回转式空气预热器检修文档

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1、回转式空气预热器1. 设备简介空气预热器是利用烟气系统加热空气的一种设备，它的作用有：回收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率；提高空气温度，强化燃烧；提高炉膛温度，增加炉膛吸热，减少炉膛蒸发受热面，节省金属；作为一次风，通入制粉系统，以干燥和携带煤粉我厂125机组空气预热器均采用再生回转容克式空气预热器，其原理为容克式空气 预热器从烟气中吸收热量，通过连续转动，特殊加工的金属薄板传热元件，将热量传递 给进来的冷空气。成千上万张高效率的传热元件既有间隙又紧密地排列在圆筒形壳体呈 径向分隔的扇形仓格里。此圆筒形壳体称为转子。转子周围的外壳与两端的连接板相连，并采用径向和轴向密封付将转子充分密封，

2、 使空气流经预热器的一半通道，烟气流经预热器的另一半通道。由于转子缓慢地旋转，传热元件交替地经过烟气和空气通道。当传热元件通过热的 烟气流时吸收热量，通过空气流时，释放贮藏的热量，加热进来的冷空气。2. 设备结构特点：(1) 转子的全部重量由装于下端的推力向心对称球面滚子轴承来支撑、轴的上方装 有双列向心球面滚子轴承进行导向定位，主轴可向上自由伸缩，主轴的膨胀方 向和转子蘑菇形下垂的方向相反，这就可以减少热态运行的间隙值，从而使热 段的径向密封间隙为最小；(2) 采用上、下连接板和八角外壳结构，在上、下连接板上各装有径向扇形密封板， 在外壳板上装设轴向弧形密封板，对称布置在过渡区两侧，上部径向

3、扇形密封 板中心端有固定在主轴上的随动装置是有一平面轴承和轴套组成套在主轴上、 上部径向密封板通过螺杆悬吊在轴套上，此可随主轴的热胀冷缩而上、下移动， 防止转子受热向上膨胀与扇形密封板相碰，在外端和下部扇形密封板的弧形密 封板外侧装有四只螺栓结构的可调装置便于调整径向轴向密封间隙；(3) 下轴承座直接吊在下连接板的下平面上，7.2M预热器的下部轴气密封盖采用 了 ZL102材料，由于重量轻，在检修下轴承时，拆卸气密封盖，顶转子带来了 方便；(4) 传热元件采用框架结构，转子下部为抽屉结构，开设12扇法兰门在外壳上装有 抽斗门便于调换容易腐蚀的冷段受热元件；(5) 密封系统回转式空气预热器是一种

4、转动机械，在预热器转动部分和固定部分之间应存在间隙， 同时流经预热器的空气和烟气存在着一定的压差，这样空气就会通过部分间隙泄漏 到烟气气流中去，造成漏风，为减少漏风采用了下述较为完善的密封装置; 加装两块轴向弧形密封板，对称布置在密封区的二侧与径向扇形密封板处于同 一直线上，以分隔空气侧和烟气侧； 转子采用30分仓间隙，共12仓格，各有12块径向间隔和轴向格板，上、下 格板均装有一片1.5哑可拆卸全部的折角片，与径向扇形板平面和轴向弧形面 板接触； 上、下连接板的烟、空气截面一样，且径向扇形密封板和外壳上的轴向密封板 在烟气侧，采用静密封结构； 环向密封装在上、下连接板内侧圆周的密封角钢上、下

5、端分别和转子外圆的上 下“T”字钢相密封。 中心密封为转子中心筒上，下端和转子外圈的上下“丁”字钢杠密封 中心密封为转子中心筒上，下端的套圈密封片与装在上下端连接板上的圆弧密 封板构成迷宫式密封。3.设备规范名称技术规范参数生产厂家预形式上海锅炉厂容克式二分仓台/炉4台/炉热转于：直径0 7200mm高度0 2337mm器传热元件：材料冷段Corten钢，热段SPCC-SD规格冷段壁厚1.2mm,热段壁厚0.6mm主电机Y160M-4, 11KW, 380V, 22.6A, 1500r/min传动辅助电机Y100L2-4, 3KW, 380V 6.8A, 1460r/min减速箱W90型主减速

6、比128.68装置 辅减速比507.16转于转速：主驱动11.37r/min辅助驱动2.84 r/min液力 型号YOX280D偶合 功率9.522KW器转速1500r/min转于推力轴承组件90394/500轴承导向轴承组件3113160组件 润滑油N680合成极压工业齿轮油（流磷型）：推力 轴承160L；导向轴承25L油泵3GB，25X4，三螺杆泵润滑电机R002-4B3,0.75KW，1390r/min油 虑油器SPL25A2网片式油过虑器系统热交换器油压推力轴承油箱容积最大工作压力给油量LOG0.8列管式油冷却器0.150.5Mpa正常工作压力1.0m3500KPa0.8m3/N吹灰系

7、统吹灰器（型号，数量，布置）蒸汽压力蒸汽温度两根固定式多喷嘴吹灰器P=1.371.5MPat=350C冲洗系统冲洗装置冲洗水：压力温度水量PH值两根固定式多喷嘴吹灰器0.53 MPa4080C 150t/h 10.12名称技术规范参数润滑方式飞溅盘车方式电动及手动主辅 电机 切换 方式滚子式单向超越离合器4.SGL50驱动装置主要技术参数名 称技术规范参数预生产厂家 形式上海锅炉厂容克式一分仓热台/炉转子：直径4台/炉0 7200mm器高度0 2337mm传热元件：材料冷段Corten钢，热段SPCC-SD规格冷段壁厚1.2mm,热段壁厚0.6mm传动装置主电机辅助电机减速箱主减速比辅减速比出

8、轴转速：主驱动7.5Kw； 1000 r/min3Kw； 1500 r/minSGL5011.09r/min辅助驱动3.73 r/min转子轴承组件推力轴承组件导向轴承组件润滑油90394/5003113160N680合成极压工业齿轮油（流磷型）：推力轴承160L；导向轴承25L输出 轴输 出力矩额定6000N.m重量总重量约2750Kg5.性能参数设备名称单 位设计参数（额定负 荷）备注空气预热器传热元件总换热面积m2506.8热段mm350.7冷段mm156.1热端层传热元件高度mm914(36)中间层传热元件高度mm813(32)冷端层传热元件高度mm305(12)温度空气预热器进口烟温

9、C356空气预热器出口烟温C131空气预热器进口空气温度一次风C20二次风C18空气预热器出口空气温度一次风C320二次风C310风压空气预热器进口风压Pa空气预热器出口风压Pa烟气空气通流面积热段m214.3冷段m210.08漏风系数%小于15转子转速主电机转速r/min1.66付电机转速r/min6,检修项日1.检修项目及工艺方法、质量标准:序检修项目工艺方法及注意事项质量标准号1熟悉设备了解空气预热器的结构，各项参 数特性和技术要求空气预热器的主 要规范正确无误2查阅档案1. 了解空气预热器的运行情况：(1) 了解空气预热器的运行情况： 运行中发现的缺陷，异常和事 故情况。(2) 进出口

10、烟气温度，进出口一次， 二次空气温度(3) 空气预热器风，烟阻力值及变 化情况。(4) 运行中驱动电机电流值及电流 晃动值。(5) 运行中转子轴向，径向跳动情 况。(6) 轴承组件及润滑油系统的运行 情况。(7) 查阅试验资料及记录，了解空 气预热器漏风状况，堵灰状况(在检修前后应各做一次空气 预热器的漏风试验)2. 了解空气预热器的检修情况：(1) 上次检修总结，漏风试验资料 及技术档案。(2) 日常维护记录(3) 吹灰，冲洗情况3编制预热器检修工程技术，组织措施及计划1. 检修内容及项目。2. 人员组织及分工。3. 施工网络进度表。4. 劳动安全及卫生保护措施。5. 质量保证及技术措施。6

11、. 主要工具，器具明细表，主要备 品，配件及主要材料明细表。7.有关检修技术工艺卡、4施工场地要求1. 空气预热器应有充足的检修场 地。检修场地应有充分的施工电源 及照明。进预热器内部应备有12V 的电源照明。2. 应有定置管理计划图。3. 应配置足够的消防器材5安措1. 办好热力工作票手续，拿到工作 票后再进行工作。2. 通知电气拆去减速箱主、副电机 和油泵的电动机电源线6安全施工过程的安全要求应符合 电业 安全工作规程（热力和机械部分） 的规定7传热元件检修1.概述传热元件是紧密地排列在框架中的成形金属板，篮子框架以两层或更多层次的形式放置 在转子中，篮子调换框架布置在冷端，即预热器的空气

12、进口和烟气出口处。冷端框架可通过 预热器外壳上的一个调换门取出而不影响密封件和其他零部件，当冷端传热元件的一端钢板 厚度减薄至原厚度的三分之一时，篮子调换框架可翻转倒置使用，以延长传热元件的使用寿 命。1.1检修项目及工艺方法、质量标准:序号检修项目工艺方法及注意事项质量标准1传热元件的吹扫当传热元件的积灰情况轻微（可根据运 行中空气预热器的风，烟阻力上升情 况，结合燃用煤种的灰的特性由经验来 判断），但靠固定的吹灰装置不能消除 这些积灰时，可在空气预热器停用后， 用具有一定压力（约1.21.3Mpa ）的 压缩空气对传热面，转子表面及风，烟 道进行吹扫。吹扫工作应由下至上，再 由上全下进行，

13、吹扫期间应全开所有送，引风机风门挡板。以使锅炉有一定 的负压，保持空气预热器良好的通风。2传热元件的清 洗1. 当传热元件上沉积的灰层用压缩空 气不能清除时，选用pH11,温度为60 80 C的碱液。可冲洗后再用软化水洗 净。传热元件的清洗应在停炉状态下进 行，且应有足够的冲洗及干燥时间。根 据经验，水冲洗应在积灰为热态时进行 为宜。2. 传热元件清洗前应做好下列准备工 作(1) 根据空气预热器检修记录，运行 状况，确认传热元件的积灰程度。(2) 根据积灰的程度选择合适的清洗 方法： 当积灰比较松软，具有高的可溶性 时，可选用固定式清洗设备(制造厂配 套的水清洗设备或制造厂提供的冲洗 管路配以

14、电厂提供的水源)进行清洗； 当积灰较硬，具有较低的可溶性时， 可选用压力较高的清洗设备进行清洗； 当积灰坚硬，甚至是烧结型的，已 很难用水清洗干净时，则可将传热元件 盒解体进行清理。确保空气预热器传动装置工作正 常。确保清洗装置工作正常，水源充 足。锅炉停炉，送，引风机停止运行， 本规程不推荐单风机运行时清洗传热 元件。3. 清洗的条件和顺序： 用固定水清洗设备清洗：清洗工作宜在空气预热器入口烟温1. 无论采用哪种清洗方 法，传热元件清洗工作一经 进行，就必须完全清洗干 净，并彻底干燥为止2. 传热元件水冲洗后不 允许有积灰、积水的死角， 杂物应清理干净。降到200C时开始(为防止空气预热 器发生永久变形，要求烟