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1、年产 10 万吨汽车部件精密铸造生产线技术改造工程可行性研究报告第一章 总 论1.1项目可行性研究报告的编制依据铸造行业属机械行业中的基础工业，是金属产品制造成本 最低的热成型专业，但是铸造行业以往的铸造工艺是环境污染 严重，劳动强度大、归为重体力劳动的行业。随着模铸造技术 的应用和发展， 这一先进技术革命创新与传统的铸造技术相比， 消失模铸造技术具有较大的优势， 因此被国内外铸造界誉为 十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。并定位为 二十一世纪世界普及技术。对于我国铸造工业的发展，中国科 委以国家名义首次规划把消失模铸造技术列为全国推广技术。 从 2005 年开始，消失模铸造在中国以
2、惊人的速度进入快速发 展阶段；在中国消失模协会推动下主要以生产出口产品为主， 现年产量 3 万吨的山西华恩公司被誉为中国消失模铸造之最。随着我国工业的迅猛发展和国际铸件需求的不断增大，使 我国铸造产业产生了猛烈的竞争势头，进入 2007 年准备筹建 年产量 3 至 5 万吨消失模生产线的企业已有两三家，具有极大 竞争力。托拉斯式的、用全新国产技术装备的消失模铸造巨轮 正在铸造工业的海洋中越行越远，升起它庄严的标志性桅杆。 我国消失模的铸件产量有望超过美国，跃居世界第一。因此美 国铸造专家预言：二十一世纪的铸造是属于中国的。为此，公 司决定运用当今最先进的铸造技术 （消失模铸造技术） ，改造原
3、有的铸造生产线 ,达到年产 10 万吨汽车部件精密铸造生产线能 力。从而不断满足快速发展的铸造件产品市场需求。项目可行 性研究报告编制的政策依据与技术依据为建设项目经济评价 方法与参数 、国家其它有关法律、 法规、规定、规程以及某省、 宜春市的有关法规、政策、各种收费标准的规定，项目建设的 地方经济及市场的价格指标。1.2 项目提要1.2.1 项目名称：年产 10 万吨汽车部件精密铸造生产线技术改 造工程1.2.2 建设性质：技术改造及扩建1.2.3 项目建设单位：汽车部件制造有限公司1.2.4 法人代表：1.2.5 所有制形式：1.2.6 建设地点：工业园区1.2.7 建设规模：形成年产 1
4、0 万吨精密铸造汽车部件1.2.8 建设周期： 2006 年 -2009 年1.2.9 主要建设内容：生产车间、仓库、模具设计制作中心、消 失模设备研发中心、科技综合大楼、职工宿舍以及铸造件生产 线相关设备和其它水电等配套设施。1.2.10 项目申报单位：汽车部件制造有限公司1.2.11 投资规模及资金构成：项目固定资产投资 16400 万元， 流动资金 16000 万元，项目总投资额 32400 万元。1.2.12 资金筹措：项目总投资额 32400 万元，其中固定资产投 资 16400 万元由企业自筹解决；企业生产所需流动资金按设计 生产能力和企业近年来经营水平测算需要投入 16000 万
5、元，由 企业自筹解决 6000 万元，余下的部份（ 10000 万元）根据项 目的进度由企业向开户银行申请流动资金贷款，用于企业生产 流动周转。1.2.13 主要经济技术指标： 本项目达产后的企业年生产能力可创销售收入 81000 万元，总成本 60670.23 万元，年总利润 15977.04 万元，财务内部收益率 IRR：34.67% ，财务净现值 NPV:56393.07 万元，静态投资回收期 IPP:5.75 年（含三年的建设期 ），总投资收 益率 49.31% ，资本金净收益率 36.98% ，国家收益分配比重 25.76% ，就业效果指标 0.023/ 万元，单位投资占地 2.74
6、M 2/ 万元。1.3 项目综合评价结论1.3.1 本项目得到了各级政府部门的大力支持，各项地方政府的 优惠政策可对项目建设起到强有力的支持。1.3.2 公司具备了设计、筹建、现场施工、调试投产、正常 运行等各方面的技术和生产管理经验，并培养了一批专业的技术和 管理人才，这为本项目的建设和投产提供了可靠的保证。公司具有 较好的技术改造基础。1.3.3 本项目建设投产后， 依靠规模效应可使产品的生产成本和 质量更具有市场竞争力，根据公司目前的市场占有率，本项目 的产品销售前景广阔。综上所述，公司年产 10 万吨汽车部件精密铸造生产线技术 改造工程项目，有利于企业自身的发展和市场的需求，已具备 了
7、较有利的条件，项目建设投产后能在较短时期内收回投资， 具有良好的经济效益、社会效益，也有较强抗风险能力，项目 可行度高，有建设价值。主要经济技术指标表序号项目名称单位数量备注1.0名称技术改造及扩建年产10万吨汽车精密铸造件生 产线2.0建设规模吨/年102.1厂房面积m2720103.0年生产时间天3204.0产品方案4.1精密铸造汽车部件吨/年105.0公用工程及动力消耗5.1供水万吨/年465.2电力万度/年123006.0劳动疋员人7507.0项目建设总占地面积亩1338.0项目固定资产总投资万元164009.0项目流动资金投入万元1600010.0项目总投资万元3240011.0年销
8、售收入万元8100012.0其它税金及附加万元4352.7313.0年利润总额万元15977.0414.0财务评价指标14.1投资利润率%49.3114.2投资利税率%62.7514.3盈亏平衡点BEP%31.7814.4财务内部收益率%34.6714.5财务净现值万元56393.0714.6投资回收期年5.7514.7资本金净收益率%36.9814.8国家收益分配比重%25.7614.9就业效果指标人/万元0.02314. 10单位投资占地m2/万元2.74第二章 企业基本情况2.1 公司简介某汽车部件有限公司是福建某机械有限公司, 注册成立的分公司，总公司设在福建晋江，法人代表xx ，始建
9、于 1983 年，占地面积 22000 平方米， 在 2000 年 11月通过 ISO9001 ：1994 质量管理体系认证， 2003 年 12 月又取得 ISO9001 ：2000 质量 管理体系认证，是一家专业生产力豹各类叉车油缸，工程机械 油缸及叉车配件，年销售额达 1.6 亿元的机械配件企业，一直 为 xx 叉车总厂、 xx 叉车总厂、 xx 叉车厂、 xx 叉车厂、 xx 叉车 厂、 xx 叉车有限公司等大型叉车生产厂家配套生产，30、40、50 装载机等工程机械油缸广泛用于晋工、 厦工、宜工等。 2005 年公司投资 4000 多万元在某省某县工业园区组建了某汽车部 件制造有限公
10、司，形成以铸造、精细加工为一体的汽车零部件 专业生产基地， 按照汽车行业 ISO/TS16949 ：2002 质量管理体 系进行组织生产，公司的战略规划是：夯实基础、面向全国， 三年内实现四到五个亿、五年内实现八个亿的年产值，为顾客 提供信得过的优质产品，倾力打造对顾客负责任、重信誉、守 合同的百年品牌公司。公司发展目标：三年内产品将覆盖 * ， 幅射中部地区，五年内产品面向全国、走向世界，成为中国汽 车零部件铸造、机械加工生产的知名企业。为确保目标计划的 顺利进行，实施技术革新、科技创新 , 扩大产能、提升质量、创 造品牌、增强核心竞争力，建成科技型企业是某公司实现目标 和快速发展的关键，因
11、此被誉为“二十一世纪的绿色铸造”消 失模生产工艺是改善环境，推进公司成功转型、加快企业发展 的重大举措。公司采用先进的工艺设计和生产过程控制，使产品质量得 到了充分提高，并具有很强的市场竞争力和广阔的发展前景， 同时严格按照国际质量管理体系标准进行生产和控制。为此， 公司已经通过了 ISO9001 ：2000 质量管理体系认证， 并获得汽 车行业 ISO/TS16949 ：2002 质量管理体系认证， 2006 年 10 月 顺利通过了法国 BVQI 公司对 ISO/TS16949 年度监督审核。公 司凭着先进的设备，严格的科学管理，优良的产品质量及完整 的质量保证体系， 使得公司的发展更加迅
12、猛， 在短短的几年里， 已成为江铃汽车有限公司车桥厂、江铃汽车底盘有限公司、江 铃实业公司、航空工业中南传动机械厂、大连叉车总厂、杭州 汇丰车桥有限公司、湖南长丰集团、杭州轻型底盘厂、福建南 安官司桥汽车配件公司等知名企业的配套供应商。某汽车部件制造有限公司在某县工业园已购置土地 133 亩，分二期建设，现已建成的有 1-5 号厂房，部分员工宿舍、 办公大楼、模具设计制作中心和一条消失模铸造件生产线，已 形成固定资产超亿元。现有生产能力已达到 3-5 万吨各类铸造 件，有员工 300 余名， 2006 年实现产值 5000 万元、销售收入 4000 万元、上交税金 100 万元、企业盈利 40
13、0 万元。 2007 年 预计实现产值 7000 万元、 销售收入 6000 万元、 上交税金 166 万元、企业盈利 600 万元。2.2 公司董事长曾国荣先生的简介曾国荣，男， 1953 年 9 月出生，某市人， 1983 年创办某 汽车配件厂，嗣后成立某机械有限公司，并在某办分公司，建 立新的生产基地，某拥有一个锐意创新的领导核心层和一支团 结稳定、高效的管理队伍，也有一批经验丰富、勇于创新、精 益求精的技术人才，公司在他的带领下，连年高速发展，企业不 断壮大。公司严格按照 ISO/TS16949 国际质量管理体系进行运 作，有着完整、科学、有效的质量保证系统，形成了科学化、 规范化、
14、标准化的管理体系。 现代化的设施和先进的管理体系， 为产品的优质、生产的高效提供了可靠的保证。到目前为止， 公司的销售网络已拓展到全国各地，获得用户好评。他自 1994 年始连续当选为某市池店镇人大代表，多次受到某市人民政府 表彰。 2006 年任宜春市二届政协委员，某县十二届政协常委。2.3 公司总经理宋福才先生简介某省自贡市人， 1986 年毕业于某市中等专科学校机电专 业。现就读于北京清华大学高级总裁班。毕业后分配到某省大 型钢铁企业（当时的某钢铁厂） ，铸造工艺处从事技术工作，曾 先后担任过工艺处副处长、技术处副处长。 1994 年由于钢铁行 业不景气离开该厂，被聘请到某省自贡市电业局
15、辖属的电力实 业总公司铸钢分公司任总经理，在此期间组织工程技术人员实 施了铸钢真空吹气造型工艺技术、设备的研究和开发工作，并 得以应用到生产中去，并大批量生产出高、中、低合金钢及普 通铸钢件的优质阀门类产品，先后出口到美国、英国、法国、 加拿大等国家；该项技术被命名为 ZTG 氏 ZCC 法（铸钢真空 吃气造型法）同时获得了某省乡镇企业、内江市乡镇企业科技 一等奖，某省内江市人民政府科技进步三等奖并获取证书。 2000 年又被聘请到某川润 （集团） 公司机器制造分公司任副总 经理兼（铸造分厂、锻造分厂厂长） ，于 2004 年由公司派往成 都进修 EMBA 一年。 2006 年受聘于某汽车部件制造有限公司 任常务副总经理。2.4 公司常务副总经理范军先生简介2002 年毕业于某工程学院铸造专业。 毕业后进入某成工集 团井研铸造有限公司，先后担任型砂性能检测员、质量检验员 等工作。2003 年公司引进具有二十一世纪绿色铸造之称的消失 模铸造项目，本人负责该项目的
