道阻力损失小。5.1.3 底座和支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性。应便于吊装和运输的吊耳或吊装孔及便于安装固定的地脚螺栓孔。5.1.4 调压箱应考虑对工作温度的适应性，并应符合下列规定：a) 对于环境温度超出工作温度范围的，应采取有效的措施使调压箱内设备的温度维持在规定的范围内；b) 当燃气温度低于0c或其露点温度时，应采

9、取防止冰冻和结露的措施。5.1.5 调压箱的基本工艺配置应包括下列各项；a) 调压箱应有过滤装置、调压元件、防止出压力过高的安全装置和每条调压支路进口的截断阀门；b) 设备必要的支持和围护，如箱体、支座；c) 阀门、仪表等相关配套设备；d) 非与外部管道连接的独立放散系统的放散管及其顶部的防雨、防火装置等。5.1.6 过滤装置的过滤精度不宜低于 50仙m；在公称流量下，其初始压损不应超过10kpa及最高进口压力的1%中的较大值。5.1.7 下游设备对调压箱存在回流冲击危险时，应在调压箱的出口端安装单向 阀。5.1.8 调压箱内使用的调压器、放散装置、切断装置应符合相关标准要求。5.1.9 调压

10、箱内使用的压力容器应符合 GB 15。GB 151和TSG R0004I勺规定。5.1.10 调压箱内使用的电器应符合 GB 50058的规定。5.1.11 调压箱的管道元件材料应依据其设计压力、工作温度、工作介质和材料性能等选用，并应符合TSG D0001的规定。5.1.12 用于调压箱的材料，其规格与性能应符合国家现行标准的规定， 包括化 学成分、物理和力学特性、制造工艺方法、热处理、检验及其他方面的规定。5.1.13 调压箱是用的材料应有生产商的合格证及质量证明文件，并按相应质量控制程序对其进行必要的检验。5.2 箱体5.2.1 调压箱箱体的通风及地上调压箱的箱体爆炸泄压口的设置应符合G

11、B50028的规定。5.2.2 箱体上的开口应采取适当措施，防止调压箱内部设备受损坏（如鼠咬等）。5.2.3 箱体应通过钥匙从外侧开门。门应向外开，且应能在开启状态下将门固 定住。5.2.4 调压箱箱体应采用防火材料制造。箱体表面应进行必要的防腐处理，不 锈钢等不易受腐蚀的材料制造的箱体可不做处理。5.3 管道组成5.3.1 管材5.3.1 . 1燃气管道选用的钢管应符合 GB/T 8163的规定，或符合不低于上述标 准要求的其他钢管。5.3.2 .2调压箱型号管宜采用不锈钢管，工作压力小于 0.4Mpa时刻采用紫铜管。信号管的管壁厚度应符合强度要求，最小厚度不应小于0.5mm5.3.2 管件

12、5.3.2.1 管件（包括弯头、三通、四通、异径管、管帽、封头等）的设计和选 用应符合 GB/T 12459、GB/T 13401、GB/T 17185、SY/T 0510、SY/T 5257 及 JB/T 4746等相关标准的规定。5.3.2.2 非标的钢制异径接头、凸型封头和平封头设计，可参照 GB150的有关规定。5.3.2.3 管件中所用的锻件，应符合JB 4726的有关规定。管件不应采用螺旋 焊缝钢管和铸铁材料制作。5.3.3 调压箱所用阀门宜采用公称压力级别不低于1.0Mpa的产品，最低公称压力级别不应低于0.6Mpa。5.3.4 法兰、垫片和紧固件5.3.4.1 法兰直选用公称压

13、力级别不低于 1.0Mpa的产品,最低公称压力级别不应低于0.6Mpa。5.3.4.2 管法兰的选用应符合 GB/T 9112、GB/T13402、HG/T20598、HG/T20615和HG/T 20623等相关标准的规定。法兰应和管道有良好的焊接性能。5.3.4.3 法兰、垫片和紧固件应根据介质性能和特性配套选用。5.4 调压箱使用的焊材应符合 GB/T 50236或JB/T 4709的规定。焊接符合GB/T1.4 01.4 或 GB/T 50236 的规定。1.5 调压箱的涂装应符合 GB/T 50235或JB/T 4711的规定1.6 调压箱内非金属元件的使用年限参照相关标准要求。6

14、技术要求7916.1 外观及外观尺寸6.1.1 调压箱的尺寸应符合图样及技术文件的要求。6.1.2 调压箱表面不应有明显的损伤和缺陷。涂层应光滑，色泽一致，不应有 流痕、划痕，不应有漏涂、脱落、起泡等现象。6.1.3 焊缝表面形状、尺寸及外观要求应符合GB/T 20801.5或GB/T 50236的规定。6.2 无损检测6.2.1 焊接接头无损检测调压箱应仅对管道承压的焊接接头进行无损检测。无损检测一般分为全部 (100%)好局部(大于等于10%)两种。检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透等检测，企业应根据设计图样的规定选择检测方法和检测长度。6.2.2 无损检测要求应按JB/T 4730对焊接

15、接头进行射线、超声、磁粉、渗透等检测。6.2.2.1 射线检测如下：a) 设备或承压元件进行100 %焊接接头检测时，不低于II级为合格，b) 设备或承压元件进行10 %焊接接头检测时，不低于田级为合格。6.2.2.2 超声检测如下：a) 设备或承压元件进行100%焊接接头检测时，不低于I级为合格b) 设备或承压元件进行10 %焊接接头检测时，不低于II级为合格。6.2.2.3 磁粉和渗透检测I级为合格。6.3 强度试验承压件应进行强度试验，应无渗漏，无可见变形，试验过程中午异常声响。 用水作为试压介质时，试验压力为1.5倍的设计压力且不应低于0.6Mpa,用压缩 空气或惰性气体为试压介质时，试验压力应为1.15倍的设计压力且不应低于0.6MPA.6.4 气密性试验调压箱应进行整体气密性试验，调压器前后管道的气密性试验应分别进行。 调压器前的试验压力应为设计压力。调压器后的试验压力应为防止出口压力